本實(shí)用新型涉及電連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種前掀蓋式軟性扁平電纜連接器。

背景技術(shù)：

由于軟性扁平電纜具有可適應(yīng)外在環(huán)境改變形體的特性，而被廣泛用于各式電子設(shè)備中，作為電路板之間電性訊號傳輸?shù)男诺馈ｋ娐钒逡c軟性扁平電纜搭配，通常設(shè)置有軟性扁平電纜連接器，藉以跟軟性扁平電纜電性連接。

軟性扁平電纜連接器的種類很多，大致可透過結(jié)構(gòu)區(qū)分為前掀蓋式、后掀蓋式和抽屜式三種，其中，以前掀蓋式的軟性扁平電纜連接器最為常見。在前掀蓋式的軟性扁平電纜連接器中，于連接器本體前端設(shè)置可轉(zhuǎn)動的按壓體。當(dāng)按壓體轉(zhuǎn)動時可按壓導(dǎo)電端子，迫使導(dǎo)電端子的彈性臂變形，而完成與插接于其中的軟性扁平電纜電性連接。

然而，軟性扁平電纜連接器為符合電性訊號傳輸?shù)男枨?，通常會配設(shè)為數(shù)不少的導(dǎo)電端子，目前在業(yè)界甚至可看到配設(shè)有近百根導(dǎo)電端子的FPC連接器，要迫使這么多的導(dǎo)電端子的彈性臂變形，按壓體的跨度必須適應(yīng)的增加，按壓體的跨度愈長愈容易在受力不均的情況下，發(fā)生按壓體各部位的變形程度不一，使得軟性扁平電纜連接器上各導(dǎo)電端子彈性臂的變形程度非如預(yù)期，嚴(yán)重的話，還會造成軟性扁平電纜連接器與軟性扁平電纜的電性連接異常。

舉例而言，如圖23與圖24所示，軟性扁平電纜連接器3的按壓體34的中間部位341的變形程度明顯大于按壓體34的兩側(cè)部位342的變形程度，使得按壓體34產(chǎn)生翹曲而讓中間部位341的轉(zhuǎn)動軸3411離開導(dǎo)電端子33彈性臂331，如此，按壓體34的轉(zhuǎn)動就無法使導(dǎo)電端子33彈性臂331產(chǎn)生變形，造成軟性扁平電纜連接器3與軟性扁平電纜2的電性連接異常。

基于前述問題，如何提供一種軟性扁平電纜連接器，有效解決上述傳統(tǒng)軟 性扁平電纜連接器的種種問題，為業(yè)界亟急研究解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理、按壓受力更均勻、更能有效接合、能保證信號穩(wěn)定傳輸?shù)能浶员馄诫娎|連接器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種軟性扁平電纜連接器，用于電性連接一軟性扁平電纜，包括：

一絕緣座體，該絕緣座體具有一收納空間，用于收納該軟性扁平電纜；

一卡扣件組，該卡扣件組具有兩個卡扣件，各該卡扣件嵌合于該絕緣座體，且分別位于該收納空間的左右兩側(cè)；

一導(dǎo)電端子組，該導(dǎo)電端子組具有多個第一導(dǎo)電端子與多個第二導(dǎo)電端子，各該第一、第二導(dǎo)電端子分別卡設(shè)于該絕緣體；各第一導(dǎo)電端子具有相連接且進(jìn)入該收納空間的一第一上彈性臂與一第一下彈性臂，該第一上彈性臂具有一第一定位部；各該第二導(dǎo)電端子具有相連接且進(jìn)入該收納空間的一第二上彈性臂與一第二下彈性臂，該第二上彈性臂具有一第二定位部；該第一定位部具有一第一開口與一第一轉(zhuǎn)動槽，該第一開口朝一第一方向開放該第一轉(zhuǎn)動槽，該第一轉(zhuǎn)動槽的槽壁朝一第一方向延伸；該第二定位部具有一第二開口與一第二轉(zhuǎn)動槽，該第二開口朝一第二方向開放該第二轉(zhuǎn)動槽，該第二轉(zhuǎn)動槽的槽壁朝一第二方向延伸；以及

一按壓體，該按壓體卡設(shè)于該絕緣座體的前端，具有多個第一轉(zhuǎn)動軸與多個第二轉(zhuǎn)動軸；各第一轉(zhuǎn)動軸經(jīng)第一開口進(jìn)入該第一轉(zhuǎn)動槽，且受該第一轉(zhuǎn)動槽的槽壁限制而無法在該第二方向上離開該第一轉(zhuǎn)動槽；各第二轉(zhuǎn)動軸經(jīng)該第二開口進(jìn)入該第二轉(zhuǎn)動槽，且受該第二轉(zhuǎn)動槽的槽壁限制而無法在該第一方向上離開該第二轉(zhuǎn)動槽，以此分別對該按壓體的多個部位進(jìn)行定位，且使該按壓體可相對該絕緣座體轉(zhuǎn)動，使該軟性扁平電纜電性接觸該第一、第二下彈性臂而完成軟性扁平電纜與導(dǎo)電端子組的電性連接。

進(jìn)一步地，各第一、第二導(dǎo)電端子交錯排列；各該第一、第二轉(zhuǎn)動軸交錯排列。

進(jìn)一步地，所述第一方向垂直于該收納空間投影于絕緣座體的一投影面；所述第二方向平行于收納空間投影于該絕緣座體的一投影面。

進(jìn)一步地，按壓體還具有一按壓部；該按壓體使第一轉(zhuǎn)動軸在第一轉(zhuǎn)動槽中轉(zhuǎn)動，迫使第一上彈性臂帶動第一下彈性臂變形，且使第二轉(zhuǎn)動軸在第二轉(zhuǎn)動槽中轉(zhuǎn)動，迫使第二上彈性臂帶動第二下彈性臂變形，并使該按壓部按壓該軟性扁平電纜，迫使軟性扁平電纜朝該第一、第二下彈性臂的方向移動，以令軟性扁平電纜與該導(dǎo)電端子組電性連接。

進(jìn)一步地，各第一導(dǎo)電端子具有一第一彈臂連接部，該第一彈臂連接部分別連接第一上彈性臂與第一下彈性臂，該第一上彈性臂透過該第一彈臂連接部帶動第一下彈性臂變形，該第一彈臂連接部的結(jié)構(gòu)具有可提供彈性變形的倒U字形輪廓；各第二導(dǎo)電端子具有一第二彈臂連接部，該第二彈臂連接部分別連接該第二上彈性臂與一第二下彈性臂，該第二上彈性臂透過該第二彈臂連接部帶動該第二下彈性臂變形，該第二彈臂連接部的結(jié)構(gòu)具有可提供彈性變形的倒U字形輪廓。

進(jìn)一步地，兩個卡扣件于收納空間中的相對側(cè)分別具有一卡扣槽，該按壓體還具有分別對應(yīng)于各該卡扣槽的兩個卡扣塊，兩個卡扣塊可分別接觸該兩個卡扣件之其中一者的表面，而受引導(dǎo)分別進(jìn)入所對應(yīng)的卡扣槽，以在軟性扁平電纜與該導(dǎo)電端子組電性連接時，令各該卡扣塊卡扣于所對應(yīng)的卡扣件，而透過該兩個卡扣件對該按壓體提供固定。

優(yōu)選地，兩個卡扣件具有一引導(dǎo)體，該引導(dǎo)體具有一弧狀引導(dǎo)表面，以引導(dǎo)兩個卡扣塊之其中一者進(jìn)入所對應(yīng)的卡扣槽。

進(jìn)一步地，所述絕緣座體具有兩個讓位槽，該兩個讓位槽分別位于該收納空間的左右兩側(cè)，以提供空間而讓兩個卡扣件變形，使兩個卡扣塊能順利分別進(jìn)入所對應(yīng)的卡扣槽。

進(jìn)一步地，兩個卡扣件的結(jié)構(gòu)具有倒U字形輪廓，且兩個卡扣件的引導(dǎo)體朝相背離的方向延伸。

進(jìn)一步地，所述絕緣座體設(shè)有兩個嵌合槽，該兩個嵌合槽分別位于該收納空間的左右兩側(cè)；兩個卡扣件具有分別對應(yīng)于各嵌合槽的嵌合體，該嵌合體可分別進(jìn)入所對應(yīng)的嵌合槽，以使兩個扣接件可分別嵌合于該絕緣座體。

本實(shí)用新型通過在不同位置的多個導(dǎo)電端子上形成定位部，藉以分別對按壓體不同位置的多個部位進(jìn)行定位，以限制按壓體各部位的移動，從而減少按壓體因受力不均而發(fā)生各部位的變形程度不一的情況，以達(dá)到本實(shí)用新型在使用時各導(dǎo)電端子彈性臂的變形程度可以如預(yù)期，而確保軟性扁平電纜連接器與軟性扁平電纜的電性連接正常。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)圖；

圖3為卡扣件結(jié)構(gòu)圖；

圖4為第一導(dǎo)電端子與絕緣座體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A部放大圖；

圖6為圖5中沿B-B線剖開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為按壓體與第一導(dǎo)電端子及絕緣座體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中C部放大圖；

圖9為圖8中沿D-D線剖開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為卡扣件與按壓體、第一導(dǎo)電端子及絕緣座體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的E部放大圖；

圖12為圖10所示的前視結(jié)構(gòu)圖；

圖13為圖10中沿F-F線剖開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為第二導(dǎo)電端子與第一導(dǎo)電端子及絕緣座體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14中H部放大圖；

圖16為圖15中沿I-I線剖開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型操作前狀態(tài)示意圖；

圖18為本實(shí)用新型操作中狀態(tài)示意圖；

圖19為本實(shí)用新型操作完成后狀態(tài)示意圖；

圖20為導(dǎo)電端子組與按壓體的分解結(jié)構(gòu)圖；

圖21為導(dǎo)電端子組與按壓體組合結(jié)構(gòu)圖；

圖22為導(dǎo)電端子組與按壓體組合的前視圖；

圖23為本實(shí)用新型裝配過程流程示意圖；

圖24為傳統(tǒng)軟性扁平電纜連接器的實(shí)施狀態(tài)圖；

圖25為圖24中沿J-J線剖開的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為軟性扁平電纜連接器，11為絕緣座體，111為收納空間，112為讓位槽，113為嵌合槽，12為卡扣件組，121為卡件，1211為引導(dǎo)體，12111為弧狀引導(dǎo)表面，1212為卡扣槽，1214為嵌合體，13為導(dǎo)電端子組，131為第一導(dǎo)電端子，1311為第一上彈性臂，13111為第一定位部，131111為第一開口，131112為第一轉(zhuǎn)動槽，1312為第一下彈性臂，1313為第一彈臂連接部，132為第二導(dǎo)電端子，1321為第二上彈性臂，13211為第二定位部，132111為第二開口，132112為第二轉(zhuǎn)動槽，1322為第二下彈性臂，1323為第二彈臂連接部，14為按壓體，141為按壓部，142為第一轉(zhuǎn)動軸，143為第二轉(zhuǎn)動軸，144為卡扣塊，2為軟性扁平電纜，3為軟性扁平電纜連接器，33為導(dǎo)電端子彈性臂，34為按壓體，341為中間部位，3411為轉(zhuǎn)動軸，342為兩部位，D1為第一方向，D2為第二方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

本實(shí)施例中，該軟性扁平電纜連接器的裝配步驟，請參見圖22，首先，于步驟S11中，如圖1與圖2所示，提供絕緣座體11、卡扣件組12、導(dǎo)電端子組13以及按壓體14?？奂M12具有兩個卡扣件121。絕緣座體11具有用于收 納軟性扁平電纜的收納空間111，且具有分別位于收納空間111左右兩側(cè)的兩個嵌合槽113。導(dǎo)電端子組13具有多個第一導(dǎo)電端子131與多個第二導(dǎo)電端子132。

可選擇性地，各第一、第二導(dǎo)電端子131、132系交錯排列。按壓體14具有多個交錯排列的第一轉(zhuǎn)動軸142與第二轉(zhuǎn)動軸143。

于步驟S12中，如圖3至圖5所示，令各第一導(dǎo)電端子131進(jìn)入絕緣座體11，而使各第一導(dǎo)電端子131分別卡設(shè)于絕緣體11。各第一導(dǎo)電端子131具有相連接且進(jìn)入收納空間111的第一上彈性臂1311、第一下彈性臂1312與第一彈臂連接部1313，第一彈臂連接部1313分別連接第一上彈性臂1311與第一下彈性臂1312，第一上彈性臂1311可透過第一彈臂連接部1313帶動第一下彈性臂1312變形，此外，第一彈臂連接部1313的結(jié)構(gòu)具有可提供彈性變形的倒U字形輪廓，以提高第一導(dǎo)電端子131的降伏強(qiáng)度。如圖19所示，第一上彈性臂1311具有第一定位部13111。第一定位部13111具有第一開口131111與第一轉(zhuǎn)動槽131112。第一開口131111朝第一方向D1開放第一轉(zhuǎn)動槽131112。第一轉(zhuǎn)動槽131112的槽壁朝第一方向D1延伸。可選擇性地，如圖4所示，第一方向D1實(shí)質(zhì)垂直于收納空間111投影于絕緣座體11的投影面。

接著，于步驟S13中，如圖7至圖8所示，令按壓體14卡設(shè)于絕緣座體11的前端，其中，按壓體14具有按壓部141、第一轉(zhuǎn)動軸142與兩個卡扣塊144。如圖19至圖21所示，第一轉(zhuǎn)動軸142經(jīng)第一開口131111進(jìn)入第一轉(zhuǎn)動槽131112，如此按壓體14可相對絕緣座體11轉(zhuǎn)動，且受第一轉(zhuǎn)動槽131112的槽壁限制，而無法在第二方向D2上離開第一轉(zhuǎn)動槽131112?？蛇x擇性地，如圖8所示，第二方向D2實(shí)質(zhì)平行于收納空間111投影于絕緣座體11的投影面。

而后，于步驟S14中，如圖9至圖12所示，令各卡扣件121分別嵌合于絕緣座體11的收納空間111的左右兩側(cè)。如圖3所示，兩個卡扣件121的結(jié)構(gòu)具有倒U字形輪廓，且分別具有引導(dǎo)體1211、卡扣槽1212與嵌合體1214。各卡扣槽1212設(shè)置于絕緣座體11的收納空間111中的相對側(cè)以對應(yīng)各卡扣塊144。各嵌合體1214可分別進(jìn)入收納空間111左右兩側(cè)的嵌合槽11，藉此，各扣接件121可分別嵌合于絕緣座體11。各卡扣塊144可分別接觸兩個卡扣件121之其中一者的表面，而 受引導(dǎo)分別進(jìn)入所對應(yīng)的卡扣槽1212，以在軟性扁平電纜與導(dǎo)電端子組13電性連接時，令各卡扣塊144卡扣于所對應(yīng)的卡扣件121，而對按壓體14提供固定。舉例而言，引導(dǎo)體1211具有弧狀引導(dǎo)表面12111，且朝相背離的方向延伸，以引導(dǎo)按壓體14的卡扣塊144進(jìn)入所對應(yīng)的卡扣槽1212。

應(yīng)當(dāng)說明的是，如圖10至圖11所示，絕緣座體11的收納空間111的左右兩側(cè)具有兩個讓位槽112，以提供空間而讓各卡扣件121變形，使各卡扣塊144能順利分別進(jìn)入所對應(yīng)的卡扣槽1212。

之后，于步驟S15中，如圖13至圖15所示，令各第二導(dǎo)電端子132進(jìn)入絕緣座體11，而使各第二導(dǎo)電端子132分別卡設(shè)于絕緣體11，其中，按壓體14具有多個第二轉(zhuǎn)動軸143。如圖19至圖21所示，第二轉(zhuǎn)動軸143經(jīng)第二開口132111進(jìn)入第二轉(zhuǎn)動槽132112，使得按壓體14可相對絕緣座體11轉(zhuǎn)動，且受第二轉(zhuǎn)動槽

132112的槽壁限制，而無法在第一方向D1上離開第二轉(zhuǎn)動槽132112，如此可對按壓體14進(jìn)行定位。

應(yīng)說明的是，如圖21所示，按壓體14在第一、第二方向D1、D2的移動分別會受到第一、第二定位部13111、13211的限制，而無法離開第一、第二定位部13111、13211，且由于本實(shí)用新型可選擇設(shè)置多個交錯排列的第一、第二導(dǎo)電端子131、132，故可分別對按壓體14的多個部位進(jìn)行定位，而避免按壓體14在受力不均的情況下，由于各部位的變形程度不一而產(chǎn)生翹曲。

再者，各第二導(dǎo)電端子132具有相連接且進(jìn)入收納空間111的第二上彈性臂1321、第二下彈性臂1322與第二彈臂連接部1323，第二彈臂連接部1323分別連接第二上彈性臂1321與第二下彈性臂1322，第二上彈性臂1321可透過第二彈臂連接部1323帶動第二下彈性臂1322變形，此外，第二彈臂連接部1323的結(jié)構(gòu)具有可提供彈性變形的倒U字形輪廓，藉以提高第二導(dǎo)電端子132的降伏強(qiáng)度。如圖19所示，第二上彈性臂1321具有第二定位部13211。第二定位部13211具有第二開口132111與第二轉(zhuǎn)動槽132112。第二開口132111系朝第二方向D2開放第二轉(zhuǎn)動槽132112。第二轉(zhuǎn)動槽132112的槽壁朝第二方向D2延伸。

針對本實(shí)用新型軟性扁平電纜連接器的操作，請一并參考圖16至圖18，如 各圖所示，按壓體14可使第一轉(zhuǎn)動軸142在第一轉(zhuǎn)動槽131112中轉(zhuǎn)動，迫使第一上彈性臂1311帶動第一下彈性臂1312變形，并使按壓部141按壓軟性扁平電纜2，迫使軟性扁平電纜2朝第一下彈性臂1312的方向移動，以令軟性扁平電纜2與第一導(dǎo)電端子131電性連接。另外，應(yīng)說明的是(圖未示)，按壓體14可使第二轉(zhuǎn)動軸143在第二轉(zhuǎn)動槽132112中轉(zhuǎn)動，迫使第二上彈性臂1321帶動第二下彈性臂1322變形，并使按壓部141按壓軟性扁平電纜2，迫使軟性扁平電纜2朝第二下彈性臂1322的方向移動，以令軟性扁平電纜2與第二導(dǎo)電端子132電性連接。亦即，按壓體14可相對絕緣座體11轉(zhuǎn)動，使軟性扁平電纜2電性接觸第一、第二下彈性臂1312、1322，而完成軟性扁平電纜2與該導(dǎo)電端子組13的電性連接。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。