本發(fā)明涉及一種新型防振型電容器，應(yīng)用于電容器防振技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電容器是應(yīng)用極為廣泛的電子元件。隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了電容值能夠根據(jù)使用需要而變化的電容器。但是，該類電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其絕緣端子蓋的結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，致使其成本較高、各個連線易于脫落或虛焊、電源的爬電距離較大。同時，其內(nèi)部部件未能充分利用其殼體內(nèi)的空間，致使其結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占用空間較大。也就是說，該類電容器的綜合性能較差?，F(xiàn)有技術(shù)中，電容器殼體內(nèi)的電器元件在受到劇烈振動時，電器元件會由于碰撞導(dǎo)致?lián)p壞，為此，我們設(shè)計一種新型防振型電容器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器。

本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器，包括：絕緣外殼、設(shè)于所述的絕緣外殼內(nèi)部的電容器，所述電容器側(cè)面外壁上開設(shè)有長條形狀的卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接設(shè)置u形鋁條塊，所述u形鋁條塊的兩側(cè)邊通過固定螺釘鎖緊連接絕緣外殼，所述u形鋁條塊與絕緣外殼之間形成的u形槽內(nèi)設(shè)有橡膠支塊，所述橡膠支塊上套設(shè)緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別固接在u形鋁條塊與絕緣外殼上，所述電容器的頂面上通過固定螺釘緊固連接連接座的兩側(cè)耳座，所述連接座上端弧形凸起內(nèi)嵌設(shè)有防爆絲的一端，所述防爆絲的另一端固接設(shè)置在絕緣外殼上的極片。

優(yōu)選的，所述絕緣外殼的左右兩側(cè)面上固定設(shè)置散熱罩，所述散熱罩內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述電容器側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽位于左右兩側(cè)設(shè)置，且卡槽的深度為3-5mm。

優(yōu)選的，所述連接座與電容器之間為可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述電容器底面與絕緣外殼內(nèi)底面的接觸面均刻有防滑紋。

有益效果：電容器側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽內(nèi)方便安裝u形鋁條塊，通過u形鋁條塊抵觸電容器的側(cè)面，起到限位電容器的作用，避免了電容器受到劇烈振動或碰撞時，而與絕緣外殼發(fā)生撞擊，造成損壞電容器；u形鋁條塊的使用因其材質(zhì)較輕，不會較多的增加電容器整體重量，u形鋁條塊與絕緣外殼之間設(shè)有多個橡膠支塊及套設(shè)的緩沖彈簧，進(jìn)一步加強了u形鋁條塊抗沖擊強度，同時也加強了緩沖沖擊力的作用；電容器上的防爆絲通過連接座連接，進(jìn)一步防止了連接松動，連接座與電容器之間為可拆卸連接，通過連接座安裝的防爆絲，避免了焊錫不實或虛焊的情況，同時可以比較方便的更換防爆絲使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種新型防振型電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種新型防振型電容器的電容器側(cè)面外壁上開設(shè)卡槽示意圖。

其中：1-絕緣外殼；2-電容器；21-卡槽；3-u形鋁條塊；4-固定螺釘；5-橡膠支塊；6-緩沖彈簧；7-連接座；8-防爆絲；9-極片；10-散熱罩；11-防塵網(wǎng)。

具體實施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器，包括：絕緣外殼1、設(shè)于所述的絕緣外殼1內(nèi)部的電容器2，所述電容器2底面與絕緣外殼1內(nèi)底面的接觸面均刻有防滑紋，通過設(shè)置的防滑紋接觸放置，增大之間的摩擦力，避免了電容器在碰撞時發(fā)生側(cè)移。

所述電容器2側(cè)面外壁上開設(shè)有長條形狀的卡槽21，所述電容器2側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽21位于左右兩側(cè)設(shè)置，且卡槽21的深度為3-5mm，所述卡槽21內(nèi)卡接設(shè)置u形鋁條塊3，所述u形鋁條塊3的兩側(cè)邊通過固定螺釘4鎖緊連接絕緣外殼1，所述u形鋁條塊3與絕緣外殼1之間形成的u形槽內(nèi)設(shè)有橡膠支塊5，所述橡膠支塊5上套設(shè)緩沖彈簧6，所述緩沖彈簧6的兩端分別固接在u形鋁條塊3與絕緣外殼1上。

所述電容器2的頂面上通過固定螺釘4緊固連接連接座7的兩側(cè)耳座，所述連接座7上端弧形凸起內(nèi)嵌設(shè)有防爆絲8的一端，所述防爆絲8的另一端固接設(shè)置在絕緣外殼1上的極片9，所述連接座7與電容器2之間為可拆卸連接，通過連接座7安裝的防爆絲9，避免了焊錫不實或虛焊的情況，同時可以比較方便的更換防爆絲9使用。

所述絕緣外殼1的左右兩側(cè)面上固定設(shè)置散熱罩10，所述散熱罩10內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)11，設(shè)置散熱罩10用于快速對電容器產(chǎn)生的熱量散出絕緣外殼1，避免集聚的熱量損壞內(nèi)部的電器元件，通過設(shè)置的防塵網(wǎng)11起到防塵效果，避免外界灰塵進(jìn)入絕緣外殼1內(nèi)部，從而避免影響電容器2的使用。

本發(fā)明是這樣實施的：電容器2側(cè)面外壁上開設(shè)的卡槽21內(nèi)方便安裝u形鋁條塊3，通過u形鋁條塊3抵觸電容器2的側(cè)面，起到限位電容器2的作用，避免了電容器2受到劇烈振動或碰撞時，而與絕緣外殼1發(fā)生撞擊，造成損壞電容器2，u形鋁條塊3的使用因其材質(zhì)較輕，不會較多的增加電容器整體重量，u形鋁條塊3與絕緣外殼1之間設(shè)有多個橡膠支塊5及套設(shè)的緩沖彈簧6，進(jìn)一步加強了u形鋁條塊3抗沖擊強度，同時也加強了緩沖沖擊力的作用；電容器2上的防爆絲8通過連接座7連接，進(jìn)一步防止了連接松動，連接座7與電容器2之間為可拆卸連接，通過連接座7安裝的防爆絲9，避免了焊錫不實或虛焊的情況，同時可以比較方便的更換防爆絲9使用。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，能有效的避免電容器在受到劇烈振動或碰撞時，而造成損壞，提高了安全使用性能。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型防振型電容器，包括：絕緣外殼、設(shè)于絕緣外殼內(nèi)部的電容器，所述電容器側(cè)面外壁上開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接設(shè)置U形鋁條塊，所述U形鋁條塊的兩側(cè)邊通過固定螺釘鎖緊連接絕緣外殼，所述U形鋁條塊與絕緣外殼之間形成的U形槽內(nèi)設(shè)有橡膠支塊，所述橡膠支塊上套設(shè)緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別固接在U形鋁條塊與絕緣外殼上，所述電容器的頂面上通過固定螺釘緊固連接連接座的兩側(cè)耳座，所述連接座上端弧形凸起內(nèi)嵌設(shè)有防爆絲的一端，所述防爆絲的另一端固接設(shè)置在絕緣外殼上的極片。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，能有效的避免電容器在受到劇烈振動或碰撞時，而造成損壞，提高了安全使用性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張輝
受保護的技術(shù)使用者：張輝
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07