本發(fā)明涉及一種精密性互感器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)上料的翻轉(zhuǎn)式磁芯連續(xù)加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

高精密性變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯的小型化，有賴于新型飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高的軟磁材料的開(kāi)發(fā)。傳統(tǒng)的變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯通常由硅鋼片制成，硅鋼片的優(yōu)點(diǎn)在于具有高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，硅鋼片的缺點(diǎn)在于應(yīng)用于高頻領(lǐng)域時(shí)具有較大的損耗，且磁通密度較低。

隨著鐵基非晶合金材料的不斷發(fā)展和完善，充分契合了變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯小型化的發(fā)展要求，正逐步取代硅鋼片的應(yīng)用。非晶合金卷繞制成的互感器磁芯在加工的時(shí)候，通常成串地同軸固定在連桿上，以便于加工作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用人工方式將互感器磁芯串設(shè)到連桿上，上述作業(yè)方式作業(yè)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)上料的翻轉(zhuǎn)式磁芯連續(xù)加工設(shè)備，能夠自動(dòng)地將互感器磁芯串設(shè)到連桿上，從而提高互感器磁芯的加工作業(yè)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)上料的翻轉(zhuǎn)式磁芯連續(xù)加工設(shè)備，包括磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)和磁芯上料機(jī)構(gòu)；所述磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)包括多個(gè)磁芯批量固定桿和一個(gè)磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座，多個(gè)所述磁芯批量固定桿的一端固定設(shè)置于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座上；所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座為圓餅狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述磁芯批量固定桿均平行于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線，且多個(gè)所述磁芯批量固定桿圍繞所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線呈中心對(duì)稱分布；所述磁芯上料機(jī)構(gòu)包括磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿的一端通過(guò)磁芯上料轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿的外徑與所述磁芯批量固定桿的外徑相同，且所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線且與所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線共面，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿和所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線間距與所述磁芯批量固定桿和所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線間距相等。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿朝向所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的一端設(shè)置有上部支撐托凸起，所述上部支撐托凸起沿所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿的方向設(shè)置；每個(gè)所述磁芯批量固定桿的末端均設(shè)置有配合所述上部支撐托凸起的下部支撐托凸起，所述下部支撐托凸起沿所述磁芯批量固定桿的方向設(shè)置；所述上部支撐托凸起的底面一側(cè)為弧形且高度逐漸升高，所述下部支撐托凸起的頂面一側(cè)為弧形且高度逐漸降低。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)還包括用于固定所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸心處，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸的兩端各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐柱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的一面設(shè)置有多個(gè)所述磁芯批量固定桿，所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座的另一面設(shè)置有固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪同軸固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪的固定桿旋轉(zhuǎn)齒條，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪相互嚙合；所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條固定連接固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿，所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條共線設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿上套裝有磁芯上料推環(huán)，所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁芯上料氣缸，所述磁芯上料氣缸的缸筒固定設(shè)置于所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸上，所述磁芯上料氣缸的活塞桿末端固定連接所述磁芯上料推環(huán)，且所述磁芯上料氣缸的活塞桿平行于所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種自動(dòng)上料的翻轉(zhuǎn)式磁芯連續(xù)加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)和磁芯上料機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)地將互感器磁芯串設(shè)到磁芯批量固定桿上，并且其中一個(gè)磁芯批量固定桿加工作業(yè)時(shí)，可以對(duì)其余的磁芯批量固定桿進(jìn)行互感器磁芯串設(shè)作業(yè)，從而提高互感器磁芯的加工作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明所述的一種自動(dòng)上料的翻轉(zhuǎn)式磁芯連續(xù)加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的上部支撐托凸起和下部支撐托凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，圖1至圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖2所示，一種自動(dòng)上料的翻轉(zhuǎn)式磁芯連續(xù)加工設(shè)備，包括磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)和磁芯上料機(jī)構(gòu)；所述磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)包括多個(gè)磁芯批量固定桿11和一個(gè)磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12，多個(gè)所述磁芯批量固定桿11的一端固定設(shè)置于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12上；所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12為圓餅狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述磁芯批量固定桿11均平行于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸線，且多個(gè)所述磁芯批量固定桿11圍繞所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸線呈中心對(duì)稱分布；所述磁芯上料機(jī)構(gòu)包括磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21的一端通過(guò)磁芯上料轉(zhuǎn)軸22固定設(shè)置，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21的外徑與所述磁芯批量固定桿11的外徑相同，且所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸22的軸線垂直于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸線且與所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸線共面，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21和所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸線間距與所述磁芯批量固定桿11和所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸線間距相等。所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21上套裝有磁芯上料推環(huán)24，所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸22上設(shè)置有磁芯上料氣缸25，所述磁芯上料氣缸25的缸筒固定設(shè)置于所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸22上，所述磁芯上料氣缸25的活塞桿末端固定連接所述磁芯上料推環(huán)24，且所述磁芯上料氣缸25的活塞桿平行于所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21。

具體地，所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21朝向所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的一端設(shè)置有上部支撐托凸起23，所述上部支撐托凸起23沿所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21的方向設(shè)置；每個(gè)所述磁芯批量固定桿11的末端均設(shè)置有配合所述上部支撐托凸起23的下部支撐托凸起13，所述下部支撐托凸起13沿所述磁芯批量固定桿11的方向設(shè)置；所述上部支撐托凸起23的底面一側(cè)為弧形且高度逐漸升高，所述下部支撐托凸起13的頂面一側(cè)為弧形且高度逐漸降低。所述結(jié)構(gòu)便于所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21承載物料向下彎曲時(shí)也能夠與所述磁芯批量固定桿11同軸配合。

具體地，所述磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)還包括用于固定所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸14，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸14同軸設(shè)置于所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的軸心處，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸14的兩端各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐柱15。所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的一面設(shè)置有多個(gè)所述磁芯批量固定桿11，所述磁芯固定桿旋轉(zhuǎn)座12的另一面設(shè)置有固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪16，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪16同軸固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸14上。所述磁芯旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪16的固定桿旋轉(zhuǎn)齒條17，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條17與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪16相互嚙合；所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條17固定連接固定桿旋轉(zhuǎn)液缸18的活塞桿，所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸18的活塞桿與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條17共線設(shè)置。

工作時(shí)，其中一個(gè)工位專門(mén)用于對(duì)互感器磁芯進(jìn)行批量加工，還可設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)工位用于將互感器磁芯固定安裝到所述磁芯批量固定桿11上；當(dāng)其中一個(gè)所述磁芯批量固定桿11旋轉(zhuǎn)至批量加工工位時(shí)，其余的所述磁芯批量固定桿11可以與所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21同軸連接，然后通過(guò)所述磁芯上料推環(huán)24將所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21上的磁芯推至所述磁芯批量固定桿11上；上料結(jié)束后，所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸22偏轉(zhuǎn)脫離所述磁芯旋轉(zhuǎn)上料桿21，以便于對(duì)所述磁芯上料轉(zhuǎn)軸22進(jìn)行上料。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。