本發(fā)明涉及熱保護(hù)器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器及其制作工藝。

背景技術(shù)：

電機(jī)熱保護(hù)器ksd9700系列產(chǎn)品是一種用雙金屬片作為感溫元件的溫控器，電器正常工作時(shí)，雙金屬片處于自由狀態(tài)，觸點(diǎn)處于閉合/斷開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)溫度升高至動(dòng)作溫度值時(shí)，雙金屬元件受熱產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而迅速動(dòng)作，打開(kāi)/閉合觸點(diǎn),切斷/接通電路，從而起到熱保護(hù)作用。

目前的電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器雖然達(dá)到了熱保護(hù)的效果，但是，如果熱量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，很容易造成雙金屬片失去受熱動(dòng)作的效果，導(dǎo)致熱保護(hù)器失去作用，影響機(jī)器的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器及其制作工藝，解決了熱量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，很容易造成雙金屬片失去受熱動(dòng)作的效果，導(dǎo)致熱保護(hù)器失去作用，影響機(jī)器的正常工作的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器，包括外殼，所述外殼的外側(cè)套設(shè)有絕緣護(hù)套，所述外殼的一端穿插設(shè)置有兩根接線端子，并且外殼的一端且位于接線端子穿插的部位浸覆有封膠層，所述接線端子的一端與外殼內(nèi)部的絕緣件的一側(cè)固定連接，所述絕緣件的另一側(cè)上部連接有第一引線，所述絕緣件的另一側(cè)底部連接有第二引線，所述外殼的內(nèi)壁頂部固定連接有導(dǎo)熱塊，并且導(dǎo)熱塊的底部固定連接有雙金屬片，所述導(dǎo)熱塊的一側(cè)固定連接有電熱絲，所述電熱絲的一端與第一引線的一端連接，所述第一引線的一端通過(guò)導(dǎo)線與雙金屬片的一端固定連接，所述雙金屬片的另一端固定連接有動(dòng)觸頭，所述外殼的內(nèi)壁底部固定連接有絕緣紙，所述絕緣紙的頂部固定連接有支座，所述支座的一側(cè)與第二引線的一端固定連接，所述支座的頂部一側(cè)固定連接有靜觸片，所述支座頂部的中垂線處固定連接有頂柱，且頂柱的頂端固定連接有頂球，所述頂球的頂部與雙金屬片的底部接觸。

優(yōu)選的，所述外殼的前表面上設(shè)置有銘文。

優(yōu)選的，所述雙金屬片為蝶形雙金屬片。

優(yōu)選的，所述靜觸片位于動(dòng)觸頭的下方，并且工作時(shí)雙金屬片處于自由狀態(tài)，動(dòng)觸頭與靜觸片閉合，電路導(dǎo)通。

優(yōu)選的，所述封膠層為橡膠樹(shù)脂層。

一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器的制作工藝，包括以下步驟：

s1、雙金屬片的成型：通過(guò)特定的成型切割機(jī)進(jìn)行加工，最后成型；

s2、部件安裝：先將導(dǎo)熱塊、絕緣紙、雙金屬片、電熱絲、動(dòng)觸頭、支座、靜觸片、頂柱、頂球、絕緣件、第一引線和第二引線按照順序依次安裝在外殼的內(nèi)部，接著將接線端子引進(jìn)外殼內(nèi)部并與絕緣件連接。

s3、點(diǎn)膠：在外殼的一端且位于接線端子穿插的部位進(jìn)行點(diǎn)膠，封膠材料為環(huán)氧樹(shù)脂；

s4、烘烤：點(diǎn)膠過(guò)后進(jìn)行烘烤，便于加快對(duì)外殼的密封，設(shè)定不同的溫度進(jìn)行烘烤；

s5、印字：在外殼的表面進(jìn)行印字，印上產(chǎn)品的獨(dú)有特征；

s6、檢測(cè)：通過(guò)特有的機(jī)械進(jìn)形檢測(cè)；不合格的重新加工；

s7、包裝：在外殼的表面套上絕緣護(hù)套。

優(yōu)選的，所述s4中的不同溫度為10℃～100℃。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器及其制作工藝。具備以下有益效果：

(1)、該雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器及其制作工藝，解決了熱量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，很容易造成雙金屬片失去受熱動(dòng)作的效果，導(dǎo)致熱保護(hù)器失去作用，影響機(jī)器的正常工作的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)外殼內(nèi)部的設(shè)置，采用絕緣件、第一引線、第二引線、導(dǎo)熱塊、雙金屬片、電熱絲、動(dòng)觸頭、絕緣紙、支座、靜觸片、頂柱、頂球的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂的封膠方式，達(dá)到了雙金屬片在高溫時(shí)較好的感應(yīng)，提高了熱保護(hù)器的保護(hù)作用，該熱保護(hù)器電阻小、感溫快、動(dòng)作迅速、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

(2)、該雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器及其制作工藝，通過(guò)采用特殊的制作工藝，使得成品的熱保護(hù)器安全可靠，并且提高了熱保護(hù)的功效，保證機(jī)器的正常工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1外殼、2絕緣護(hù)套、3接線端子、4封膠層、5絕緣件、6第一引線、7第二引線、8導(dǎo)熱塊、9雙金屬片、10電熱絲、11動(dòng)觸頭、12絕緣紙、13支座、14靜觸片、15頂柱、16頂球、17銘文。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器，包括外殼1，外殼1的前表面上設(shè)置有銘文17，銘文17的設(shè)置，便于使用者對(duì)熱保護(hù)器的功能進(jìn)行區(qū)分，便于針對(duì)不同的機(jī)器使用不用的熱保護(hù)器，外殼1的外側(cè)套設(shè)有絕緣護(hù)套2，絕緣護(hù)套2的設(shè)置，提高了熱保護(hù)器的安全性，同時(shí)避免漏電的現(xiàn)象，外殼1的一端穿插設(shè)置有兩根接線端子3，并且外殼1的一端且位于接線端子3穿插的部位浸覆有封膠層4，封膠層4為橡膠樹(shù)脂層，封膠層4達(dá)到了密封的效果，其中橡膠樹(shù)脂是指由天然橡膠或合成橡膠為主要原料，改性制成的樹(shù)脂，包括氯化橡膠、環(huán)化橡膠等，具有耐水、耐腐蝕、電絕緣等性能，接線端子3的一端與外殼1內(nèi)部的絕緣件5的一側(cè)固定連接，絕緣件5的另一側(cè)上部連接有第一引線6，絕緣件5的另一側(cè)底部連接有第二引線7，外殼1的內(nèi)壁頂部固定連接有導(dǎo)熱塊8，并且導(dǎo)熱塊8的底部固定連接有雙金屬片9，雙金屬片9為蝶形雙金屬片，導(dǎo)熱塊8的一側(cè)固定連接有電熱絲10，導(dǎo)熱塊8和電熱絲10的配合設(shè)置，進(jìn)一步提高了雙金屬片9的受熱效果，達(dá)到快速保護(hù)的作用，電熱絲10的一端與第一引線6的一端連接，第一引線6的一端通過(guò)導(dǎo)線與雙金屬片9的一端固定連接，雙金屬片9的另一端固定連接有動(dòng)觸頭11，外殼1的內(nèi)壁底部固定連接有絕緣紙12，絕緣紙12的頂部固定連接有支座13，支座13的一側(cè)與第二引線7的一端固定連接，支座13的頂部一側(cè)固定連接有靜觸片14，靜觸片14位于動(dòng)觸頭11的下方，并且工作時(shí)雙金屬片9處于自由狀態(tài)，動(dòng)觸頭11與靜觸片14閉合，電路導(dǎo)通，支座13頂部的中垂線處固定連接有頂柱15，且頂柱15的頂端固定連接有頂球16，頂球16的頂部與雙金屬片9的底部接觸。

一種雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器的制作工藝，包括以下步驟：

s1、雙金屬片9的成型：通過(guò)特定的成型切割機(jī)進(jìn)行加工，最后成型；

s2、部件安裝：先將導(dǎo)熱塊8、絕緣紙12、雙金屬片9、電熱絲10、動(dòng)觸頭11、支座13、靜觸片14、頂柱15、頂球16、絕緣件5、第一引線6和第二引線7按照順序依次安裝在外殼1的內(nèi)部，接著將接線端子3引進(jìn)外殼1內(nèi)部并與絕緣件5連接。

s3、點(diǎn)膠：在外殼1的一端且位于接線端子3穿插的部位進(jìn)行點(diǎn)膠，封膠材料為環(huán)氧樹(shù)脂；

s4、烘烤：點(diǎn)膠過(guò)后進(jìn)行烘烤，便于加快對(duì)外殼1的密封，設(shè)定不同的溫度進(jìn)行烘烤；s4中的不同溫度為10℃～100℃。

s5、印字：在外殼1的表面進(jìn)行印字，印上產(chǎn)品的獨(dú)有特征；

s6、檢測(cè)：通過(guò)特有的機(jī)械進(jìn)形檢測(cè)；不合格的重新加工；

s7、包裝：在外殼1的表面套上絕緣護(hù)套2。

工作時(shí)，雙金屬片9處于自由狀態(tài)，動(dòng)觸頭11與靜觸片14閉合，電路導(dǎo)通；當(dāng)使用電器因故發(fā)熱，溫度上升到該產(chǎn)品額定動(dòng)作溫度時(shí)，雙金屬片9受熱產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而迅速動(dòng)作，推開(kāi)動(dòng)觸頭11，使觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷電源，電器停止工作，從而起到熱保護(hù)作用；當(dāng)被保護(hù)電器的溫度下降到該產(chǎn)品的額定復(fù)位溫度時(shí)，雙金屬片9恢復(fù)到原先狀態(tài)動(dòng)觸點(diǎn)11閉合，電器恢復(fù)工作。

使用說(shuō)明：該熱保護(hù)器適用于機(jī)電，鎮(zhèn)流器等各類(lèi)電工，電子設(shè)備和家用電器及部件的過(guò)熱保護(hù)，防止部件在故障情況下發(fā)生危險(xiǎn)超溫，從而避免意外事故的發(fā)生；該熱保護(hù)器為密封式結(jié)構(gòu)，在較為惡劣的環(huán)境下可保持正常工作；選用熱保護(hù)器時(shí)應(yīng)注意選擇適合其工作電壓和工作電路的規(guī)格，熱保護(hù)器的安裝應(yīng)注意引線接入良好，防止虛接產(chǎn)生發(fā)熱而影響熱保護(hù)器的正常工作。

綜上所述，該雙金屬片式電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器及其制作工藝，解決了熱量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，很容易造成雙金屬片失去受熱動(dòng)作的效果，導(dǎo)致熱保護(hù)器失去作用，影響機(jī)器的正常工作的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)外殼1內(nèi)部的設(shè)置，采用絕緣件5、第一引線6、第二引線7、導(dǎo)熱塊8、雙金屬片9、電熱絲10、動(dòng)觸頭11、絕緣紙12、支座13、靜觸片14、頂柱15、頂球16的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂的封膠方式，達(dá)到了雙金屬片9在高溫時(shí)較好的感應(yīng)，提高了熱保護(hù)器的保護(hù)作用，該熱保護(hù)器電阻小、感溫快、動(dòng)作迅速、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

同時(shí)，通過(guò)采用特殊的制作工藝，使得成品的熱保護(hù)器安全可靠，并且提高了熱保護(hù)的功效，保證機(jī)器的正常工作。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。