本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式卡座及其安裝方法。

背景技術(shù)：

隨著移動通訊設(shè)備的持續(xù)發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，手機、平板電腦等移動通訊設(shè)備在人們的日常生活中越來越普遍的被使用。隨著人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，人們對于手機、平板電腦等移動通訊設(shè)備的形態(tài)和厚度的要求也逐漸提升。t(trans-flash，tf)卡座作為移動通訊設(shè)備中一個重要的器件，對整機厚度和外觀形態(tài)有著非常重要的影響。目前移動通訊市場中由于不可拆電池蓋方案的普及，pin-push(針推式)t卡座得到了廣泛的應(yīng)用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中卡座與卡托的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中的pin-pusht卡座是一種通過卡座11和卡托12配合實現(xiàn)裝卡的裝置，這種卡座在裝卡和取卡的過程中不需要拆裝電池蓋，可以使得手機的設(shè)計更加完整。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。目前，常用的pin-pusht卡座都是一體式的，包括基板111、鐵殼112、檢測針(pin)端子113、杠桿114、推桿115。在具體的組裝過程中：首先是通過模內(nèi)注塑工藝，將補強鋼片、多個端子彈片等部件組合在一起，形成基板111；然后再將檢測針端子113、杠桿114、推桿115、鐵殼112等部件通過組裝工藝，組裝到基板111上，形成一個整體的t卡座。在取卡的過程中，通過推動推桿115，推桿115的運動帶動杠桿114的轉(zhuǎn)動，將卡托12頂出，實現(xiàn)取卡；在裝卡的過程中，通過推動推桿115，推桿115的運動帶動杠桿114向與取卡相反的方向轉(zhuǎn)動，將卡托12插入卡座11，實現(xiàn)裝卡。

目前一體式的pin-pusht卡座結(jié)構(gòu)，所有部件組成一個整體，不可分割，這種一體式的t卡座結(jié)構(gòu)在貼片和卡座的穩(wěn)定性方面有一定的優(yōu)勢，但是也存在如下幾個方面的不足：

(1)對生產(chǎn)商制程要求較高。一體式的t卡座涉及到的模內(nèi)注塑部件較多，組裝過程也比較復(fù)雜，需要生產(chǎn)商有比較高強的模具水平和自動化組裝能力。

(2)卡座成本較高。一體式t卡座的基板涉及的模內(nèi)注塑部件較多，并且需要更多次的鋼片沖壓工藝。同時，一體式卡座的組裝工藝也更復(fù)雜：如果是自動化組裝，需要設(shè)備的投入，成本投入較大，設(shè)備開發(fā)周期較長；如果是人工組裝，對人員的技術(shù)要求較高，并且產(chǎn)品的一致性難以保證，不良率較高。這些問題都會導(dǎo)致此類一體式t卡座的成本較高。

(3)生產(chǎn)效率有限。一體式卡座的生產(chǎn)過程是將基板模內(nèi)注塑后，再與鐵殼、推桿等部件進行組裝，組裝過程對設(shè)備和人員的要求較高，是制約生產(chǎn)效率進一步提高的瓶頸。

因此，如何降低卡座的生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工藝、提高生成效率，是目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種分體式卡座及其安裝方法，用以解決現(xiàn)有的卡座生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)效率較低的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了分體式卡座，用于貼于一電路板上，包括相互獨立的蓋板和端子臺；所述蓋板包括殼體、檢測針端子結(jié)構(gòu)、杠桿、推桿；所述推桿組裝于所述殼體的第一側(cè)邊，并與所述杠桿相連；所述杠桿與所述檢測針端子結(jié)構(gòu)均組裝于所述殼體的第二側(cè)邊，且所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊相鄰；所述端子臺、所述蓋板依次貼于所述電路板上，且所述端子臺位于所述蓋板與所述電路板圍成的第一腔體內(nèi)，且所述端子臺與所述蓋板之間的空隙用于容納卡托。

優(yōu)選的，所述殼體還包括第三側(cè)邊、第四側(cè)邊，所述第三側(cè)邊與所述第一側(cè)邊相對，所述第四側(cè)邊與所述第二側(cè)邊相對；所述殼體的所述第一側(cè)邊、所述第二側(cè)邊、所述第三側(cè)邊向內(nèi)彎曲一預(yù)設(shè)角度以形成第二腔體結(jié)構(gòu)；所述卡托從所述第四側(cè)邊處插入所述第二腔體。

優(yōu)選的，所述蓋板還包括旋轉(zhuǎn)軸；所述殼體的第二側(cè)邊具有第一通孔，所述杠桿上具有第二通孔；所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述第一通孔、所述第二通孔，以組裝所述杠桿與所述殼體，所述杠桿能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述殼體的第一側(cè)邊處設(shè)置有多個第一限位板，所述第一限位板沿所述第三側(cè)邊方向延伸；所述第一限位板與所述第一側(cè)邊連接形成一限位槽，所述限位槽用于容納所述推桿，所述推桿能夠沿所述限位槽移動。

優(yōu)選的，所述檢測針端子結(jié)構(gòu)與所述第二側(cè)邊可拆卸的連接。

優(yōu)選的，所述檢測針端子結(jié)構(gòu)包括檢測針主體和管腳，所述檢測針主體上設(shè)置有插槽以及與插槽對應(yīng)的凸塊；所述第二側(cè)邊處還設(shè)置有插孔及設(shè)置于所述插孔外周的固定板，所述凸塊能夠穿過所述插孔、同時所述固定板能夠插入所述插槽。

優(yōu)選的，所述檢測針端子結(jié)構(gòu)包括兩個管腳。

優(yōu)選的，所述蓋板還包括第一彈片和第二彈片，所述第一彈片設(shè)置于所述限位槽的側(cè)面開口處，所述第二彈片與所述第三側(cè)邊連接，所述第一彈片和所述第二彈片之間的間隙用于容納所述卡托。

優(yōu)選的，所述殼體采用金屬材料制作而成。

本發(fā)明還提供了一種分體式卡座的安裝方法，包括上述任一項所述的分體式卡座；所述分體式卡座的安裝方法包括如下步驟：采用貼片工藝將端子臺貼于一電路板上；采用貼片工藝將蓋板貼于所述電路板上，且所述端子臺位于所述蓋板與所述電路板圍成的第一腔體內(nèi)。

本發(fā)明提供的分體式卡座及其安裝方法，改變了以往一體式卡座的結(jié)構(gòu)，將卡座劃分為蓋板和端子臺兩部分，由于卡座采用兩個不同的結(jié)構(gòu)組成，彼此之間的直接聯(lián)系較小，降低了研發(fā)的風(fēng)險和制造的難度，簡化了生產(chǎn)工藝；相較于傳統(tǒng)的一體式卡座結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供的分體式卡座，模內(nèi)注塑工藝比較簡單，并且整個組裝過程較一體式卡座更加簡單，提供了各個工藝的良率，降低了各個環(huán)節(jié)的人力成本，從而使得整個卡座的制造成本得到了明顯的降低；同時，生產(chǎn)效率得到了較大的提升。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中卡座與卡托的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中卡座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座與卡托組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座的蓋板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座的蓋板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座組裝方法的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的分體式卡座及其安裝方法的具體實施方式做詳細說明。

本具體實施方式提供了一種分體式卡座，圖3是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座與卡托組合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本具體實施方式的分體式卡座，用于貼于一電路板上，包括相互獨立的蓋板31和端子臺32；端子臺32、蓋板31依次貼于電路板上，且端子臺32位于蓋板31與電路板圍成的第一腔體內(nèi)，端子臺32與蓋板31之間的空隙用于容納卡托33。傳統(tǒng)的卡座由于是一體式結(jié)構(gòu)，所以只需一次貼片工藝即可安裝于電路板上，本具體實施方式的卡座由蓋板31和端子臺32兩個相互獨立的部件組成，因此，在安裝至電路板的過程中，需要經(jīng)過兩次貼片工藝：第一次貼片工藝將端子臺32貼合于電路板上；第二次貼片工藝將蓋板31貼于電路板上，且端子臺32位于蓋板和電路板圍成的第一腔體內(nèi)，以形成一個完整的卡座結(jié)構(gòu)。本具體實施方式中卡座的兩部分可以分開生產(chǎn)、分開出貨，彼此之間不存在相互制約，只需要增加一次貼片工藝即可將兩個部分組成一個完整的卡座結(jié)構(gòu)，而多出的一次貼片，對成本和效率的影響非常小，可以忽略不計，相較于制造傳統(tǒng)的復(fù)雜基本結(jié)構(gòu)，本具體實施方式提供的分體式卡座的生成效率得到了極大的提高。

圖4a是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座的蓋板的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖4b是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座的蓋板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4a、4b所示，蓋板31包括殼體50、檢測針端子結(jié)構(gòu)43、杠桿42、推桿41；推桿41組裝于殼體50的第一側(cè)邊311，并與杠桿42相連；杠桿42與檢測針端子結(jié)構(gòu)43均組裝于殼體50的第二側(cè)邊312，且第一側(cè)邊311與第二側(cè)邊312相鄰。現(xiàn)有技術(shù)中的檢測針端子結(jié)構(gòu)、杠桿和推桿都是組裝于基板上的，同時端子臺的結(jié)構(gòu)也需要組裝至基板上，隨著基板上電路元件的增多，基板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和制造難度、制造成本也就相應(yīng)升高。在本具體實施方式中，將檢測針端子結(jié)構(gòu)、杠桿和推桿都組裝至殼體上，同時將端子臺作為一個獨立的結(jié)構(gòu)，除去了傳統(tǒng)的基板結(jié)構(gòu)，從而極大的簡化了卡座的結(jié)構(gòu)，降低了卡座的制造難度，提高了卡座的生產(chǎn)效率。

雖然本具體實施方式將傳統(tǒng)的一體式卡座結(jié)構(gòu)改進為分體式卡座結(jié)構(gòu)，但是其裝卡和取卡的方法與現(xiàn)有技術(shù)相同：在取卡的過程中，通過推動推桿41，推桿41的運動帶動杠桿42的轉(zhuǎn)動，將卡托33頂出，實現(xiàn)取卡；在裝卡的過程中，通過推動推桿41，推桿41的運動帶動杠桿42向與取卡相反的方向轉(zhuǎn)動，將卡托33插入蓋板31與端子臺32之間的空隙，實現(xiàn)裝卡。即雖然對卡座的結(jié)構(gòu)作了改變，但是取卡、裝卡的方式并未發(fā)生改變，用戶在在使用過程中仍然能夠方便的裝卡、取卡，不僅不影響用戶的使用習(xí)慣，而且由于避免了傳統(tǒng)的基板結(jié)構(gòu)，可以使得卡座的整體厚度得到了降低，提高了用戶的使用體驗。

為了保障卡座電路連接的穩(wěn)定性，優(yōu)選的，殼體50還包括第三側(cè)邊313、第四側(cè)邊314，第三側(cè)邊313與第一側(cè)邊311相對，第四側(cè)邊314與第二側(cè)邊312相對；殼體50的第一側(cè)邊311、第二側(cè)邊312、第三側(cè)邊313向內(nèi)彎曲一預(yù)設(shè)角度以形成第二腔體結(jié)構(gòu)；卡托33從第四側(cè)邊314處插入第二腔體。通過形成第二腔體結(jié)構(gòu)，一方面可以對端子臺32的位置起到限位作用；另一方面也能對卡托33的位置起到限位作用，能夠有效的確保卡座、卡托、卡三者電路連接的穩(wěn)定性；同時能夠避免外界因素對卡座內(nèi)元器件的影響，提高了卡座整體的使用壽命。其中，第一側(cè)邊311、第二側(cè)邊312、第三側(cè)邊313向內(nèi)彎曲弧度的大小取決于電路板的結(jié)構(gòu)以及卡座本身的用途，例如sim(subscriberidentificationmodule)卡或者tf卡，本具體實施方式對此不作限定。

為了簡化蓋板結(jié)構(gòu)，同時確保杠桿與殼體的穩(wěn)定組裝、連接，優(yōu)選的，蓋板31還包括旋轉(zhuǎn)軸；殼體50的第二側(cè)邊312具有第一通孔49，杠桿42上具有第二通孔421；旋轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔49、第二通孔421，以組裝杠桿42與殼體50，杠桿42能夠繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。這樣一來，所述杠桿42就能在推桿41的帶動下，圍繞旋轉(zhuǎn)軸在一定角度內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)卡托在卡座內(nèi)外的運動。其中，第一通孔49與第二通孔421的具體位置及形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行設(shè)定，只需要確保第一通孔49與第二通孔421的位置相互對應(yīng)即可。本具體實施方式對此不作限定。為了便于杠桿42轉(zhuǎn)動，更優(yōu)選的，第一通孔49與第二通孔421的形狀為圓形。在本具體實施方式中，杠桿42主體的形狀可與現(xiàn)有技術(shù)相同，本具體實施方式對此不作限定。

為了便于組裝推桿41，優(yōu)選的，殼體50的第一側(cè)邊311處設(shè)置有多個第一限位板501，第一限位板501沿第三側(cè)邊313方向延伸；第一限位板501與第一側(cè)邊311連接形成一限位槽，限位槽用于容納推桿41，推桿41能夠沿限位槽移動。采用上述結(jié)構(gòu)，可以將推桿41限定于限位槽內(nèi)，推桿41只能在限位槽內(nèi)自由移動，一方面提高卡座裝卡、取卡過程中的靈敏性，另一方面也對推桿起到了很好的保護作用。其中，第一限位板501的具體數(shù)量和形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，本具體實施方式對此不作限定。如圖4所示，在本具體實施方式中，為了便于將蓋板安裝于電路板上，更優(yōu)選的，本具體實施方式中位于第一側(cè)邊311的第一限位板501為四塊，且四塊第一限位板501與殼體50可以采用一體成型工藝形成，以簡化制造工序；且位于兩側(cè)的第一限位板501上分別具有一開口，以便于將蓋板31安裝于電路板上。

優(yōu)選的，檢測針端子結(jié)構(gòu)43與第二側(cè)邊312可拆卸的連接。通過可拆卸連接的方式，可以將檢測針端子結(jié)構(gòu)43作為一個獨立的部件，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)件，用于其他分體式卡座的使用，從而進一步降低成本。本具體實施方式中的分體式卡座，并不限于tf卡座，還可以是sim卡座。其中，檢測針端子結(jié)構(gòu)43與第二側(cè)邊312可拆卸連接的具體方式，可以是卡合連接，也可以是其他方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行選擇。

為了便于將檢測針端子結(jié)構(gòu)組裝于殼體上，且簡化蓋板的整體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，檢測針端子結(jié)構(gòu)43包括相互連接的檢測針主體431和管腳44，檢測針主體431上設(shè)置有插槽45以及與插槽45對應(yīng)的凸塊451；第二側(cè)邊312處還設(shè)置有插孔46及設(shè)置于插孔外周的固定板47，凸塊451能夠穿過插孔46、同時固定板47能夠插入插槽45，以實現(xiàn)檢測針端子結(jié)構(gòu)與殼體50的連接。當(dāng)需要分離檢測針端子結(jié)構(gòu)43與殼體50時，只需要對檢測針端子結(jié)構(gòu)43施加一向外的拉力，將固定板47從插槽45中拔出、凸塊451從插孔46中拔出即可，檢測針端子結(jié)構(gòu)與殼體的組裝、拆卸步驟都較為簡單，從而進一步提高了卡座的生產(chǎn)效率。

為了提高檢測針端子結(jié)構(gòu)檢測的穩(wěn)定性以及檢測結(jié)果的可靠性，優(yōu)選的，檢測針端子結(jié)構(gòu)43包括兩個管腳44。

優(yōu)選的，蓋板31還包括第一彈片481和第二彈片482，第一彈片481設(shè)置于所述限位槽的側(cè)面開口處，第二彈片482與第三側(cè)邊連接，第一彈片481和第二彈片482之間的間隙用于容納卡托33。具體來說，如圖4所示，第一彈片481位于殼體50構(gòu)成的第二腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，且在靠近第一側(cè)邊311處的限位槽的側(cè)面開口處，以部分封閉限位槽，從而對推桿41起到更好的限位作用；第二彈片482固定于第三側(cè)板313的內(nèi)側(cè)。通過設(shè)置第一彈片481、第二彈片482來限定卡托33和端子臺32的位置，從而使得即使受到外界的撞擊，卡托33和端子臺32也能通過第一彈片481、第二彈片482的彈力作用保持在原有的位置，確保了卡座的使用性能。

為了確?？ㄗ耐ㄐ判阅?，優(yōu)選的，殼體50采用金屬材料制作而成。更優(yōu)選的，殼體50還可以采用不銹鋼材料制作而成。

本具體實施方式還提供了一種用戶終端，包括上述任一項的分體式卡座。本具體實施方式中的用戶終端可以是但不限于手機、平板電腦，只要是需要使用tf卡或者sim卡的用戶終端都可。

本具體實施方式提供的分體式卡座，改變了以往一體式卡座的結(jié)構(gòu)，將卡座劃分為蓋板和端子臺兩部分，由于卡座采用兩個不同的結(jié)構(gòu)組成，彼此之間的直接聯(lián)系較小，降低了研發(fā)的風(fēng)險和制造的難度，簡化了生產(chǎn)工藝；相較于傳統(tǒng)的一體式卡座結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供的分體式卡座，模內(nèi)注塑工藝比較簡單，并且整個組裝過程較一體式卡座更加簡單，提供了各個工藝的良率，降低了各個環(huán)節(jié)的人力成本，從而使得整個卡座的制造成本得到了明顯的降低，比較發(fā)現(xiàn)，本具體實施方式的分體式卡座，相較于傳統(tǒng)的一體式卡座，制作成本降低20％左右；同時，生產(chǎn)效率得到了較大的提升。

本具體實施方式還提供了一種分體式卡座的安裝方法，圖5是本發(fā)明具體實施方式的分體式卡座組裝方法的流程圖。本具體實施方式的分體式卡座的安裝方法包括上述任一項所述的分體式卡座；所述分體式卡座的安裝方法包括如下步驟：

步驟s51，采用貼片工藝將端子臺貼于一電路板上。

步驟s52，采用貼片工藝將蓋板貼于電路板上，且端子臺位于蓋板與電路板圍成的第一腔體內(nèi)。

本發(fā)明提供的分體式卡座的安裝方法，采用兩次貼片工藝將卡座安裝于電路板上，而多出的一次貼片，對成本和效率的影響非常小，可以忽略不計，相較于制造傳統(tǒng)的復(fù)雜基本結(jié)構(gòu)，本具體實施方式提供的卡座的生成效率得到了極大的提高。

實施例1

本實施例提供了一種分體式卡座。本實施例的分體式卡座為tf卡座。

本具體實施方式的分體式卡座，用于貼于一電路板上，包括相互獨立的蓋板和端子臺；端子臺、蓋板依次貼于電路板上，且端子臺位于蓋板與電路板圍成的第一腔體內(nèi)，且端子臺與蓋板之間的空隙用于容納卡托。蓋板包括殼體、檢測針端子結(jié)構(gòu)、杠桿、推桿；推桿組裝于殼體的第一側(cè)邊，并與杠桿相連；杠桿與檢測針端子結(jié)構(gòu)均組裝于殼體的第二側(cè)邊，且第一側(cè)邊與第二側(cè)邊相鄰。殼體的材質(zhì)為不銹鋼。

殼體還包括第三側(cè)邊、第四側(cè)邊，第三側(cè)邊與第一側(cè)邊相對，第四側(cè)邊與第二側(cè)邊相對；殼體的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊向內(nèi)彎曲一預(yù)設(shè)角度以形成第二腔體結(jié)構(gòu)；卡托從第四側(cè)邊處插入第二腔體。蓋板還包括旋轉(zhuǎn)軸；殼體的第二側(cè)邊具有第一通孔，杠桿上具有第二通孔；旋轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔、第二通孔，以組裝杠桿與殼體，杠桿能夠繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。第一通孔與第二通孔的形狀為圓形。殼體的第一側(cè)邊處設(shè)置有多個第一限位板，第一限位板沿第三側(cè)邊方向延伸；第一限位板與第一側(cè)邊連接形成一限位槽，限位槽用于容納推桿，推桿能夠沿限位槽移動。

檢測針端子結(jié)構(gòu)包括相互連接的一個檢測針主體和兩個管腳，檢測針主體上設(shè)置有插槽以及與插槽對應(yīng)的凸塊；第二側(cè)邊處還設(shè)置有插孔及設(shè)置于插孔外周的固定板，凸塊能夠穿過插孔、同時固定板能夠插入插槽，以實現(xiàn)檢測針端子結(jié)構(gòu)與殼體的連接。

蓋板還包括第一彈片和第二彈片，第一彈片位于殼體構(gòu)成的第二腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，且在靠近第一側(cè)邊處的限位槽的側(cè)面開口處，以部分封閉限位槽；第二彈片固定于第三側(cè)板的內(nèi)側(cè)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。