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一種防水效果優(yōu)異的射頻同軸連接器的制作方法

文檔序號:11290676閱讀:146來源:國知局

本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域,具體涉及一種防水效果優(yōu)異的射頻同軸連接器。



背景技術(shù):

射頻電纜是各種無線電通信系統(tǒng)及電子設(shè)備中不可缺少的元件,在無線通信與廣播、電視、雷達、導(dǎo)航、計算機及儀表等方面廣泛的應(yīng)用,射頻同軸連接器是將射頻同軸電纜與設(shè)備或不同類型電纜進行連接的元件,作為傳輸線電氣連接或分離的元件,它屬于機電一體化產(chǎn)品,簡單的講它主要起橋梁作用。

在射頻電路中,要保持穩(wěn)定的預(yù)定阻抗和電容或需要防水外界的電氣干擾,就必須用同軸連接器來互聯(lián)。在一些使用通訊設(shè)備的場合,射頻同軸連接器常需在戶外使用,普通同軸連接器在室外使用時,遇到風(fēng)雨侵襲,水分能夠進入到同軸連接器內(nèi)部,發(fā)生短路,所以現(xiàn)有的同軸連接器與同軸電纜的連接結(jié)構(gòu)存在安全隱患,急需改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種防水效果優(yōu)異的射頻同軸連接器,安全可靠。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為:一種防水效果優(yōu)異的射頻同軸連接器,包括插針、絕緣子、外殼,所述插針與電纜內(nèi)芯通過焊接相連,所述插針、外殼同軸設(shè)置,所述絕緣子位于插針和外殼之間,所述插針包括第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊,第五連接塊、第六連接塊,第一連接塊為圓臺形結(jié)構(gòu),第二連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第三連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第二連接塊位于第一連接塊、第三連接塊之間,第四連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第三連接塊位于第二連接塊、第四連接塊之間,第五連接塊為圓臺形,第六連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第六連接塊上設(shè)有若干環(huán)形凸起,所述第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊,第五連接塊的直徑依次增大;所述絕緣子為圓柱形中空結(jié)構(gòu),絕緣子內(nèi)部包括第一通孔、第二通孔,第二通孔的直徑大于第一通孔的直徑,第一通孔與第二連接塊相接觸,第二通孔與第三連接塊相接觸,絕緣子的外部包括第一凸臺、第二凸臺,第二凸臺的直徑大于第一凸臺的直徑;外殼為圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述外殼一端外側(cè)設(shè)有第一螺套,外殼另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有第二螺套,外殼上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽,第一凹槽的截面為矩形,第二凹槽的截面為矩形,第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈,第一密封圈的外側(cè)面與第一螺套相接觸,第二凹槽內(nèi)設(shè)有卡環(huán),卡環(huán)的外側(cè)面與第一螺套相接觸,第三凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈,第二密封圈的另一側(cè)與第二螺套相接觸,第二螺套為圓柱形中空結(jié)構(gòu),線夾位于第二螺套的中空結(jié)構(gòu)中,線夾的端部位于外殼與第二螺套之間,線夾與第二螺套之間設(shè)有第三密封圈。

所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈為硅橡膠材質(zhì)。

所述第一螺套、第二螺套、線夾、外殼、插針均為鉛黃銅材質(zhì),第一螺套、第二螺套、線夾的表面鍍鎳,外殼的表面鍍錫,插針的表面鍍銀,鍍錫層、鍍鎳層的厚度均為3um,鍍銀層的厚度為5um。

本發(fā)明具有有益效果:本發(fā)明第一螺套與外殼之間設(shè)有第一密封圈,防止雨水從第一螺套與外殼的接縫處進入到同軸連接器內(nèi)部,第二螺套與外殼之間設(shè)有第二密封圈,防止雨水從第二螺套與外殼的接縫處進入到同軸連接器內(nèi)部,線夾與第二螺套之間設(shè)有第三密封圈,防止雨水從第二螺套與線夾的接縫處進入到同軸連接器內(nèi)部,能夠達到防水的目的;本發(fā)明設(shè)有第一螺套的端部用于與外部設(shè)備連接,例如插座和電子元器件,設(shè)有第二螺套的端部用于與同軸電纜連接,第六連接塊上設(shè)有的若干環(huán)形凸起便于與同軸電纜緊密連接,難以脫落。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-插針,2-線夾,3-絕緣子,4-外殼,5-卡環(huán),6-第一螺套,7-第二螺套,8-第二密封圈,9-第三密封圈,10-第一密封圈,11-第一連接塊,12-第二連接塊,13-第三連接塊,14-第四連接塊,15-第五連接塊,16-第六連接塊,17-環(huán)形凸起,18-第一通孔,19-第二通孔,20-第一凸臺,21-第二凸臺,22-第一凹槽,23-第二凹槽,24-第三凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

如圖所示,一種防水效果優(yōu)異的射頻同軸連接器,包括插針、絕緣子、外殼,所述插針與電纜內(nèi)芯通過焊接相連,所述插針、外殼同軸設(shè)置,所述絕緣子位于插針和外殼之間,所述插針包括第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊,第五連接塊、第六連接塊,第一連接塊為圓臺形結(jié)構(gòu),第二連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第三連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第二連接塊位于第一連接塊、第三連接塊之間,第四連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第三連接塊位于第二連接塊、第四連接塊之間,第五連接塊為圓臺形,第六連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu),第六連接塊上設(shè)有若干環(huán)形凸起,所述第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊,第五連接塊的直徑依次增大;所述絕緣子為圓柱形中空結(jié)構(gòu),絕緣子內(nèi)部包括第一通孔、第二通孔,第二通孔的直徑大于第一通孔的直徑,第一通孔與第二連接塊相接觸,第二通孔與第三連接塊相接觸,絕緣子的外部包括第一凸臺、第二凸臺,第二凸臺的直徑大于第一凸臺的直徑;外殼為圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述外殼一端外側(cè)設(shè)有第一螺套,外殼另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有第二螺套,外殼上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽,第一凹槽的截面為矩形,第二凹槽的截面為矩形,第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈,第一密封圈的外側(cè)面與第一螺套相接觸,第二凹槽內(nèi)設(shè)有卡環(huán),卡環(huán)的外側(cè)面與第一螺套相接觸,第三凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈,第二密封圈的另一側(cè)與第二螺套相接觸,第二螺套為圓柱形中空結(jié)構(gòu),線夾位于第二螺套的中空結(jié)構(gòu)中,線夾的端部位于外殼與第二螺套之間,線夾與第二螺套之間設(shè)有第三密封圈。

所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈為硅橡膠材質(zhì)。

所述第一螺套、第二螺套、線夾、外殼、插針均為鉛黃銅材質(zhì),第一螺套、第二螺套、線夾的表面鍍鎳,外殼的表面鍍錫,插針的表面鍍銀,鍍錫層、鍍鎳層的厚度均為3um,鍍銀層的厚度為5um。

所述絕緣子為聚四氟乙烯材質(zhì)。

實施例2

與實施例1基本相同,不同之處在于,所述絕緣子為聚四氟乙烯復(fù)合材質(zhì),聚四氟乙烯復(fù)合材質(zhì)的制備方法如下:

(1)以重量份數(shù)計,稱取玻璃纖維粉5-10份、碳化硅5-10份、聚四氟乙烯150-180份、硅烷偶聯(lián)劑2-10份;

(2)將玻璃纖維粉、碳化硅、聚四氟乙烯放入超聲波機器中進行超聲分散,超聲分散后過篩,篩網(wǎng)的粒徑為5-10um,得到混合物a,將混合物a、硅烷偶聯(lián)劑放入攪拌機中進行攪拌,攪拌均勻后將混合物a加入到金屬模具中冷壓成型。

所述聚四氟乙烯的粒徑為15-30um,玻璃纖維粉的粒徑為5-20um。

聚四氟乙烯具有寬廣的耐高低溫,高度的化學(xué)穩(wěn)定性,卓越的電絕緣性能,但存在強度較小,硬度低、不耐磨的缺點,采用碳化硅和玻璃纖維改善聚四氟乙烯,可以大幅度提高聚四氟乙烯材質(zhì)的強度和耐磨性能,從而提高了聚四氟乙烯在實際中的應(yīng)用。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。

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