本發(fā)明涉及一種真空斷路器，尤其涉及一種真空斷路器的雙側(cè)開(kāi)斷技術(shù)。

背景技術(shù)：

真空斷路器在輸配電系統(tǒng)中起著重要的控制和保護(hù)作用，使用廣泛，尤其在中壓領(lǐng)域占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)真空斷路器由導(dǎo)電及滅弧系統(tǒng)、波紋管、驅(qū)動(dòng)絕緣子及操動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，主導(dǎo)電回路由真空泡內(nèi)靜導(dǎo)電桿、靜觸頭、動(dòng)觸頭、動(dòng)導(dǎo)電桿，通過(guò)波紋管與外殼密封，真空泡外通過(guò)軟連接提供內(nèi)與外界的主導(dǎo)電路通道。真空斷路器工作時(shí)，靜側(cè)部件靜止，操動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)拉桿、驅(qū)動(dòng)絕緣子、波紋管帶動(dòng)導(dǎo)電桿、動(dòng)觸頭在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成真空斷路器關(guān)合、分?jǐn)鄤?dòng)作。在一定的開(kāi)斷容量下，要求操動(dòng)機(jī)構(gòu)具有較高的分、合閘速度和較大的操作功，才能滿足電力系統(tǒng)中對(duì)真空斷路器的要求，而這往往是操動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸大、真空斷路器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大的短板，同時(shí)也制約真空斷路器向大容量、高電壓等級(jí)發(fā)展。

而采用雙側(cè)開(kāi)斷技術(shù)，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，降低操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作功，縮小簡(jiǎn)化操動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)斷技術(shù)，加速電弧自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以提高開(kāi)斷過(guò)程中雙側(cè)電極弧根及弧柱的電壓恢復(fù)能力，以提升真空斷路器的開(kāi)斷能力，是對(duì)真空開(kāi)關(guān)開(kāi)斷性能、結(jié)構(gòu)上的一大革新，該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整機(jī)一體化、機(jī)械壽命長(zhǎng)、動(dòng)作可靠性高、可實(shí)現(xiàn)模塊化等優(yōu)點(diǎn)，適合智能化電網(wǎng)的要求，具有非常好的應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種真空斷路器的雙側(cè)開(kāi)斷技術(shù)，其可降低操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作功并具有高開(kāi)斷性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，包括真空斷路器本體；所述真空斷路器本體包括雙側(cè)磁驅(qū)機(jī)構(gòu)、電極系統(tǒng)及雙側(cè)主導(dǎo)電回路；其特征在于：

所述電極系統(tǒng)包括動(dòng)電極組件一及動(dòng)電極組件二。所述雙側(cè)磁驅(qū)機(jī)構(gòu)包括磁驅(qū)機(jī)構(gòu)一及磁驅(qū)機(jī)構(gòu)二。所述雙側(cè)主導(dǎo)電回路包括主導(dǎo)電回路一及主導(dǎo)電回路二。

所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)一與動(dòng)電極組件一相連，驅(qū)動(dòng)動(dòng)電極組件一通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與動(dòng)電極組件二合閘或分閘；所述主導(dǎo)電回路一用于為動(dòng)電極組件一提供與外界主導(dǎo)電路連接的通道。

所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)二與動(dòng)電極組件二相連，驅(qū)動(dòng)動(dòng)電極組件二通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與動(dòng)電極組件一的合閘或分閘；所述主導(dǎo)電回路二用于為動(dòng)電極組件二提供與外界主導(dǎo)電路連接的通道。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)電極組件一與動(dòng)電極組件二鏡像設(shè)置，所述磁驅(qū)結(jié)構(gòu)一與磁驅(qū)機(jī)構(gòu)二鏡像設(shè)置，所述主導(dǎo)電回路一與主導(dǎo)電回路二鏡像設(shè)置。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)一及磁驅(qū)結(jié)構(gòu)二結(jié)構(gòu)相同，均包括位于真空泡內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部件及位于真空泡外的傳動(dòng)部件；所述傳動(dòng)部件包括：靜鐵芯，所述靜鐵芯固接于真空斷路器內(nèi)；電磁線圈，所述電磁線圈用于通電后產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)磁力；永磁鐵，所述永磁鐵產(chǎn)生永磁保持力實(shí)現(xiàn)合閘保持；磁軛，所述磁軛用于承載永磁鐵及電磁線圈，提供磁路；非導(dǎo)磁塊，所述非導(dǎo)磁塊用于將合閘有效磁路隔開(kāi)；所述驅(qū)動(dòng)部件包括：動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)鐵芯位于真空泡內(nèi)，正對(duì)于所述靜鐵芯的磁力面設(shè)置，為合閘提供有效磁路；分閘彈簧，所述動(dòng)鐵芯的下端抵接于所述分閘彈簧，該分閘彈簧的另一端連接于真空斷路器的殼體；所述動(dòng)鐵芯的上端通過(guò)絕緣板與所述電極系統(tǒng)相連。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)電極組件一與動(dòng)電極組件二結(jié)構(gòu)相同，均包括所述導(dǎo)電桿、電極及絕緣盤；所述導(dǎo)電桿、電極及絕緣盤的中心線共線；所述導(dǎo)電桿的一端與所述電極相連；所述絕緣盤為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電桿的另一端穿過(guò)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)圈，與所述環(huán)形結(jié)構(gòu)固定連接；所述絕緣盤外周均勻分布有多個(gè)絕緣圓棒，每一絕緣圓棒的一端與絕緣盤外周固定相連，絕緣圓棒的另一端穿過(guò)一絕緣連桿的一端、與絕緣連桿固定相連；所述外殼內(nèi)壁、與每個(gè)絕緣圓棒伸出絕緣連桿的端部相對(duì)的位置各設(shè)有一斜槽導(dǎo)軌，每個(gè)絕緣圓棒的端部置于一斜槽導(dǎo)軌內(nèi)；所述絕緣連桿的另一端與一用于隔離電極系統(tǒng)與磁驅(qū)機(jī)構(gòu)的絕緣板上表面相連；所述絕緣板下表面與所述動(dòng)鐵芯上端相連。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述主導(dǎo)電回路一、主導(dǎo)電回路二的結(jié)構(gòu)相同，均包括：動(dòng)端導(dǎo)電端子，所述動(dòng)鐵芯及分閘彈簧套在動(dòng)端導(dǎo)電端子外；動(dòng)端觸頭座，所述動(dòng)端觸頭座設(shè)置于動(dòng)端導(dǎo)電端子頂端，該動(dòng)端觸頭座上可拆卸式安裝有彈簧觸頭，所述旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)的動(dòng)端導(dǎo)電桿與該彈簧觸頭滑動(dòng)連接，通過(guò)彈簧觸頭，動(dòng)端導(dǎo)電端子與動(dòng)端導(dǎo)電桿導(dǎo)電相連。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)端導(dǎo)電端子與電極系統(tǒng)的導(dǎo)電桿之間的導(dǎo)電通道設(shè)置有間距，所述間距隨動(dòng)端導(dǎo)電桿的運(yùn)動(dòng)改變而改變。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)端導(dǎo)電端子的外壁通過(guò)絕緣層包裹，將動(dòng)端導(dǎo)電端子與驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述彈簧觸頭為多個(gè)，多個(gè)彈簧觸頭并列設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明有益效果。

本發(fā)明采用雙側(cè)開(kāi)斷技術(shù)，使真空泡內(nèi)兩側(cè)電極系統(tǒng)相向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明雙側(cè)電極系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)所需操作功減少，操動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸縮小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。本發(fā)明雙側(cè)旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)在開(kāi)斷過(guò)程中，加速電弧自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高開(kāi)斷過(guò)程中雙側(cè)電極弧根及弧柱的電壓恢復(fù)能力，提升真空斷路器的開(kāi)斷容量。隨著電壓等級(jí)的提升，可調(diào)整雙側(cè)電極的直線運(yùn)動(dòng)速度或者旋轉(zhuǎn)速度，通過(guò)與觸頭結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)、與真空泡屏蔽罩等結(jié)構(gòu)相配合，以達(dá)到最優(yōu)的絕緣性能和開(kāi)斷性能。

本發(fā)明雙側(cè)旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)，可通過(guò)改變雙側(cè)電極的相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向，加速開(kāi)斷過(guò)程中電極表面弧根的運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)弧柱的流通路徑，有利于電弧熄滅，提高斷路器的開(kāi)斷性能。

本發(fā)明基于雙側(cè)開(kāi)斷技術(shù)的真空斷路器，將操動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件置于真空泡內(nèi)，取消波紋管及之間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，將動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)距離在主導(dǎo)電回路中吸收，同時(shí)使在電極開(kāi)斷時(shí)旋轉(zhuǎn)，加強(qiáng)電弧在電極表面運(yùn)動(dòng)，開(kāi)斷能力強(qiáng)，同時(shí)大大簡(jiǎn)化了斷路器結(jié)構(gòu)，縮小了斷路器體積，動(dòng)作可靠性高，分散性小，多數(shù)部件置于真空泡內(nèi)，可有效防止包括外力、污穢環(huán)境等外部因素對(duì)真空斷路器性能的影響，其有高使用壽命，設(shè)計(jì)獨(dú)特，實(shí)現(xiàn)真空斷路器的小型化、一體化、規(guī)格化，非常適合智能化電網(wǎng)的需求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本發(fā)明雙側(cè)直動(dòng)開(kāi)斷的真空斷路器分閘狀態(tài)剖面示意圖。

圖2是本發(fā)明雙側(cè)直動(dòng)開(kāi)斷的真空斷路器合閘狀態(tài)剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明雙側(cè)旋轉(zhuǎn)開(kāi)斷的真空斷路器分閘狀態(tài)剖面示意圖。

圖4是本發(fā)明雙側(cè)旋轉(zhuǎn)開(kāi)斷的真空斷路器合分閘狀態(tài)剖面示意圖。

圖5-7是本發(fā)明絕緣圓棒與斜槽導(dǎo)軌配合示意圖。

圖中，1為真空泡、2為非接觸式磁驅(qū)機(jī)構(gòu)、3為動(dòng)端導(dǎo)電端子、4為外殼底座、5為分閘彈簧、6為密封外殼、7為動(dòng)鐵芯、8為非導(dǎo)磁塊、9為永磁鐵、10為磁軛、11為電磁線圈、12為絕緣板、13為絕緣連桿、14為動(dòng)端觸頭座、15為絕緣盤、16為導(dǎo)電桿、17為外殼、18為電極、19為靜鐵芯、20為彈簧觸頭、21為斜槽導(dǎo)軌、22為絕緣圓棒。

具體實(shí)施方式

如圖1-7所示，本發(fā)明包括真空斷路器本體；所述真空斷路器本體包括雙側(cè)磁驅(qū)機(jī)構(gòu)、電極系統(tǒng)及雙側(cè)主導(dǎo)電回路。所述電極系統(tǒng)包括動(dòng)電極組件一及動(dòng)電極組件二；所述雙側(cè)磁驅(qū)機(jī)構(gòu)包括磁驅(qū)機(jī)構(gòu)一及磁驅(qū)機(jī)構(gòu)二；所述雙側(cè)主導(dǎo)電回路包括主導(dǎo)電回路一及主導(dǎo)電回路二；所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)一與動(dòng)電極組件一相連，驅(qū)動(dòng)動(dòng)電極組件一通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與動(dòng)電極組件二合閘或分閘；所述主導(dǎo)電回路一用于為動(dòng)電極組件一提供與外界主導(dǎo)電路連接的通道；所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)二與動(dòng)電極組件二相連，驅(qū)動(dòng)動(dòng)電極組件二通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與動(dòng)電極組件一的合閘或分閘；所述主導(dǎo)電回路二用于為動(dòng)電極組件二提供與外界主導(dǎo)電路連接的通道。

優(yōu)選地，所述動(dòng)電極組件一與動(dòng)電極組件二鏡像設(shè)置，所述磁驅(qū)結(jié)構(gòu)一與磁驅(qū)機(jī)構(gòu)二鏡像設(shè)置，所述主導(dǎo)電回路一與主導(dǎo)電回路二鏡像設(shè)置。具體地，動(dòng)電極組件一、磁驅(qū)結(jié)構(gòu)一、主導(dǎo)電回路一設(shè)置于真空斷路器一側(cè)，動(dòng)電極組件二、磁驅(qū)結(jié)構(gòu)二、主導(dǎo)電回路二設(shè)置于真空斷路器另一側(cè)。

優(yōu)選地，所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)一及磁驅(qū)結(jié)構(gòu)二結(jié)構(gòu)相同，均包括位于真空泡內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部件及位于真空泡外的傳動(dòng)部件，兩者被密封外殼分隔開(kāi)；所述傳動(dòng)部件包括：靜鐵芯，所述靜鐵芯固接于真空斷路器內(nèi)；電磁線圈，所述電磁線圈用于通電后產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)磁力；永磁鐵，所述永磁鐵產(chǎn)生永磁保持力實(shí)現(xiàn)合閘保持；磁軛，所述磁軛用于承載永磁鐵及電磁線圈，提供磁路；非導(dǎo)磁塊，所述非導(dǎo)磁塊用于將合閘有效磁路隔開(kāi)；所述驅(qū)動(dòng)部件包括：動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)鐵芯位于真空泡內(nèi)，正對(duì)于所述靜鐵芯的磁力面設(shè)置，為合閘提供有效磁路；分閘彈簧，所述動(dòng)鐵芯的下端抵接于所述分閘彈簧，該分閘彈簧的另一端連接于真空斷路器的殼體（外殼底座）；所述動(dòng)鐵芯的上端通過(guò)絕緣板與所述電極系統(tǒng)相連。所述絕緣板與所述動(dòng)鐵芯通過(guò)絕緣螺栓相連。

具體地，所述電磁線圈位于所述磁軛內(nèi)，所述靜鐵芯位于電磁線圈下方，所述永磁鐵位于靜鐵芯與磁軛之間，所述非導(dǎo)磁塊位于靜鐵芯及磁軛下方；所述電磁線圈、永磁鐵及非導(dǎo)磁塊將靜鐵芯包圍，所述非導(dǎo)磁塊將合閘有效磁路隔開(kāi)。非導(dǎo)磁塊的厚度須保證靜鐵芯與磁軛間的漏磁通足夠小，安裝在所述永磁鐵與磁軛之間，具體地，永磁鐵下方、磁軛底部。

優(yōu)選地，所述電極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式電極系統(tǒng)。所述動(dòng)電極組件一與動(dòng)電極組件二結(jié)構(gòu)相同，均包括所述導(dǎo)電桿、電極及絕緣盤；所述導(dǎo)電桿、電極及絕緣盤的中心線共線；所述導(dǎo)電桿的一端與所述電極相連；所述絕緣盤為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電桿的另一端穿過(guò)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)圈，與所述環(huán)形結(jié)構(gòu)固定連接；所述絕緣盤外周均勻分布有多個(gè)絕緣圓棒，每一絕緣圓棒的一端與絕緣盤外周固定相連，絕緣圓棒的另一端穿過(guò)一絕緣連桿的一端、與絕緣連桿固定相連；所述外殼內(nèi)壁、與每個(gè)絕緣圓棒伸出絕緣連桿的端部相對(duì)的位置各設(shè)有一斜槽導(dǎo)軌，每個(gè)絕緣圓棒的端部置于一斜槽導(dǎo)軌內(nèi)；所述絕緣連桿的另一端與一用于隔離電極系統(tǒng)與磁驅(qū)機(jī)構(gòu)的絕緣板上表面相連；所述絕緣板下表面與所述動(dòng)鐵芯上端相連。

以動(dòng)電極組件二為例，所述磁驅(qū)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絕緣連桿直線運(yùn)動(dòng)，絕緣連桿帶動(dòng)絕緣圓棒沿斜槽導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，絕緣盤沿斜槽導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)電極組件二的電極相對(duì)動(dòng)電極組件一的電極在直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

具體地，作為一種實(shí)施例，如圖5所示，斜槽導(dǎo)軌的軸線（中心線）相對(duì)于絕緣盤的軸線（中心線）不平行，存在一定的角度，如圖所示優(yōu)選夾角為銳角，斜槽導(dǎo)軌相對(duì)絕緣盤及動(dòng)導(dǎo)電桿呈傾斜狀；絕緣圓棒由圖6的初始位置到圖7的最終位置，絕緣連桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)絕緣盤上的絕緣圓棒沿斜槽導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，由斜槽導(dǎo)軌的低位到斜槽的高位，這過(guò)程中不僅豎直方向上有位移變化，水平方向上也發(fā)生了位移變化；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)伴隨著旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述電極系統(tǒng)采用直動(dòng)式電極系統(tǒng)。所述動(dòng)電極組件一與動(dòng)電極組件二結(jié)構(gòu)相同，均包括所述導(dǎo)電桿、電極及絕緣盤；所述導(dǎo)電桿、電極及絕緣盤的中心線共線；所述導(dǎo)電桿的一端與所述電極相連，所述絕緣盤為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電桿的另一端穿過(guò)所述環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)圈，與所述環(huán)形結(jié)構(gòu)固定連接；所述絕緣盤外周均勻分布有多個(gè)絕緣圓棒，每一絕緣圓棒的一端與絕緣盤外周固定相連，絕緣圓棒的另一端穿過(guò)一絕緣連桿的一端、與絕緣連桿固定相連；所述絕緣連桿的另一端與一用于隔離電極系統(tǒng)與磁驅(qū)機(jī)構(gòu)的絕緣板上表面相連；所述絕緣板下表面與所述動(dòng)鐵芯上端相連。所述絕緣圓棒及絕緣盤與真空斷路器你外殼內(nèi)壁不接觸。

優(yōu)選地，所述主導(dǎo)電回路一、主導(dǎo)電回路二的結(jié)構(gòu)相同，均包括：動(dòng)端導(dǎo)電端子，所述動(dòng)鐵芯及分閘彈簧套在動(dòng)端導(dǎo)電端子外；動(dòng)端觸頭座，所述動(dòng)端觸頭座設(shè)置于動(dòng)端導(dǎo)電端子頂端，該動(dòng)端觸頭座上可拆卸式安裝有彈簧觸頭，所述旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)的動(dòng)端導(dǎo)電桿與該彈簧觸頭滑動(dòng)連接，通過(guò)彈簧觸頭，動(dòng)端導(dǎo)電端子與動(dòng)端導(dǎo)電桿導(dǎo)電相連。

優(yōu)選地，所述動(dòng)端導(dǎo)電端子與電極系統(tǒng)的導(dǎo)電桿之間的導(dǎo)電通道設(shè)置有間距，所述間距隨動(dòng)端導(dǎo)電桿的運(yùn)動(dòng)改變而改變。

優(yōu)選地，所述動(dòng)端導(dǎo)電端子的外壁通過(guò)絕緣層包裹，將動(dòng)端導(dǎo)電端子與驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)。

優(yōu)選地，所述彈簧觸頭為多個(gè)，多個(gè)彈簧觸頭并列設(shè)置。

以電極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)為例，其工作過(guò)程為：合閘動(dòng)作時(shí)，電磁線圈正向得電，產(chǎn)生磁動(dòng)勢(shì)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)鐵芯動(dòng)作，所述動(dòng)鐵芯驅(qū)動(dòng)與之相連的絕緣連桿做向上的直線運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)絕緣連桿直線運(yùn)動(dòng)，絕緣連桿帶動(dòng)絕緣圓棒沿斜槽導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，絕緣盤沿斜槽導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)電極組件一的電機(jī)相對(duì)動(dòng)電極組件二的電極在直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。動(dòng)鐵芯在合閘向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中同時(shí)向上拉伸分閘彈簧，此時(shí)永磁鐵保持力大于分閘彈簧力和動(dòng)電極重力，實(shí)現(xiàn)合閘保持，此時(shí)電磁線圈不再有正向電流通過(guò)；分閘動(dòng)作時(shí)，電磁線圈分向得電勵(lì)，產(chǎn)生磁動(dòng)勢(shì)，當(dāng)永磁保持力小于分閘彈簧的拉力和動(dòng)電極重力時(shí)，動(dòng)鐵芯在分閘彈簧力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)絕緣連桿向下運(yùn)動(dòng)，絕緣連桿帶動(dòng)絕緣圓棒沿斜槽導(dǎo)軌向下運(yùn)動(dòng)，絕緣盤沿斜槽導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)電極組件一的電極相對(duì)動(dòng)電極組件二在直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)分閘動(dòng)作，此時(shí)電磁線圈不再有反向電流通過(guò)。動(dòng)電極組件二的動(dòng)作與動(dòng)電極組件一的動(dòng)作類似，不加贅述。

可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。