本發(fā)明涉及一種制造方法，特別涉及一種usb數據線制造方法。
背景技術：
隨著電子設備的普及，數據線作為一種用于電子設備的充電及數據傳輸的電子配件，已廣泛應用于各種電子產品。目前數據線屬于消耗品，在使用一端時間過后，數據線都會出現斷裂和數據線芯線損害，大大降低數據線的使用壽命，并且有時候電路不穩(wěn)定會導致電流過大而這種情況下長期使用容易導致數據線發(fā)熱而可能引發(fā)火災等問題，安全性能不足。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的就是提供能夠有效延長使用壽命的數據線。
本發(fā)明的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括一種usb數據線制造方法，包括以下步驟：
1)選取需要代加工的數據線；
2)將待加工數據線的兩端利用夾頭夾住并拉直，拉直時間為24小時-48小時；
3)確認需要剪切的長度；
4)在每段長度的剪切處做好標記；
5)將數據線的開始端至做好標記處進行剝皮；
6)將usb端的綠、白線分離開扭為兩股銅絲；
7)裁剪線頭，確保線頭線端保持齊平；
8)用刀片將鋁箔沿剝被處劃開一個口子，然后用手撕掉鋁箔；
9)定好需要剝皮的長度，將線頭進行剝皮；
10)確認線頭未分叉，進行線頭鍍錫；
11)將線頭與usb接頭進行焊接；
12)在線頭與usb接頭之間安裝內膜；
13)進行半成品測試；
14)進行電壓測試和負載測試；
15)將帶線夾一端鐵殼平齊主體五金臺階面組裝，鐵殼線夾處需夾住線材外被和編織線；將另端鐵殼與帶線夾鐵左右相對應組裝，然后將兩端鐵殼相互合攏；
16)輻射焊接鐵殼；
17)鉚壓屏蔽殼；
18)對屏蔽線進行焊接；
19)對數據線的外模和內模進行成型；
20)成品電壓測試；
21)成品帶載測試過程；
22)將線圈進行裝包。
進一步，所述步驟1)中，確認扭好的銅絲無分離現象后，繼續(xù)步驟2)。
進一步，所述步驟11)中，完成焊接后，確認焊接牢固度。
進一步，所述步驟13)中，將測試中的不良品挑出。
進一步，完成所述步驟15)后，檢查鐵殼是否組裝到位，鐵殼線夾處是否夾住線材外被和編織線。
進一步，完成所述步驟18)后，對半成品進行電壓測試。
進一步，完成所述步驟19)后，對內模的毛邊進行修復。
進一步，所述步驟20)中，將usb端主體平直插入到測試母座內，將c48主體平直插入到測試母座內，插入時將主體端平不可彎折，不可將主體刮傷。
進一步，所述步驟21)中，將usb端主體平直測試治具母座內，再將c48插入治具母座內，插入時需直插直拔，不可將主體有刮傷現象。用手按負載機選擇1，觀察負載機顯示空載電壓值是否在4.75～5.25v范圍內，是則為良品，否則為不良品。負載機選擇2，觀察負載機帶載電壓值在4.40～5.25v范圍內則為良品，否則為不良品。c48單面測試完后翻至另一面進行測試。
由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點：采用本發(fā)明的方法制造出的數據線能夠有效避免斷裂和數據線芯線損害，延長了使用壽命，并且能夠有效防止電路不穩(wěn)定而導致電流過大，從而引起的引發(fā)火災，有效的提高了安全性。
本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
一種usb數據線制造方法，包括以下步驟：
1)選取需要代加工的數據線；確認扭好的銅絲無分離現象后，繼續(xù)步驟2)。
2)將待加工數據線的兩端利用夾頭夾住并拉直，拉直時間為24小時-48小時；本發(fā)明中，拉直時間為36小時；
3)確認需要剪切的長度；
4)在每段長度的剪切處做好標記；
5)將數據線的開始端至做好標記處進行剝皮；
6)將usb端的綠、白線分離開扭為兩股銅絲；
7)裁剪線頭，確保線頭線端保持齊平；
8)用刀片將鋁箔沿剝被處劃開一個口子，然后用手撕掉鋁箔；
9)定好需要剝皮的長度，將線頭進行剝皮；
10)確認線頭未分叉，進行線頭鍍錫；
11)將線頭與usb接頭進行焊接；完成焊接后，確認焊接牢固度。
12)在線頭與usb接頭之間安裝內膜；
13)進行半成品測試；將測試中的不良品挑出。
14)進行電壓測試和負載測試；
15)將帶線夾一端鐵殼平齊主體五金臺階面組裝，鐵殼線夾處需夾住線材外被和編織線；將另端鐵殼與帶線夾鐵左右相對應組裝，然后將兩端鐵殼相互合攏；檢查鐵殼是否組裝到位，鐵殼線夾處是否夾住線材外被和編織線。
16)輻射焊接鐵殼；
17)鉚壓屏蔽殼；
18)對屏蔽線進行焊接；對半成品進行電壓測試。
19)對數據線的外模和內模進行成型；對內模的毛邊進行修復。
20)成品電壓測試；將usb端主體平直插入到測試母座內，將c48主體平直插入到測試母座內，插入時將主體端平不可彎折，不可將主體刮傷。
21)成品帶載測試過程；將usb端主體平直測試治具母座內，再將c48插入治具母座內，插入時需直插直拔，不可將主體有刮傷現象。用手按負載機選擇1，觀察負載機顯示空載電壓值是否在4.75～5.25v范圍內，是則為良品，否則為不良品。負載機選擇2，觀察負載機帶載電壓值在4.40～5.25v范圍內則為良品，否則為不良品。c48單面測試完后翻至另一面進行測試。
22)將線圈進行裝包。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。