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一種4G通訊基站濾波器高散熱組合式腔體的制作方法

文檔序號(hào):11628342閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
一種4G通訊基站濾波器高散熱組合式腔體的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及腔體濾波器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體。



背景技術(shù):

濾波器是一種對(duì)信號(hào)有處理作用的器件或電路,隨著電子市場(chǎng)的不斷發(fā)展也越來(lái)越被廣泛生產(chǎn)和使用,濾波器主要分為有源濾波器和無(wú)源濾波器,主要作用是讓有用信號(hào)盡可能無(wú)衰減的通過(guò),對(duì)無(wú)用信號(hào)盡可能大的反射,濾波器一般有兩個(gè)端口,一個(gè)輸入信號(hào)、一個(gè)輸出信號(hào),利用這個(gè)特性可以選通通過(guò)濾波器的一個(gè)方波群或復(fù)合噪波,而得到一個(gè)特定頻率的正弦波,如4g通訊基站腔體濾波器,其為長(zhǎng)期工作后腔體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱量,而熱量若不能及時(shí)散發(fā)會(huì)嚴(yán)重影響干擾信號(hào)的處理,影響信號(hào)的收發(fā),同時(shí)若不及時(shí)降溫、散熱,則會(huì)縮短縮短濾波器外殼結(jié)構(gòu)及內(nèi)部元器件的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體,解決了現(xiàn)有的4g通訊基站腔體濾波器散熱效果不好的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案:一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體,包括殼體、出水管和進(jìn)水管,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括側(cè)連接板、側(cè)散熱片、散熱裝置、進(jìn)風(fēng)連接頭、散熱殼體、灰塵過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、干燥過(guò)濾層、冷卻裝置、連接管、水泵、集風(fēng)罩、出風(fēng)連接頭、連接風(fēng)道、支撐座、下連接板和下散熱板;所述殼體側(cè)面固定連接有側(cè)連接板,所述殼體底部固定連接有下連接板,所述殼體底部?jī)蓚?cè)均固定連接有支撐座,所述殼體頂部固定連接有散熱裝置;所述側(cè)連接板上面均勻設(shè)有若干個(gè)側(cè)散熱片;所述下連接板上面均勻設(shè)有若干個(gè)下散熱板;所述散熱裝置左側(cè)進(jìn)風(fēng)口處固定連接有進(jìn)風(fēng)連接頭;所述進(jìn)風(fēng)連接頭通過(guò)連接風(fēng)道與出風(fēng)連接頭右側(cè)出風(fēng)口相連接;所述出風(fēng)連接頭左側(cè)進(jìn)風(fēng)口與散熱殼體右側(cè)出風(fēng)口相連接;所述集風(fēng)罩固定連接在散熱殼體內(nèi)部右側(cè),所述集風(fēng)罩內(nèi)部與出風(fēng)連接頭內(nèi)部相連通,所述集風(fēng)罩左側(cè)與冷卻裝置右側(cè)相連接;所述冷卻裝置左側(cè)與干燥過(guò)濾層右側(cè)相連接,所述冷卻裝置上側(cè)出水口與出水管相連接,所述冷卻裝置下側(cè)進(jìn)水口通過(guò)連接管和水泵與進(jìn)水管相連接;所述干燥過(guò)濾層左側(cè)與風(fēng)機(jī)右側(cè)相連接;所述風(fēng)機(jī)左側(cè)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有灰塵過(guò)濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選,所述側(cè)連接板和下連接板均由導(dǎo)熱材料制成。

作為優(yōu)選,所述灰塵過(guò)濾網(wǎng)為灰塵過(guò)濾海綿。

作為優(yōu)選,所述散熱裝置具體包括固定殼體、固定蓋、限位塊、限位孔、彈簧、活動(dòng)塞、進(jìn)風(fēng)通道、導(dǎo)軌、活動(dòng)隔板、連通體、調(diào)節(jié)螺釘、主通道、側(cè)出風(fēng)孔和排氣通道;所述限位塊通過(guò)固定蓋固定連接在固定殼體上側(cè)凹槽中,所述限位塊中設(shè)有若干個(gè)限位孔;所述限位孔內(nèi)部下側(cè)均豎直活動(dòng)連接有活動(dòng)塞;所述活動(dòng)塞頂部與所述固定蓋底部之間均設(shè)有彈簧;所述進(jìn)風(fēng)通道設(shè)在固定殼體下側(cè)內(nèi)部;所述導(dǎo)軌設(shè)在固定殼體底部,所述導(dǎo)軌上面左右活動(dòng)連接有數(shù)個(gè)活動(dòng)隔板;所述活動(dòng)隔板左上側(cè)均活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺釘,所述活動(dòng)隔板中設(shè)有主通道;所述調(diào)節(jié)螺釘上側(cè)均設(shè)有連通體;所述側(cè)出風(fēng)孔為若干個(gè),所述側(cè)出風(fēng)孔分別均勻設(shè)在活動(dòng)隔板左右兩側(cè),所述側(cè)出風(fēng)孔內(nèi)部均與主通道內(nèi)部相連通;所述排氣通道為若干個(gè),所述排氣通道分別均設(shè)在固定殼體中。

作為優(yōu)選,所述連通體頂部與活動(dòng)塞底部相連,所述連通體上側(cè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述連通體右下側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。

作為優(yōu)選,所述排氣通道中設(shè)有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選,所述冷卻裝置具體包括外殼、冷卻管、導(dǎo)熱板、進(jìn)水接頭和出水接頭;所述冷卻管通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)熱板固定連接在外殼內(nèi)部,所述冷卻管上側(cè)出口處設(shè)有出水接頭,所述冷卻管下側(cè)入口處設(shè)有進(jìn)水接頭。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)熱板之間相互平行。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,這里首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和水泵,風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼獠康目諝馔ㄟ^(guò)連接風(fēng)道和散熱裝置輸送到殼體內(nèi)部對(duì)電子元件進(jìn)行降溫,而這里的水泵能夠?qū)⑦M(jìn)水管中的深井水輸送到冷卻管中對(duì)經(jīng)過(guò)的空氣進(jìn)行降溫,也就是對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)部的空氣進(jìn)行降溫,從而提高了殼體內(nèi)部電子元件散熱冷卻的效果,另外設(shè)置的活動(dòng)隔板,能夠按照需要對(duì)殼體內(nèi)部的空間進(jìn)行組合隔離,從而保證了電子元件之間不會(huì)相互影響,這里設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘,既能夠?qū)顒?dòng)隔板的位置進(jìn)行固定,同時(shí)又能夠使連通體上移,而連通體的上移則能夠使進(jìn)風(fēng)通道與主通道相連通,從而保證了外部的空氣能夠通過(guò)側(cè)出風(fēng)孔吹出對(duì)內(nèi)部的電子元件進(jìn)行降溫,而吸熱后的空氣則通過(guò)排氣通道排出殼體外部。

附圖說(shuō)明:

為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-殼體;2-側(cè)連接板;3-側(cè)散熱片;4-散熱裝置;5-進(jìn)風(fēng)連接頭;6-散熱殼體;7-出水管;8-灰塵過(guò)濾網(wǎng);9-風(fēng)機(jī);10-干燥過(guò)濾層;11-冷卻裝置;12-連接管;13-水泵;14-進(jìn)水管;15-集風(fēng)罩;16-出風(fēng)連接頭;17-連接風(fēng)道;18-支撐座;19-下連接板;20-下散熱板;41-固定殼體;42-固定蓋;43-限位塊;44-限位孔;45-彈簧;46-活動(dòng)塞;47-進(jìn)風(fēng)通道;48-導(dǎo)軌;49-活動(dòng)隔板;410-連通體;411-調(diào)節(jié)螺釘;412-主通道;413-側(cè)出風(fēng)孔;414-排氣通道;111-外殼;112-冷卻管;113-導(dǎo)熱板;114-進(jìn)水接頭;115-出水接頭。

具體實(shí)施方式:

如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體,包括殼體1、出水管7和進(jìn)水管14,還包括側(cè)連接板2、側(cè)散熱片3、散熱裝置4、進(jìn)風(fēng)連接頭5、散熱殼體6、灰塵過(guò)濾網(wǎng)8、風(fēng)機(jī)9、干燥過(guò)濾層10、冷卻裝置11、連接管12、水泵13、集風(fēng)罩15、出風(fēng)連接頭16、連接風(fēng)道17、支撐座18、下連接板19和下散熱板20;所述殼體1側(cè)面固定連接有側(cè)連接板2,所述殼體1底部固定連接有下連接板19,所述殼體1底部?jī)蓚?cè)均固定連接有支撐座18,所述殼體1頂部固定連接有散熱裝置4;所述側(cè)連接板2上面均勻設(shè)有若干個(gè)側(cè)散熱片3;所述下連接板19上面均勻設(shè)有若干個(gè)下散熱板20;所述散熱裝置4左側(cè)進(jìn)風(fēng)口處固定連接有進(jìn)風(fēng)連接頭5;所述進(jìn)風(fēng)連接頭5通過(guò)連接風(fēng)道17與出風(fēng)連接頭16右側(cè)出風(fēng)口相連接;所述出風(fēng)連接頭16左側(cè)進(jìn)風(fēng)口與散熱殼體6右側(cè)出風(fēng)口相連接;所述集風(fēng)罩15固定連接在散熱殼體6內(nèi)部右側(cè),所述集風(fēng)罩15內(nèi)部與出風(fēng)連接頭16內(nèi)部相連通,所述集風(fēng)罩15左側(cè)與冷卻裝置11右側(cè)相連接;所述冷卻裝置11左側(cè)與干燥過(guò)濾層10右側(cè)相連接,所述冷卻裝置11上側(cè)出水口與出水管7相連接,所述冷卻裝置11下側(cè)進(jìn)水口通過(guò)連接管12和水泵13與進(jìn)水管14相連接;所述干燥過(guò)濾層10左側(cè)與風(fēng)機(jī)9右側(cè)相連接;所述風(fēng)機(jī)9左側(cè)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有灰塵過(guò)濾網(wǎng)8。

其中,所述側(cè)連接板2和下連接板19均由導(dǎo)熱材料制成;所述灰塵過(guò)濾網(wǎng)8為灰塵過(guò)濾海綿。

如圖2和圖3所示,所述散熱裝置4具體包括固定殼體41、固定蓋42、限位塊43、限位孔44、彈簧45、活動(dòng)塞46、進(jìn)風(fēng)通道47、導(dǎo)軌48、活動(dòng)隔板49、連通體410、調(diào)節(jié)螺釘411、主通道412、側(cè)出風(fēng)孔413和排氣通道414;所述限位塊43通過(guò)固定蓋42固定連接在固定殼體41上側(cè)凹槽中,所述限位塊43中設(shè)有若干個(gè)限位孔44;所述限位孔44內(nèi)部下側(cè)均豎直活動(dòng)連接有活動(dòng)塞46;所述活動(dòng)塞46頂部與所述固定蓋42底部之間均設(shè)有彈簧45;所述進(jìn)風(fēng)通道47設(shè)在固定殼體41下側(cè)內(nèi)部;所述導(dǎo)軌48設(shè)在固定殼體41底部,所述導(dǎo)軌48上面左右活動(dòng)連接有數(shù)個(gè)活動(dòng)隔板49;所述活動(dòng)隔板49左上側(cè)均活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺釘411,所述活動(dòng)隔板49中設(shè)有主通道412;所述調(diào)節(jié)螺釘411上側(cè)均設(shè)有連通體410;所述側(cè)出風(fēng)孔413為若干個(gè),所述側(cè)出風(fēng)孔413分別均勻設(shè)在活動(dòng)隔板49左右兩側(cè),所述側(cè)出風(fēng)孔413內(nèi)部均與主通道412內(nèi)部相連通;所述排氣通道414為若干個(gè),所述排氣通道414分別均設(shè)在固定殼體41中。

其中,所述連通體410頂部與活動(dòng)塞46底部相連,所述連通體410上側(cè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述連通體410右下側(cè)設(shè)有出風(fēng)口;所述排氣通道414中設(shè)有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

如圖4所示,所述冷卻裝置11具體包括外殼111、冷卻管112、導(dǎo)熱板113、進(jìn)水接頭114和出水接頭115;所述冷卻管112通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)熱板113固定連接在外殼111內(nèi)部,所述冷卻管112上側(cè)出口處設(shè)有出水接頭115,所述冷卻管112下側(cè)入口處設(shè)有進(jìn)水接頭114。

其中,所述導(dǎo)熱板113之間相互平行。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,散熱時(shí),首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)9和水泵13,風(fēng)機(jī)9能夠?qū)⑼獠康目諝馔ㄟ^(guò)連接風(fēng)道17和散熱裝置4輸送到殼體1內(nèi)部對(duì)電子元件進(jìn)行降溫,而這里的水泵13能夠?qū)⑦M(jìn)水管14中的深井水輸送到冷卻管112中對(duì)經(jīng)過(guò)的空氣進(jìn)行降溫,也就是對(duì)進(jìn)入殼體1內(nèi)部的空氣進(jìn)行降溫,從而提高了殼體1內(nèi)部電子元件散熱冷卻的效果,另外設(shè)置的活動(dòng)隔板49,能夠按照需要對(duì)殼體1內(nèi)部的空間進(jìn)行組合隔離,從而保證了電子元件之間不會(huì)相互影響,這里設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘411,既能夠?qū)顒?dòng)隔板49的位置進(jìn)行固定,同時(shí)又能夠使連通體410上移,而連通體410的上移則能夠使進(jìn)風(fēng)通道47與主通道412相連通,從而保證了外部的空氣能夠通過(guò)側(cè)出風(fēng)孔413吹出對(duì)內(nèi)部的電子元件進(jìn)行降溫,而吸熱后的空氣則通過(guò)排氣通道414排出殼體1外部。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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