本發(fā)明涉及家用電器零配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架。

背景技術(shù)：

目前，采用熱敏電阻控溫的微電腦電飯鍋還沒(méi)有誤操作造成的防干燒功能，專利申請(qǐng)?zhí)?01621040097.x一種帶拉鉤的防干燒開(kāi)關(guān)及應(yīng)用該開(kāi)關(guān)的控溫總成較好地解決了這一問(wèn)題，但該防干燒開(kāi)關(guān)導(dǎo)向架由于頂部開(kāi)有安裝拉鉤的頂槽，導(dǎo)向架易變形，應(yīng)用在斷電復(fù)位防干燒控溫開(kāi)關(guān)時(shí)，導(dǎo)向架底部印刷金屬膜電阻層時(shí)，因變形不平整合格率很低，同時(shí)，采用目前的圓形沉孔安裝彈簧，生產(chǎn)很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種可以在成型時(shí)保證底部平整度的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架。

根據(jù)本發(fā)明提供的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的本體呈圓盤狀，所述導(dǎo)向架頂部設(shè)有用于安裝拉鉤的頂槽，所述導(dǎo)向架的頂部還設(shè)有用于安裝雙金屬片的容納腔，所述導(dǎo)向架的中部設(shè)有供推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔，關(guān)鍵在于所述頂槽的中部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述導(dǎo)向架的底面設(shè)有一對(duì)印刷金屬膜電阻層，所述印刷金屬膜電阻層對(duì)稱布置在所述導(dǎo)向架的底面的兩側(cè)，所述印刷金屬膜電阻層通過(guò)一對(duì)銀層電極連接，所述銀層電極上設(shè)有用于安裝彈簧的沉孔，所述導(dǎo)向架的底面位于所述銀層電極的外端處的設(shè)有第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋的布置方向與第一加強(qiáng)筋的布置方向一致。

本發(fā)明的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架，通過(guò)在導(dǎo)向架頂槽中部?jī)蓚?cè)設(shè)置的一對(duì)第一加強(qiáng)筋和導(dǎo)向架底部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的一對(duì)第二加強(qiáng)筋，可以在導(dǎo)向架成型時(shí)保證導(dǎo)向架底部的平整度，從而保證導(dǎo)向架底部印刷金屬膜電阻層的質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，而對(duì)于斷電復(fù)位溫控器的基座在導(dǎo)向架加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)位置設(shè)計(jì)避空位,不需改變?cè)械奈褰鸺脱b配工藝,零件通用性強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述沉孔的截面呈水滴形。由于斷電復(fù)位控溫器是采用彈簧壓緊導(dǎo)電銀層進(jìn)行電連接，彈簧有大小徑，小徑段彈簧頭有突出部，沉孔作為彈簧的定位孔，將前段小徑段套入沉孔，彈簧大徑段壓緊銀層電極；采用水滴形的沉孔，沉孔的尖銳部分空當(dāng)可以方便彈簧小徑段彈簧頭的突出部穿過(guò)，彈簧的小徑段套入沉孔后擰轉(zhuǎn)90度，彈簧突出部與水滴狀沉孔卡緊，在安裝雙金屬片把導(dǎo)向架倒轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧不會(huì)掉出水滴狀沉孔，安裝非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本發(fā)明的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為本發(fā)明的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架適配的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2，本發(fā)明的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架1本體呈圓盤狀，導(dǎo)向架1頂部設(shè)有用于安裝拉鉤的頂槽11，導(dǎo)向架1的頂部還設(shè)有用于安裝雙金屬片的容納腔12，導(dǎo)向架12的中部設(shè)有供推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔13，頂槽11的中部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋14，導(dǎo)向架1的底面設(shè)有一對(duì)印刷金屬膜電阻層15，印刷金屬膜電阻層15對(duì)稱布置在導(dǎo)向架1的底面的兩側(cè)，印刷金屬膜電阻層15通過(guò)一對(duì)銀層電極16連接，銀層電極16上設(shè)有用于安裝彈簧的沉孔17，導(dǎo)向架1的底面位于銀層電極16的外端處的設(shè)有第二加強(qiáng)筋18，第二加強(qiáng)筋18的布置方向與第一加強(qiáng)筋14的布置方向一致。

本發(fā)明的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架，通過(guò)在導(dǎo)向架1的頂槽11中部?jī)蓚?cè)設(shè)置的一對(duì)第一加強(qiáng)筋14和導(dǎo)向架1的底部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的一對(duì)第二加強(qiáng)筋18，可以在導(dǎo)向架1成型時(shí)保證導(dǎo)向架1底部的平整度，從而保證導(dǎo)向架1底部印刷金屬膜電阻層的質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，而對(duì)于斷電復(fù)位溫控器的基座在導(dǎo)向架加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)位置設(shè)計(jì)避空位,不需改變?cè)械奈褰鸺脱b配工藝,零件通用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，沉孔17的截面呈水滴形。彈簧2的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由于斷電復(fù)位控溫器是采用彈簧2壓緊導(dǎo)電銀層進(jìn)行電連接，彈簧2有大小徑，小徑段21的彈簧頭有突出部210，沉孔17作為彈簧2的定位孔，將前段小徑段21套入沉孔17，彈簧大徑段22壓緊銀層電極16；采用水滴形的沉孔17，沉孔17的尖銳部分空當(dāng)可以方便彈簧小徑段21的彈簧頭210的突出部穿入，彈簧的小徑段21套入沉孔后擰轉(zhuǎn)90度，彈簧突出部210與水滴狀沉孔17卡緊，在安裝雙金屬片把導(dǎo)向架1倒轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧2不會(huì)掉出水滴狀沉孔，安裝非常方便。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種可以在成型時(shí)保證底部平整度的斷電復(fù)位溫控器導(dǎo)向架。該導(dǎo)向架的本體呈圓盤狀，導(dǎo)向架頂部設(shè)有用于安裝拉鉤的頂槽，導(dǎo)向架的頂部還設(shè)有用于安裝雙金屬片的容納腔，導(dǎo)向架的中部設(shè)有供推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔，頂槽的中部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋，導(dǎo)向架的底面設(shè)有一對(duì)印刷金屬膜電阻層，印刷金屬膜電阻層對(duì)稱布置在導(dǎo)向架的底面的兩側(cè)，印刷金屬膜電阻層通過(guò)一對(duì)銀層電極連接，銀層電極上設(shè)有用于安裝彈簧的沉孔，導(dǎo)向架的底面位于銀層電極的外端處的設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋的布置方向與第一加強(qiáng)筋的布置方向一致。

技術(shù)研發(fā)人員：梁煒暢;韋科宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梁煒暢;韋科宏
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.08.22