本發(fā)明涉及一種太陽能電池片，尤其涉及一種小規(guī)格太陽能電池、由小規(guī)格太陽電池串聯(lián)成的太陽能電池，以及，上述兩種太陽能電池的制備方法，屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前光伏行業(yè)的太陽組件大多是采用常規(guī)的太陽能電池片，電池片為多個(gè)電極柵線，多個(gè)電極柵線一起組成一個(gè)完整的電池，且相鄰電極柵線之間距離相等，然后通過涂錫導(dǎo)電銅帶焊接互聯(lián)組成組件。

圖1、圖2示出了現(xiàn)有太陽能電池的正面和背面，如圖所示，每個(gè)太陽能電池有3-5個(gè)正電極（1）和背電極（2），且每個(gè)電極之間距離相等，同時(shí)，3-5個(gè)電極為一個(gè)整體使用。如圖9所示，多個(gè)太陽能電池之間采用涂錫導(dǎo)電銅線（8）串聯(lián)。

這種結(jié)構(gòu)的太陽能電池由于涂錫導(dǎo)電銅帶電阻率偏大以及膨脹系數(shù)與電池片的電極銀材料不同，在熱脹冷縮時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致電池片隱裂或碎片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池片由于焊帶材料與電池片電極材料不同，容易導(dǎo)致電池片隱裂或碎片的技術(shù)問題，提供一種可沿平行于電極方向切割的太陽能電池，防止電池片隱裂或碎片。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種小規(guī)格太陽能電池，其特征在于：由正常規(guī)格太陽能電池片沿電極方向切割而成，在其正面設(shè)置有正電極，在其背面設(shè)置有背電極，且正電極和背電極分別位于小規(guī)格太陽能電池的兩端，正電極寬度為0.8~1.2mm，背面背電極寬度為1~1.7mm。

一種太陽能電池，其特征在于：包括若干尺寸相同的電池小片，在每一電池小片的正面設(shè)置有正電極，在其背面設(shè)置有背電極，且正電極和背電極分別位于電池小片的兩端，相鄰的電池小片的兩端層疊使上一電池小片的背電極與下一電池小片的正電極連接，層疊區(qū)域的寬度為0.8~2mm。

進(jìn)一步地，相鄰的太陽能電池小片的兩端通過導(dǎo)電銀膠形成電連接，層疊區(qū)域的厚度為15~60μm。

進(jìn)一步地，每一太陽能電池小片正電極寬度為0.8~1.2mm，背面背電極寬度為1~1.7mm。

進(jìn)一步地，太陽能電池小片的數(shù)量為3-5片。

本發(fā)明的另一方面，公開了一種小規(guī)格太陽能電池的制備方法，包括如下步驟：

s1：通過網(wǎng)版設(shè)計(jì)印刷成在常規(guī)尺寸的太陽能電池片上形成若干個(gè)包含正電極（3）和背電極（6）的電池小片（5），正電極（3）位于電池小片的正面，背電極（6）位于電池小片單元的背面，且正電極和背電極分別位于電池小片的兩端；

s2：相鄰電池小片（5）之間形成一個(gè)用于切割的切割區(qū)間（4）；

s3：沿著的切割區(qū)間（4）進(jìn)行切割，形成若干獨(dú)立的電池小片（5）；電池小片（5）可單獨(dú)使用或者若干電池小片（5）串聯(lián)起來使用。

本發(fā)明的另一方面，還公開了一種太陽能電池的制備方法，包括如下步驟：

s1：通過網(wǎng)版設(shè)計(jì)印刷成在常規(guī)尺寸的太陽能電池片上形成若干個(gè)包含正電極（3）和背電極（6）的電池小片（5），正電極（3）位于電池小片的正面，背電極（6）位于電池小片的背面，且正電極和背電極分別位于電池小片的兩端；

s2：相鄰電池小片（5）之間形成一個(gè)用于切割的切割區(qū)間（4）；

s3：沿著的切割區(qū)間（4）進(jìn)行切割，形成若干獨(dú)立的電池小片（5）；

s4：若干電池小片（5）通過導(dǎo)電銀膠材料（9）將上一電池小片的背電極（6）與下一電池小片的正電極（3）連接；形成太陽能電池。

進(jìn)一步地，所述正電極寬度為0.8~1.2mm，背面背電極寬度為1~1.7mm。

進(jìn)一步地，上一電池小片的背電極（6）與下一電池小片的正電極（3）之間重疊區(qū)域的寬度為0.8~2mm，厚度為15~60μm。

進(jìn)一步地，所述電池小片（5）的數(shù)量為3-5個(gè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本發(fā)明的小規(guī)格太陽能電池可以單獨(dú)使用，也可以與其他小規(guī)格太陽能電池串聯(lián)起來使用。每個(gè)小規(guī)格太陽能電池正面的正電極與背面的背電極分別在電池片的兩端，呈對(duì)角狀態(tài)；便于交疊焊接使用。

2、若干小規(guī)格太陽能電池（電池小片）通過導(dǎo)電銀膠材料將上一片電池的背電極與下一片電池的正電極連接，形成一個(gè)正常規(guī)格的太陽能電池。一方面是導(dǎo)電銀膠中的導(dǎo)電銀顆粒和電池片的正電極、背電極的銀漿結(jié)合更加緊密，降低了電阻率同時(shí)也提高了散熱性能；另一方面用導(dǎo)電銀膠替代常規(guī)的涂錫導(dǎo)電銅帶避免了因?qū)щ娿~帶與電極膨脹系數(shù)不同更容易產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致電池片隱裂或碎片。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有太陽能電池正面圖；

圖2為現(xiàn)有太陽能電池背面圖；

圖3為本發(fā)明太陽能電池正面圖(一)；

圖4為本發(fā)明太陽能電池背面圖(一)；

圖5為本發(fā)明太陽能電池正面圖（二）；

圖6為本發(fā)明太陽能電池背面圖（二）；

圖7為本發(fā)明太陽能電池切片后正面圖；

圖8為本發(fā)明太陽能電池切片后背面圖；

圖9為現(xiàn)有太陽能電池相互連接圖；

圖10為本發(fā)明中太陽能電池相互連接圖；

其中：1為現(xiàn)有太陽能電池的正電極；2為現(xiàn)有太陽能電池的背電極；3為本發(fā)明電池小片的正電極；4為切割區(qū)間；5為本發(fā)明的電池小片；6為本發(fā)明電池小片的背電極；7為現(xiàn)有的太陽能電池；8為涂錫導(dǎo)電銅線；9為導(dǎo)電銀膠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步以詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖7、圖8所示，本發(fā)明的一種小規(guī)格太陽能電池，由正常規(guī)格太陽能電池片沿電極方向切割而成，在其正面設(shè)置有正電極3，在其背面設(shè)置有背電極6，且正電極和背電極分別位于小規(guī)格太陽能電池的兩端，正電極寬度為0.8~1.2mm，背面背電極寬度為1~1.7mm。

在本發(fā)明中，定義與小規(guī)格太陽能電池的電極長度方向平行的兩個(gè)邊緣為兩端；正常規(guī)格太陽能電池指包括3-5個(gè)尺寸相同的電池小片，如圖3-6；小規(guī)格太陽能電池指切割后的獨(dú)立小片，如圖7，圖8。應(yīng)當(dāng)說明是：本申請中小規(guī)格與正常規(guī)格并非指實(shí)際尺寸意義上的大或??；本申請的“小規(guī)格”是指在常規(guī)規(guī)格的基礎(chǔ)上切割成的相對(duì)于正常規(guī)格而言的小片電池片。

實(shí)施例2

如圖7、圖8、圖10所示，本發(fā)明的一種太陽能電池，包括3-5個(gè)尺寸相同的電池小片5，在每一電池小片5的正面設(shè)置有正電極3，在其背面設(shè)置有背電極6，且正電極和背電極分別位于電池小片的兩端，相鄰的電池小片的兩端層疊使上一電池小片的背電極與下一電池小片的正電極連接，層疊區(qū)域的寬度為0.8~2mm。相鄰的太陽能電池小片的兩端通過導(dǎo)電銀膠9形成電連接，層疊區(qū)域的厚度（即導(dǎo)電銀膠9的厚度）為15~60μm。

每一太陽能電池小片正電極3寬度為0.8~1.2mm，背電極6寬度為1~1.7mm。

為了描述方便，在本實(shí)施例中，使用了“電池小片”指代實(shí)施例1中的“小規(guī)格太陽能電池”。

實(shí)施例3

如圖3-8所示，本發(fā)明的另一方面，公開了一種小規(guī)格太陽能電池的制備方法，包括如下步驟：

s1：通過網(wǎng)版設(shè)計(jì)印刷成在常規(guī)尺寸的太陽能電池片上形成若干個(gè)包含正電極3和背電極6的電池小片5，正電極3位于電池小片的正面，背電極6位于電池小片單元的背面，且正電極和背電極分別位于電池小片的兩端；

s2：相鄰電池小片5之間形成一個(gè)用于切割的切割區(qū)4；

s3：沿著的切割區(qū)間4進(jìn)行切割，形成若干獨(dú)立的電池小片5；電池小片5可單獨(dú)使用或者若干電池小片5串聯(lián)起來使用。

實(shí)施例4

如圖3-8、圖10所示，本發(fā)明的另一方面，還公開了一種太陽能電池的制備方法，包括如下步驟：

s1：通過網(wǎng)版設(shè)計(jì)印刷成在常規(guī)尺寸的太陽能電池片上形成3-5個(gè)包含正電極3和背電極6的電池小片5，正電極3位于電池小片的正面，背電極6位于電池小片的背面，且正電極和背電極分別位于電池小片的兩端；正電極3的寬度為0.8~1.2mm，背電極6的寬度為1~1.7mm；為了便于印刷，如圖3、圖4所示，相鄰電池小片5的之間的電極間距并不完全一致。

s2：相鄰電池小片5之間形成一個(gè)用于切割的切割區(qū)間4；

s3：沿著的切割區(qū)間4進(jìn)行切割，形成若干獨(dú)立的電池小片5；

s4：若干電池小片5通過導(dǎo)電銀膠材料9將上一電池小片的背電極6與下一電池小片的正電極3連接；上一電池小片的背電極6與下一電池小片的正電極3之間重疊區(qū)域的寬度為0.8~2mm，厚度為15~60μm；形成太陽能電池。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本專利的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。