本發(fā)明涉及一種鎖，特別是一種電動(dòng)車或摩托車上使用的多檔位點(diǎn)火鎖。

背景技術(shù)：

目前，點(diǎn)火鎖又名點(diǎn)火開關(guān)，是一個(gè)多檔開關(guān)，需用相應(yīng)的鑰匙才能對(duì)其進(jìn)行操縱，點(diǎn)火鎖通常用于控制電源電路，儀表電路等，現(xiàn)有的點(diǎn)火鎖一般包括鎖體、鎖芯、檔位座和設(shè)置在檔位座內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件，鎖芯與轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)設(shè)置，鎖芯和鎖體的鎖芯孔之間設(shè)置有防止鎖芯脫出的限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鎖芯上的卡接片和設(shè)置在鎖體上的卡接槽，卡接片與卡接槽構(gòu)成卡接限位配合，鎖芯上設(shè)置有供卡接片安裝的安裝槽，卡接片與安裝槽通過彈簧連接，卡接片遠(yuǎn)離彈簧的一端在彈簧彈性力的作用下伸出安裝槽置于安裝槽外形成卡接端，卡接片與安裝槽構(gòu)成伸縮配合，鎖芯與鎖體組裝時(shí)，先將卡接端往安裝槽內(nèi)擠壓，使卡接端進(jìn)入安裝槽，鎖芯裝入鎖體后，卡接端抵接在鎖體的內(nèi)壁上，當(dāng)卡接片移動(dòng)至與卡接槽對(duì)齊的位置時(shí)，卡接端在彈簧的作用下卡入卡接槽，即可防止鎖芯脫出，因卡接片較小，所以將卡接端按入安裝槽時(shí)不易操作，如卡接端伸出安裝槽，則鎖芯無法裝入鎖體，不方便安裝，工作效率低。

現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子的外周面上設(shè)置有滾珠和與滾珠適配的滾珠通道，滾珠通道的底面上設(shè)置有彈簧，彈簧與滾珠連接并通過彈簧的彈性力驅(qū)動(dòng)其抵接在檔位座的內(nèi)壁上，現(xiàn)有技術(shù)中，滾珠通道為直孔，所以滾珠容易掉出，安裝時(shí)容易丟失，不易操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)置有向外延伸的連桿，連桿上套設(shè)有接觸片，接觸片與轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)配合，現(xiàn)有技術(shù)中接觸片是直接套設(shè)在連桿上的，所以接觸片容易滑出，安裝時(shí)需注意安裝方向，不能倒置，降低安裝效率。

檔位座上還設(shè)置有蓋體，現(xiàn)有技術(shù)中蓋體與檔位座是通過緊固件連接的，如螺栓等，由于需留出空間給螺栓安裝，所以加大了檔位座的體積，且增加工作人員的工作強(qiáng)度，降低加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種裝配和拆卸均很方便，檔位個(gè)數(shù)可選，體積小，結(jié)構(gòu)合理的多檔位點(diǎn)火鎖。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多檔位點(diǎn)火鎖，包括鎖體、鎖芯、檔位座和設(shè)置在檔位座內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件，鎖芯與轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述鎖芯位于鎖體內(nèi)的一端上設(shè)置有凸塊，鎖體鎖芯孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與凸塊配合防止鎖芯脫出的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有供凸塊插入或滑出的缺口，凸塊穿過缺口旋轉(zhuǎn)后與環(huán)形凸臺(tái)形成限位配合，所述鎖芯孔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸筋，轉(zhuǎn)子朝向鎖芯的端面上設(shè)置有與凸筋配合防止凸塊與缺口對(duì)齊的擋塊，凸塊和擋塊分別與凸筋配合構(gòu)成鎖芯的限位轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，現(xiàn)有技術(shù)中需通過手或工具將卡接片往卡接槽內(nèi)按壓，使卡接端的端面與鎖芯的外周面齊平，然后鎖芯才能伸入鎖體內(nèi)，由于卡接面較小，且卡接片的端面為弧面，按壓時(shí)容易不好著力，且鎖芯裝入鎖體時(shí)，需快速裝入，要不然卡接片會(huì)彈出卡住，所以安裝效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增大工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，本設(shè)計(jì)中采用凸塊與環(huán)形凸臺(tái)的卡接配合來防止鎖芯脫出，裝配時(shí)，將凸塊對(duì)準(zhǔn)缺口，穿過缺口后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)使凸塊與環(huán)形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)構(gòu)成軸向限位配合，鎖芯孔的內(nèi)壁上設(shè)置有避免鎖芯晃動(dòng)的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋間隔分布在鎖芯孔內(nèi)，相鄰的兩加強(qiáng)筋之間的間隙要大于凸塊，缺口置于其中兩相鄰的加強(qiáng)筋之間，間隙與凸塊構(gòu)成導(dǎo)向滑移配合，因使用中鎖芯需要轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)至與缺口對(duì)齊的位置時(shí)容易被拔出，擋塊位于凸塊的側(cè)邊，擋塊與凸塊成周向?qū)R設(shè)置，轉(zhuǎn)子與鎖芯是聯(lián)動(dòng)配合，當(dāng)鎖芯朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)至與凸筋抵接限位時(shí)，擋塊剛好堵住缺口，使凸塊無法與缺口對(duì)齊，當(dāng)鎖芯朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸塊與凸筋構(gòu)成周向限位配合，保障凸塊不會(huì)與缺口對(duì)齊，避免鎖芯在使用時(shí)脫出鎖體，鎖芯需要拆卸或維修時(shí)，先拆卸轉(zhuǎn)子，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯使凸塊與缺口對(duì)齊即可拔出鎖芯，部件數(shù)量少，加工方便，節(jié)省成本，裝配方便，無需借助工具，大大縮短了裝配時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝和拆卸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有至少兩組缺口，兩缺口將環(huán)形凸臺(tái)分隔成兩段，所述鎖體鎖芯孔的內(nèi)壁上至少設(shè)置有兩個(gè)凸筋，相鄰兩個(gè)凸筋構(gòu)成鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。

上述技術(shù)方案中，當(dāng)兩缺口位于以鎖芯為圓心的同一直徑的兩端時(shí)，若凸筋還是兩個(gè)，那么凸塊不管從哪個(gè)缺口穿過，鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)角度都一樣，此時(shí)需要第三個(gè)凸筋來改變其中一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，才能滿足從不同缺口穿過，鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)角度不同，具體設(shè)置可根據(jù)需求而定，當(dāng)兩缺口不處于同一直徑的兩端時(shí)，環(huán)形凸臺(tái)被分隔成長(zhǎng)度不同的兩段，一個(gè)凸筋對(duì)應(yīng)一個(gè)缺口，各個(gè)凸筋均位于各自缺口的同一側(cè)，所以當(dāng)凸塊從不同的缺口穿過時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是不同的，即相鄰兩凸筋沿環(huán)形凸臺(tái)的周向距離不同，這樣可對(duì)應(yīng)不同檔位設(shè)計(jì)的需求，當(dāng)檔位需要多一點(diǎn)時(shí)，凸塊可從位于周向距離較長(zhǎng)的兩相鄰?fù)菇钪g的缺口穿過，當(dāng)檔位需要少一點(diǎn)時(shí)，凸塊可從位于周向距離較短的兩相鄰?fù)菇钪g的缺口穿過，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，同一個(gè)鎖可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同的檔位，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)省成本，

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子組件包括與鎖芯聯(lián)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的外周面上設(shè)置有滾珠和與滾珠適配的滾珠通道，滾珠通道的底面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾珠朝遠(yuǎn)離底面的方向移動(dòng)的彈簧，所述檔位座的內(nèi)壁上設(shè)置有與滾珠適配的卡槽，滾珠隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)可與卡槽構(gòu)成卡接限位設(shè)置，所述滾珠通道的開口形狀為與滾珠的外部輪廓適配，開口的直徑小于滾珠的直徑，滾珠通道開口處的內(nèi)壁為與滾珠適配的弧面。

上述技術(shù)方案中，滾珠通道的內(nèi)壁尺寸為等于或大于滾珠的直徑，保障滾珠能在滾珠通道內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)，將滾珠壓入滾珠通道內(nèi)后，由于開口尺寸略小于滾珠的直徑，滾珠位于開口處時(shí)會(huì)被開口卡住，避免從滾珠通道內(nèi)掉出，這樣裝配時(shí)將省心，不用時(shí)刻關(guān)注滾珠有沒有掉出，不易丟失，開口的尺寸不能太小，要保障既能卡住滾珠，又能使一部分滾珠裸露在開口外與卡槽配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高裝配效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子的端面向外延伸形成連桿，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有套設(shè)在連桿上的接觸片，接觸片與轉(zhuǎn)子構(gòu)成聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述連桿的側(cè)邊設(shè)置有防止接觸片滑出連桿的倒鉤，倒鉤與接觸片構(gòu)成限位設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，接觸片套設(shè)在倒鉤外，倒鉤遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的一端斜向下延伸形成斜向下傾斜的斜面，方便接觸片單向套入，但是不能反向脫出，避免轉(zhuǎn)子組件在裝配時(shí)倒置導(dǎo)致接觸片滑出，因接觸片是用來接通電源的，所以不能彎折等，避免破壞導(dǎo)通效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述倒鉤設(shè)置在連桿的對(duì)應(yīng)兩側(cè)，倒鉤的一端固定在轉(zhuǎn)子或連桿上，另一端沿連桿的軸向朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的方向延伸形成鉤狀的自由端，自由端與接觸片構(gòu)成限位配合，所述連桿與倒鉤對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有供自由端擺動(dòng)的空隙。

上述技術(shù)方案中，因接觸片套入連桿時(shí)，需經(jīng)過自由端，所以自由端會(huì)被擠壓朝中間靠攏，所以空隙的設(shè)置給自由端提供擺動(dòng)的空間，使接觸片順利套入并與自由端構(gòu)成限位配合，加工方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述鎖體與檔位座一體設(shè)置，轉(zhuǎn)子的外側(cè)依次設(shè)置有連接板和蓋體，連接板和蓋體均與檔位座構(gòu)成可拆卸設(shè)置，所述連接板的外周面上設(shè)置有至少三個(gè)沿其周向分布的卡塊，蓋體的邊緣上設(shè)置有至少三個(gè)沿其周向分布的掛鉤，所述卡塊朝向蓋體的端面上設(shè)置有供掛鉤的鉤部放置的凹腔，鉤部置于凹腔內(nèi)后構(gòu)成一個(gè)整體的卡接部，鉤部朝向蓋體的端面與卡塊朝向蓋體的端面齊平或比卡塊朝向蓋體的端面低，所述檔位座上設(shè)置有與卡接部配合防止連接板和蓋體脫出的卡孔，所述卡塊和掛鉤均與卡孔構(gòu)成卡接設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，凹腔設(shè)置在卡塊的中部，掛鉤與卡塊處于同一軸向上，卡塊和掛鉤卡接在同一個(gè)卡孔內(nèi)，減少加工步驟，節(jié)約成本，提高加工效率，卡塊和掛鉤可同時(shí)裝配，提高裝配效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度，優(yōu)選的卡塊和掛鉤的個(gè)數(shù)均為三個(gè)或三個(gè)以上，使連接板和蓋體與檔位座連接的更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，提高加工效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述連接板的外周面上設(shè)置有定位塊，檔位座上設(shè)置有與定位塊配合使卡塊與卡孔對(duì)齊的定位槽，定位槽沿檔位座的軸向延伸設(shè)置，定位塊與定位槽構(gòu)成周向的定位配合和軸向的導(dǎo)向配合。

上述技術(shù)方案中，因卡塊與掛鉤需與卡孔對(duì)齊才能卡接，但是裝配時(shí)，卡塊與卡孔不僅不容易對(duì)齊，而且連接板移動(dòng)至卡孔的過程中容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使卡塊偏離卡孔，所以定位塊與定位槽的設(shè)置就是為了使卡塊與卡孔對(duì)齊，定位塊滑入定位槽內(nèi)沿定位槽的軸向?qū)蛞苿?dòng)形成導(dǎo)向滑移配合，鉤部凸起設(shè)置在掛鉤的外側(cè)面上，卡孔與鉤部的端面卡接，

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述蓋體的端面上設(shè)置有至少三個(gè)與連接板的端面抵接的頂塊，頂塊沿蓋體的周向均勻分布且與掛鉤構(gòu)成交叉設(shè)置，所述蓋體的外周面上設(shè)置有與檔位座的端口構(gòu)成限位配合的限位肩階。

上述技術(shù)方案中，頂塊的設(shè)置是為了避免蓋體在裝配時(shí)對(duì)掛鉤過度擠壓，因掛鉤是抵接在凹腔的底面上的，因掛鉤較細(xì)，結(jié)構(gòu)不是很結(jié)實(shí)，若作用在蓋體上的力太大，會(huì)把掛鉤壓彎或折斷，影響使用壽命，頂塊抵接在連接板上與連接板構(gòu)成限位配合，且也能減小蓋體端口與連接板的接觸面積，減少磨損，還有頂塊的設(shè)置使得蓋體與連接板的連接處成鏤空設(shè)置，頂塊與掛鉤交叉設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，散熱效果更好，延長(zhǎng)使用壽命，限位肩階的設(shè)置是為了避免蓋體被過度壓入檔位座內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述掛鉤的內(nèi)側(cè)面與凹腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有供鉤部擺動(dòng)的間隙，所述鉤部朝向鎖體的端面為方便插入檔位座的斜面，所述卡塊朝向鎖體的端面為方便插入檔位座的楔形面。

上述技術(shù)方案中，因掛鉤插入檔位座時(shí)，鉤部會(huì)被擠壓朝中間靠攏，所以間隙的設(shè)置給鉤部提供擺動(dòng)的空間，使掛鉤順利進(jìn)入檔位座內(nèi)并與卡孔構(gòu)成限位配合，鉤部的斜面為由內(nèi)向外斜向上傾斜，卡塊的楔形面為由內(nèi)向外斜向上傾斜，方便卡塊和掛鉤插入檔位座內(nèi)，加工方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

采用上述方案，鎖芯通過凸塊和環(huán)形凸臺(tái)的配合實(shí)現(xiàn)鎖芯與鎖體的軸向限位和周向轉(zhuǎn)動(dòng)，缺口為兩組，當(dāng)凸塊從不同缺口穿過時(shí)，實(shí)現(xiàn)不同檔位數(shù)的設(shè)置，適應(yīng)性更強(qiáng)，滿足不同客戶的需求，鎖體與檔位座位一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，連接板和蓋體與檔位座為可拆卸設(shè)置，安裝和維修均很方便，提高裝配效率，延長(zhǎng)使用壽命。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)爆炸圖；

附圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例鎖芯和轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例鎖體和檔位座的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本發(fā)明具體實(shí)施例連接板與蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施例如圖1-9所示，一種多檔位點(diǎn)火鎖，包括鎖體1、鎖芯2、檔位座3和設(shè)置在檔位座3內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件4，鎖芯2與轉(zhuǎn)子組件4的轉(zhuǎn)子41聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述鎖芯2位于鎖體1內(nèi)的一端上設(shè)置有凸塊21，鎖體1鎖芯孔11的內(nèi)壁上設(shè)置有與凸塊21配合防止鎖芯2脫出的環(huán)形凸臺(tái)111，所述環(huán)形凸臺(tái)111上設(shè)置有供凸塊21插入或滑出的缺口1111，凸塊21穿過缺口1111旋轉(zhuǎn)后與環(huán)形凸臺(tái)111形成限位配合，所述鎖芯孔11的內(nèi)壁上設(shè)置有凸筋112，轉(zhuǎn)子41朝向鎖芯2的端面上設(shè)置有與凸筋112配合防止凸塊21與缺口1111對(duì)齊的擋塊411，凸塊21和擋塊411分別與凸筋112配合構(gòu)成鎖芯2的限位轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中需通過手或工具將卡接片往卡接槽內(nèi)按壓，使卡接端的端面與鎖芯2的外周面齊平，然后鎖芯2才能伸入鎖體1內(nèi)，由于卡接面較小，且卡接片的端面為弧面，按壓時(shí)容易不好著力，且鎖芯2裝入鎖體1時(shí)，需快速裝入，要不然卡接片會(huì)彈出卡住，所以安裝效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增大工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，本設(shè)計(jì)中采用凸塊21與環(huán)形凸臺(tái)111的卡接配合來防止鎖芯2脫出，裝配時(shí)，將凸塊21對(duì)準(zhǔn)缺口1111，穿過缺口1111后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)使凸塊21與環(huán)形凸臺(tái)111對(duì)應(yīng)構(gòu)成軸向限位配合，鎖芯孔11的內(nèi)壁上設(shè)置有避免鎖芯2晃動(dòng)的加強(qiáng)筋113，加強(qiáng)筋113間隔分布在鎖芯孔11內(nèi)，相鄰的兩加強(qiáng)筋113之間的間隙要大于凸塊21，缺口1111置于其中兩相鄰的加強(qiáng)筋113之間，間隙與凸塊21構(gòu)成導(dǎo)向滑移配合，因使用中鎖芯2需要轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸塊21轉(zhuǎn)動(dòng)至與缺口1111對(duì)齊的位置時(shí)容易被拔出，擋塊411位于凸塊21的側(cè)邊，擋塊411與凸塊21成周向?qū)R設(shè)置，轉(zhuǎn)子41與鎖芯2是聯(lián)動(dòng)配合，當(dāng)鎖芯2朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，擋塊411轉(zhuǎn)動(dòng)至與凸筋112抵接限位時(shí)，擋塊411剛好堵住缺口1111，使凸塊21無法與缺口1111對(duì)齊，當(dāng)鎖芯2朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸塊21與凸筋112構(gòu)成周向限位配合，保障凸塊21不會(huì)與缺口1111對(duì)齊，避免鎖芯2在使用時(shí)脫出鎖體1，鎖芯2需要拆卸或維修時(shí)，先拆卸轉(zhuǎn)子，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯2使凸塊21與缺口1111對(duì)齊即可拔出鎖芯2，部件數(shù)量少，加工方便，節(jié)省成本，裝配方便，無需借助工具，大大縮短了裝配時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝和拆卸。

上述環(huán)形凸臺(tái)111上設(shè)置有至少兩組缺口1111，兩缺口1111將環(huán)形凸臺(tái)111分隔成兩段，所述鎖體1鎖芯孔11的內(nèi)壁上至少設(shè)置有兩個(gè)凸筋112，相鄰兩個(gè)凸筋112構(gòu)成鎖芯2的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。當(dāng)兩缺口1111位于以鎖芯2為圓心的同一直徑的兩端時(shí)，若凸筋112還是兩個(gè)，那么凸塊21不管從哪個(gè)缺口1111穿過，鎖芯2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度都一樣，此時(shí)需要第三個(gè)凸筋112來改變其中一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，才能滿足從不同缺口1111穿過，鎖芯2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度不同，具體設(shè)置可根據(jù)需求而定，當(dāng)兩缺口1111不處于同一直徑的兩端時(shí)，環(huán)形凸臺(tái)111被分隔成長(zhǎng)度不同的兩段，一個(gè)凸筋112對(duì)應(yīng)一個(gè)缺口1111，各個(gè)凸筋112均位于各自缺口1111的同一側(cè)，所以當(dāng)凸塊21從不同的缺口1111穿過時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是不同的，即相鄰兩凸筋112沿環(huán)形凸臺(tái)111的周向距離不同，這樣可對(duì)應(yīng)不同檔位設(shè)計(jì)的需求，當(dāng)檔位需要多一點(diǎn)時(shí)，凸塊21可從位于周向距離較長(zhǎng)的兩相鄰?fù)菇?12之間的缺口1111穿過，當(dāng)檔位需要少一點(diǎn)時(shí)，凸塊21可從位于周向距離較短的兩相鄰?fù)菇?12之間的缺口1111穿過，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，同一個(gè)鎖可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同的檔位，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)省成本，

上述轉(zhuǎn)子組件4包括與鎖芯2聯(lián)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)子41，轉(zhuǎn)子41的外周面上設(shè)置有滾珠412和與滾珠412適配的滾珠通道413，滾珠通道413的底面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾珠412朝遠(yuǎn)離底面的方向移動(dòng)的彈簧414，所述檔位座3的內(nèi)壁上設(shè)置有與滾珠412適配的卡槽31，滾珠412隨著轉(zhuǎn)子41轉(zhuǎn)動(dòng)可與卡槽31構(gòu)成卡接限位設(shè)置，所述滾珠通道413的開口4131形狀為與滾珠412的外部輪廓適配，開口4131的直徑小于滾珠412的直徑，滾珠通道413開口4131處的內(nèi)壁為與滾珠412適配的弧面4132。滾珠通道413的內(nèi)壁尺寸為等于或大于滾珠412的直徑，保障滾珠412能在滾珠通道413內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)，將滾珠412壓入滾珠通道413內(nèi)后，由于開口4131尺寸略小于滾珠412的直徑，滾珠412位于開口4131處時(shí)會(huì)被開口4131卡住，避免從滾珠通道413內(nèi)掉出，這樣裝配時(shí)將省心，不用時(shí)刻關(guān)注滾珠412有沒有掉出，不易丟失，開口4131的尺寸不能太小，要保障既能卡住滾珠412，又能使一部分滾珠412裸露在開口4131外與卡槽31配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高裝配效率。

上述轉(zhuǎn)子41的端面向外延伸形成連桿415，轉(zhuǎn)子41上設(shè)置有套設(shè)在連桿415上的接觸片42，接觸片42與轉(zhuǎn)子41構(gòu)成聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述連桿415的側(cè)邊設(shè)置有防止接觸片42滑出連桿415的倒鉤416，倒鉤416與接觸片42構(gòu)成限位設(shè)置。接觸片42套設(shè)在倒鉤416外，倒鉤416遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子41的一端斜向下延伸形成斜向下傾斜的斜面，方便接觸片42單向套入，但是不能反向脫出，避免轉(zhuǎn)子組件4在裝配時(shí)倒置導(dǎo)致接觸片42滑出，因接觸片42是用來接通電源的，所以不能彎折等，避免破壞導(dǎo)通效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

上述倒鉤416設(shè)置在連桿415的對(duì)應(yīng)兩側(cè)，倒鉤416的一端固定在轉(zhuǎn)子41或連桿415上，另一端沿連桿415的軸向朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子41的方向延伸形成鉤狀的自由端4161，自由端4161與接觸片42構(gòu)成限位配合，所述連桿415與倒鉤416對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有供自由端4161擺動(dòng)的空隙4151。因接觸片42套入連桿415時(shí)，需經(jīng)過自由端4161，所以自由端5161會(huì)被擠壓朝中間靠攏，所以空隙4151的設(shè)置給自由端4161提供擺動(dòng)的空間，使接觸片42順利套入并與自由端4161構(gòu)成限位配合，加工方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

上述鎖體1與檔位座3一體設(shè)置，轉(zhuǎn)子41的外側(cè)依次設(shè)置有連接板32和蓋體33，連接板32和蓋體33均與檔位座3構(gòu)成可拆卸設(shè)置，所述連接板32的外周面上設(shè)置有至少三個(gè)沿其周向分布的卡塊321，蓋體33的邊緣上設(shè)置有至少三個(gè)沿其周向分布的掛鉤331，所述卡塊321朝向蓋體33的端面上設(shè)置有供掛鉤331的鉤部3311放置的凹腔3211，鉤部3311置于凹腔3211內(nèi)后構(gòu)成一個(gè)整體的卡接部34，鉤部3311朝向蓋體33的端面與卡塊321朝向蓋體33的端面齊平或比卡塊321朝向蓋體33的端面低，所述檔位座3上設(shè)置有與卡接部34配合防止連接板32和蓋體33脫出的卡孔35，所述卡塊321和掛鉤331均與卡孔35構(gòu)成卡接設(shè)置。凹腔3211設(shè)置在卡塊321的中部，掛鉤331與卡塊321處于同一軸向上，卡塊321和掛鉤331卡接在同一個(gè)卡孔35內(nèi)，減少加工步驟，節(jié)約成本，提高加工效率，卡塊321和掛鉤331可同時(shí)裝配，提高裝配效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度，優(yōu)選的卡塊321和掛鉤331的個(gè)數(shù)均為三個(gè)或三個(gè)以上，使連接板32和蓋體33與檔位座3連接的更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，提高加工效率。

上述連接板32的外周面上設(shè)置有定位塊322，檔位座3上設(shè)置有與定位塊322配合使卡塊321與卡孔35對(duì)齊的定位槽36，定位槽36沿檔位座3的軸向延伸設(shè)置，定位塊322與定位槽36構(gòu)成周向的定位配合和軸向的導(dǎo)向配合。因卡塊321與掛鉤331需與卡孔35對(duì)齊才能卡接，但是裝配時(shí)，卡塊321與卡孔35不僅不容易對(duì)齊，而且連接板32移動(dòng)至卡孔35的過程中容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使卡塊321偏離卡孔35，所以定位塊322與定位槽36的設(shè)置就是為了使卡塊321與卡孔35對(duì)齊，定位塊322滑入定位槽36內(nèi)沿定位槽36的軸向?qū)蛞苿?dòng)形成導(dǎo)向滑移配合，鉤部3311凸起設(shè)置在掛鉤331的外側(cè)面上，卡孔35與鉤部3311的端面卡接，

上述蓋體33的端面上設(shè)置有至少三個(gè)與連接板32的端面抵接的頂塊332，頂塊332沿蓋體33的周向均勻分布且與掛鉤331構(gòu)成交叉設(shè)置，所述蓋體33的外周面上設(shè)置有與檔位座3的端口構(gòu)成限位配合的限位肩階333。頂塊332的設(shè)置是為了避免蓋體33在裝配時(shí)對(duì)掛鉤331過度擠壓，因掛鉤331是抵接在凹腔3211的底面上的，因掛鉤331較細(xì)，結(jié)構(gòu)不是很結(jié)實(shí)，若作用在蓋體33上的力太大，會(huì)把掛鉤331壓彎或折斷，影響使用壽命，頂塊332抵接在連接板32上與連接板32構(gòu)成限位配合，且也能減小蓋體33端口與連接板32的接觸面積，減少磨損，還有頂塊332的設(shè)置使得蓋體33與連接板32的連接處成鏤空設(shè)置，頂塊332與掛鉤331交叉設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，散熱效果更好，延長(zhǎng)使用壽命，限位肩階333的設(shè)置是為了避免蓋體33被過度壓入檔位座3內(nèi)。

上述掛鉤331的內(nèi)側(cè)面與凹腔3211的內(nèi)壁之間設(shè)置有供鉤部3311擺動(dòng)的間隙，所述鉤部3311朝向鎖體1的端面為方便插入檔位座3的斜面3312，所述卡塊32朝向鎖體1的端面為方便插入檔位座3的楔形面3212。因掛鉤331插入檔位座3時(shí)，鉤部4161會(huì)被擠壓朝中間靠攏，所以間隙的設(shè)置給鉤部3311提供擺動(dòng)的空間，使掛鉤331順利進(jìn)入檔位座3內(nèi)并與卡孔35構(gòu)成限位配合，鉤部3311的斜面3312為由內(nèi)向外斜向上傾斜，卡塊321的楔形面3212為由內(nèi)向外斜向上傾斜，方便卡塊321和掛鉤331插入檔位座3內(nèi)，加工方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本發(fā)明的，或者凡是采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。