本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的、用于插拔連接件的托架。
背景技術(shù):
這種用于插拔連接件的托架用于容納多個(gè)能夠插入到托架中的、模塊式接觸插件。托架具有兩個(gè)托架壁部,兩個(gè)托架壁部分別沿著寬度方向延伸,沿著橫向于寬度方向的深度方向互相錯(cuò)開并且圍出接觸插件能夠插入其中的托架開口。
此類托架用于以模塊式的方式在例如插拔連接件上接收接觸插件。在這樣的托架上可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)接觸插件,以便連同托架一起插入插式連接件的外殼或與外殼連接在一起。通過這種方式,能夠以模塊式的方式將接觸插件互相組合并通過托架設(shè)置在插拔連接件中或其上。
這樣的接觸插件例如可具有一個(gè)或多個(gè)電觸點(diǎn)。這些接觸插件在此情況下,一方面與向插式連接器供電的電導(dǎo)線連接,另一方面還構(gòu)成插式接觸件,通過插式接觸件能夠?qū)⒉灏芜B接件以插接的方式與對(duì)配插式連接件嚙合,以便進(jìn)行電接觸。
這樣的模塊式接觸插件實(shí)現(xiàn)了插式連接器組合性靈活,從而適用性多樣的優(yōu)點(diǎn)。
de102012110907a1或者de202012103360u1中例如已知具有容納模塊化的接觸插件的托架的插拔連接件。
如果接觸插件安裝在托架上,則需要將接觸插件保持在托架上,以便實(shí)現(xiàn)將托架連同接觸插件一起,安裝在例如插式連接器上。為此,在例如由de102012110907a1已知的托架中,能夠在具有用于容置接觸插件的突起元件的凹槽的第一托架件上放置第二托架件,以便通過這種方式閉鎖插在凹槽中的突起元件,從而將其鎖定在托架上。
常規(guī)地,這種托架例如由塑料或者鋅壓鑄件制造。在另一方法中,這種托架然而也可以一件式或者多件式制作為沖壓彎曲件。
de102013113974a1中已知一種作為沖壓彎曲件制造的托架,其中,將彈簧片朝著側(cè)面彎曲并且平面平行于這個(gè)側(cè)面延伸。彈簧片以其末端在側(cè)面上向外突出并且構(gòu)成了卡合窗,接觸插件可以通過卡合窗固定在托架上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種托架,該托架能夠簡(jiǎn)單地、廉價(jià)地例如制造成沖壓彎曲件。
該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的方案實(shí)現(xiàn)。
因此,兩個(gè)托架壁部的至少一個(gè)具有第一平面區(qū)段和與第一平面區(qū)段一件式成型的第二平面區(qū)段,其中第二平面區(qū)段通過彎曲邊緣與第一平面區(qū)段連接并且平面平行地與第一平面區(qū)段相對(duì),然而在此與第一平面區(qū)段以間距間隔。
兩個(gè)托架壁部的至少一個(gè)例如由沖壓彎曲件制造。然而有利地,兩個(gè)托架壁部都可以制造成沖壓彎曲件,其中在這種情況下每個(gè)托架壁部具有第一平面區(qū)段和(至少一個(gè))朝著第一平面區(qū)段彎曲的、平面平行的第二平面區(qū)段。
在實(shí)施方式中,例如每個(gè)托架壁部可以由單獨(dú)的沖壓彎曲件制造。在這種情況下,托架由兩個(gè)沖壓彎曲件組裝,其中每個(gè)沖壓彎曲件形成一個(gè)托架壁部。
通過托架壁部由平面平行的平面區(qū)段組成,托架壁部是多層的。第二平面區(qū)段在此通過彎曲邊緣與第一平面區(qū)段一件式連接并且相對(duì)于第一平面區(qū)段這樣彎曲,即,第二平面區(qū)段平面平行于第一平面區(qū)段。
第二平面區(qū)段平面平行地與第一平面區(qū)段相對(duì)理解為,這些平面區(qū)段在平行的平面中相互延伸。
因?yàn)槠矫鎱^(qū)段設(shè)置為互相平面平行,在沿著寬度方向縱向延伸的彎曲邊緣上必須實(shí)現(xiàn)(接近)180°的彎曲。為了防止在制造托架壁部時(shí)彎曲邊緣上發(fā)生材料撕裂的危險(xiǎn),平面區(qū)段彼此以預(yù)定的間距設(shè)置并且因此并不直接平面地緊貼,而是互相保持間距。以這種方式,雖然在彎曲邊緣需要相對(duì)小的彎曲半徑,但是該彎曲半徑通過選擇平面區(qū)段之間的間距可以調(diào)節(jié)成調(diào)節(jié)使得在彎曲時(shí)的撕裂的危險(xiǎn)小。這簡(jiǎn)化了托架的制造并且簡(jiǎn)化了制造過程。
平面區(qū)段之間的間距可以例如通過一個(gè)或多個(gè)突出部調(diào)節(jié)。這樣,在第一平面區(qū)段或者在第二平面區(qū)段上形成突出部,該突出部沿著深度方向從各個(gè)對(duì)應(yīng)的平面區(qū)段橫向地突出并且接觸相對(duì)的,另一平面區(qū)段。突出部用作距離保持件并且以這種方式限定了沿著深度方向在第一平面區(qū)段和第二平面區(qū)段之間的間距。
可以考慮并且可能的是,在第一平面區(qū)段上或者在第二平面區(qū)段上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)突出部。也可以考慮并且可能的是,既在第一平面區(qū)段上又在第二平面區(qū)段上分別成型突出部。
優(yōu)選地,突出部在第一平面區(qū)段或者在第二平面區(qū)段上縱向延伸地成型。例如,第一突出部可以以縱向延伸并且沿著寬度方向定向的方式成型在第一平面區(qū)段上。額外地或替換性地,第二突出部可以以縱向延伸并且橫向于寬度方向且橫向于深度方向定向的方式成型在第一平面區(qū)段上。
突出部一方面用作用于調(diào)節(jié)第一平面區(qū)段和第二平面區(qū)段之間的間距的距離保持件。額外地,突出部也可以具有加固的功能并且例如這樣加固第一平面區(qū)段,即,平面區(qū)段具有相對(duì)大的形狀穩(wěn)定性。
第一平面區(qū)段能夠成型托架的托架壁部的(例如內(nèi)部的)側(cè)面并且沿著寬度方向延伸穿過,而第二平面區(qū)段可以成型用于將接觸插件固定在托架上的能夠相對(duì)于第一平面區(qū)段彈性變形的彈簧部件。如果托架壁部例如制造為由彈簧鋼制造的沖壓彎曲件,則第二平面區(qū)段可以彈性地至少以一定程度相對(duì)于第一平面區(qū)段變形,從而例如接觸插件可以安裝在托架上,在此彈簧部件在一邊擠壓并且為了固定接觸插件于是回到其起始位置,以便于以這種方式在托架上固定接觸插件。
在這種背景下,托架有利地構(gòu)成了多個(gè)沿著寬度方向互相錯(cuò)開的用于容納多個(gè)接觸插件的插入位置。每個(gè)插入位置配置有在托架壁部上的一個(gè)通過第二平面區(qū)段實(shí)現(xiàn)的彈簧部件,其中第二平面區(qū)段優(yōu)選地沿著寬度方向互相錯(cuò)開并且這樣互相隔開,即,接觸插件單獨(dú)插入插入位置并且也能再次從插入位置移出。每個(gè)第二平面區(qū)段通過彎曲邊緣與第一平面區(qū)段連接并且在此通過縫隙與相鄰的第二平面區(qū)段間隔。
每個(gè)第二平面區(qū)段可以,如所述的,用于在托架上固定接觸插件。為此,可以在第二平面區(qū)段上成型開口,該開口在遠(yuǎn)離彎曲邊緣的邊緣上通過弓部限定。該弓部?jī)?yōu)選這樣成型,其沿著深度方向在第一平面區(qū)段的方向上從第二平面區(qū)段突出并且因此朝向第一平面區(qū)段。如果第二平面區(qū)段位于外部并且弓部因此向內(nèi)從第二平面區(qū)段突出,則可以這樣通過弓部得到對(duì)插入托架中的接觸插件的有利的鎖定,即弓部例如在接觸插件上卡合托架突出部。通過弓部向內(nèi)從第二平面區(qū)段突出,在接觸插件上與卡合突出部的重疊增大,從而對(duì)于接觸插件從托架的意外的松開的可能性降低并且接觸插件因此只能這樣從托架松開,即,使用者握住第二平面區(qū)段并且將其向外彎曲,以便于以這種方式去除托架中的接觸插件的鎖定。
弓部可以例如卡合到在第一平面區(qū)段上的凹槽中。該凹槽例如在兩個(gè)從第一平面區(qū)段沿著插入方向垂直于寬度方向和垂直于深度方向突出的連接板之間形成,連接板在其間容納弓部。為了簡(jiǎn)化接觸插件插入托架中,連接板可以例如成型用于接觸插件的引導(dǎo)軌道。連接板在此互相平行地沿著插入方向延伸,其中不同的托架壁部的連接板可以具有互相不同的間距,以便于以這種方式進(jìn)行用于插入接觸插件的編碼并且特別地規(guī)定,接觸插件只能插入托架中的恰好一個(gè)位置。例如,第一托架壁部的相鄰的連接板彼此可以具有第一間距(沿著寬度方向看),而另外的第二托架壁部的相鄰的連接板彼此具有另一間距(沿著寬度方向看)。如果在接觸插件上設(shè)置不同寬度的托架突出部,其寬度適應(yīng)于連接板之間的間距,則接觸插件只能插入托架中的恰好一個(gè)位置。
有利地,托架具有基本上矩形的形狀。托架壁部的第一平面區(qū)段在此構(gòu)成了沿著托架的縱向側(cè)的側(cè)面,該側(cè)面在外側(cè)與實(shí)現(xiàn)為彈簧部件的第一平面區(qū)段相對(duì)。
端面上,托架優(yōu)選通過端面區(qū)段封閉,其中例如每個(gè)托架壁部的第一平面區(qū)段在兩側(cè)連接端面區(qū)段,端面區(qū)段通過端面的彎曲邊緣與第一平面區(qū)段連接并且設(shè)置為相對(duì)于第一平面區(qū)段呈直角。端面區(qū)段因此與托架壁部一件式成型并且向第一平面區(qū)段彎曲。
為了避免由于在端面區(qū)段和第一平面區(qū)段之間設(shè)置端面的彎曲邊緣而縮小了托架開口中的用于容納接觸插件的容納空間,可以設(shè)置,每個(gè)端面的彎曲邊緣成型為相對(duì)于第一平面區(qū)段和端面區(qū)段向外突出的卷邊。彎曲邊緣因此向外彎曲,從而優(yōu)選地方形的接觸插件可以這樣插入托架的托架開口中,即,其既能夠平面地與端面的端面區(qū)段又能與托架壁部的第一平面區(qū)段進(jìn)行接觸。
如果托架由兩個(gè)沖壓彎曲件組裝(其中每個(gè)沖壓彎曲件成型一個(gè)托架壁部),則優(yōu)選地在托架的兩個(gè)端面上分別有兩個(gè)端面區(qū)段平面地互相堆疊地放置。這樣,托架壁部的端面區(qū)段平面地緊貼在另一托架壁部的端面區(qū)段上,從而托架在其端面區(qū)域中成型為雙層的。
在此在設(shè)計(jì)方案中,每個(gè)端面區(qū)段連接沿著寬度方向從端面區(qū)段突出的凸緣區(qū)段,其中兩個(gè)托架壁部的互相相對(duì)的端面區(qū)段的凸緣區(qū)段互相平面地堆疊。在凸緣區(qū)段上,例如可以設(shè)置用于在殼體,例如插拔連接件的殼體或開關(guān)柜等等上固定托架的固定位置。
此外,多個(gè)凸緣區(qū)段例如可以共同構(gòu)成一個(gè)開口,接觸裝置可以穿過開口卡合,以便于提出了例如用于托架的接地接觸件(所謂的pe接觸件)。在例如可以具有接觸銷或者接觸插座的接觸裝置上例如可以設(shè)置底切,例如成型為卡合部件等等,通過該底切凸緣區(qū)段互相形狀配合地固定并且平面地保持互相接觸。通過接觸裝置通過凸緣區(qū)段的開口卡合,因此成型為托架壁部的沖壓彎曲件互相固定,從而得到了封閉的托架。
插拔連接件可以例如優(yōu)選具有前面所述類型的托架。多個(gè)模塊式的接觸插件插入托架中,這些接觸插件分別具有能夠在插入方向上與相對(duì)插拔連接件連接的插入?yún)^(qū)段,插入?yún)^(qū)段具有設(shè)置在其上的用于與相對(duì)插拔連接件接觸的接觸部件。在接觸插件上可以例如提供電氣、液壓、氣壓或者其他接觸件。通過將插拔連接件與對(duì)應(yīng)插拔連接件插接式接合,在托架中保持的接觸插件和在相對(duì)插拔連接件一側(cè)的對(duì)應(yīng)的相對(duì)接觸件之間進(jìn)行接觸。
附圖說明
下面借助在附圖中示出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的基本思想詳細(xì)闡述。附圖中:
圖1示出了具有托架和插入其中的接觸插件的插拔連接件的一個(gè)視圖;
圖2示出了具有插入其中的接觸插件的托架的一個(gè)視圖;
圖3示出了根據(jù)圖2的裝置的俯視圖;
圖4a示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的托架的實(shí)施例的立體圖;
圖4b示出了托架的另一立體圖;
圖5示出了用于制造托架的沖壓彎曲件的單獨(dú)視圖,在沖壓彎曲件彎曲之前;
圖6示出了托架的放大的、部分視圖;
圖7示出了托架的托架壁部的橫截面示意圖;
圖8示出了托架的示意性的俯視圖;
圖9示出了根據(jù)修改的設(shè)計(jì)方案的托架的示意性的俯視圖;
圖10示出了托架的互相堆疊的凸緣區(qū)段的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了插拔連接件1的實(shí)施例的示意圖,插拔連接件具有殼體10和插入殼體10中的托架3。在該實(shí)施例中,將電導(dǎo)線11引入殼體10中,其中多個(gè)通入殼體10中的導(dǎo)線芯線可以卡緊,以便于以這種方式與在托架3上設(shè)置的接觸件電接觸。
插拔連接件1可以在插接方向s上與對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)插拔連接件2插接式連接。如圖2和圖3的實(shí)施例中所示,插拔連接件1的托架3用于容納多個(gè)模塊式的接觸插件4。接觸插件4裝配到托架3上并且—在向外突出的插入?yún)^(qū)段3上—具有接觸部件40,這些接觸部件用于與對(duì)應(yīng)插拔連接件2的對(duì)應(yīng)的相對(duì)接觸部件插接式連接和電接觸。
如圖2和圖3所示,接觸插件4可以成型為模塊式的并且可以設(shè)計(jì)為不同的。接觸插件4分別具有殼體主體42,殼體主體在指向到插拔連接件1的殼體10內(nèi)的一側(cè)上具有插入口41,為了電接觸可以將導(dǎo)線11的導(dǎo)線芯線插入其中。在相對(duì)的、指向外部的側(cè)面上,插入?yún)^(qū)段43以接觸部件40從殼體主體42突出,這些接觸部件用于與對(duì)應(yīng)插拔連接件2插接式接合。
接觸插件4可以在接觸部件40的形狀,接觸部件40的數(shù)量或者其基本功能上不同。例如,在接觸插件4上不僅提供電觸點(diǎn),而且提供例如機(jī)械或者氣壓的觸點(diǎn)。
接觸插件4可以以模塊化的方式以不同的組合裝配到托架3上。托架3沿著寬度方向b具有互相平行延伸的托架壁部31,32,托架壁部沿著深度方向q互相間隔并且在其中容納接觸插件4。端面上,托架壁部31,32通過壁部33,34互相連接,從而形成具有開口30的矩形的托架,接觸插件4可以在插入方向e上插入開口中。
接觸插件4沿著寬度方向b具有相同的部分尺寸,特別是相同的寬度。
在托架壁部31,32上分別成型相對(duì)成對(duì)的凹槽310,320,接觸插件4以突出部件420,421可以推入凹槽中,從而在托架3中設(shè)置的接觸插件4中,接觸插件4以其突出部件420,421分別放置在一對(duì)相對(duì)的凹槽310,320中。
相對(duì)的托架壁部31,32的凹槽310,320具有沿著寬度方向b測(cè)量的不同的寬度x,y(見圖5)。以這種方式提出編碼,該編碼能夠?qū)⒔佑|插件4僅在規(guī)定的位置和方向上插入托架壁部31,32之間提出的插入位置。這樣,從寬度方向b測(cè)量的第一窄的突出部件420可以推入第一托架壁部31上的凹槽310中,而在殼體主體42的對(duì)面的另一側(cè)上設(shè)置的第二突出部件421由于其寬度y只能插入第二托架壁部32上的凹槽320。
在端面的壁部33,34上設(shè)置固定位置330,331,340,341,這些固定位置用于在插拔連接件1的殼體10上固定托架3并且例如通過合適的螺旋連接使得托架3通過設(shè)置在其上的接觸插件4固定在殼體10上。
在端面的壁部33,34上此外設(shè)置連接裝置332,342,通過連接裝置例如零導(dǎo)體(所謂的pe接觸件)與托架3可以連接。
圖4a和4b示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的托架3的實(shí)施例的立體圖。托架3具有托架壁部31,32,其作為沖壓彎曲件制造并且例如由彈簧鋼制造。托架壁部31,32在此分別由沖壓彎曲件制造并且互相堆疊放置,從而得到封閉的、包圍托架開口30的托架。
圖5中示出了形成了托架壁部31的沖壓彎曲件的單獨(dú)視圖。
每個(gè)托架壁部31,32具有第一平面區(qū)段312,322,平面區(qū)段構(gòu)成了其內(nèi)側(cè)面并且在通過插入方向e和寬度方向b張開的平面中平面地延伸。不同的托架壁部31,32的第一平面區(qū)段312,322在此互相相對(duì)并且在其之間形成托架開口30。
在每個(gè)第一平面區(qū)段312,322上成型多個(gè)第二平面區(qū)段313,323,第二平面區(qū)段圍繞彎曲邊緣316,326朝向第一平面區(qū)段312,322彎曲并且沿著寬度方向b排成一列。第二平面區(qū)段313,323構(gòu)成了彈簧部件并且用于在托架3中固定接觸插件4,其中每個(gè)第二平面區(qū)段313,323對(duì)應(yīng)于一個(gè)用于容納模塊式接觸插件4的插入位置。相鄰的彈簧部件通過縫隙319,329互相隔開,從而彈簧部件在托架3中單獨(dú)地鎖定模塊式的接觸插件4并且為了松開模塊式的接觸插件4能夠單獨(dú)地操縱。
每個(gè)第二平面區(qū)段313,323具有開口314,324,開口在遠(yuǎn)離彎曲邊緣316,326的邊緣上通過弓部315,325限定。弓部315,325這樣成型,即,弓部315,325向內(nèi)從第二平面區(qū)段313,323突出并且在第一平面區(qū)段312,322一側(cè)上突出到在連接板311,321之間形成的凹槽310,320中。
托架壁部31,32上的凹槽310,320通過在第一平面區(qū)段312,322上形成的連接板規(guī)定并且相反于插入方向e向上開放。連接板311,321在此構(gòu)成了對(duì)于用于插入到托架3中的模塊式的接觸插件4的引導(dǎo)導(dǎo)軌。于是,模塊式的接觸插件4以其突出部件420,421在插入過程中與凹槽310,320接合,其中這些凹槽310,320的寬度x,y(沿著寬度方向b測(cè)量)對(duì)于不同的托架壁部31,32而言是不同的并且因此提出了編碼,該編碼允許將模塊式的接觸插件4準(zhǔn)確地插入到位置上,如同之前已經(jīng)借助圖2和圖3闡述的。
在模塊式的接觸插件4插入的過程中,突出部件420,421進(jìn)入連接板311,321之間的凹槽310,320中并且到達(dá)托架壁部31,32的與弓部315,325相對(duì)的彈簧部件上,從而彈簧部件彈性地向外擠壓,直到突出部件420,421與開口314,324進(jìn)行接合并且成型為第二平面區(qū)段313,323的彈簧部件回到其開始位置。
在已裝配位置上,弓部315,325卡合插入托架3中的模塊式的接觸插件4的突出部件420,421,從容接觸插接4在托架3中鎖止。
如圖5所示,每個(gè)托架壁部31,32由沖壓彎曲件制造。在開始狀態(tài)下,該沖壓彎曲件并不彎曲并且為了制造托架壁部31,32這樣加工,即,第一平面區(qū)段313,323圍繞與之對(duì)應(yīng)的彎曲邊緣316,326彎曲,從而第一平面區(qū)段313,323以在其上成型的弓部315,325卡合到在連接板311,321之間形成的凹槽310,320中。
第一平面區(qū)段313,323圍繞彎曲邊緣316,326彎曲至少接近180°。為了避免在彎曲過程中在彎曲邊緣316,326處的材料的撕裂,不彎曲的第二平面區(qū)段313,323不緊貼在托架壁部31,32的第一平面區(qū)段312,322上,如圖6中可以看到的和在圖7中示出的。特別地,第二平面區(qū)段313,323相對(duì)第一平面區(qū)段313,323保持間距a,從而每個(gè)第二平面區(qū)段313,323并不直接平面緊貼在與之對(duì)應(yīng)的第一平面區(qū)段312,322上。
在第一平面區(qū)段312,322上成型卷邊形式的突出部317,318,327,328,其沿著不同的方向縱向地在第一平面區(qū)段312,322上延伸并且向外朝第二平面區(qū)段313,323的方向從第一平面區(qū)段312,322突出。每個(gè)第一平面區(qū)段312,322具有縱向延伸的第一突出部317,其沿著寬度方向b延伸。此外在連接板311,321上成型沿著插入方向e延伸的第二突出部318,328。
突出部317,318,327,328一方面用作距離保持件,以便于將平面區(qū)段312,313,322,323彼此保持間距a,如圖7中所示。此外,突出部317,318,327,328也用于固定第一平面區(qū)段312,322,從而在第一平面區(qū)段312,322上提供增大的形狀穩(wěn)定性。
通過間距a可以調(diào)節(jié)彎曲邊緣316,326上的彎曲半徑。由此,間距a大于0,則彎曲半徑也大于0,這樣防止了彎曲邊緣316,326上撕裂的危險(xiǎn)。間距a可以例如為0.1mm到2mm之間的范圍,例如0.5mm到1.5mm之間的范圍。
如圖5所示,端面的端面區(qū)段333,343,334,344連接每個(gè)托架壁部31,32的第一平面區(qū)段312,322(參考圖4a和4b看圖5)。這些端面區(qū)段333,343,334,344構(gòu)成了托架3的端面并且,在制造好的托架3中相對(duì)于第一側(cè)面312,322彎曲90°。
在每個(gè)端面區(qū)段333,343,334,344上成型凸緣區(qū)段337,338,347,348,其在制造好的托架3中沿著寬度方向b從端面區(qū)段333,343,334,344突出。
在完成的托架3中,兩個(gè)形成托架壁部31,32的沖壓彎曲件的端面區(qū)段333,343,334,344互相平面緊貼,從而端面成型為雙層的。凸緣區(qū)段337,338,347,348在端面區(qū)段333,343,334,344上也互相平面地緊貼,其中凸緣區(qū)段337,338,347,348上形成用于例如在插拔連接件1的殼體10上固定托架3的固定位置330,331,340,341。
在凸緣區(qū)段337,338,347,348上此外設(shè)置接觸裝置332,342,這些接觸裝置為此穿過凸緣區(qū)段337,338,347,348上的開口35,36。如圖10所示,在接觸裝置332,342上可以設(shè)置成型為卡合突出部的底切,接觸裝置在所示實(shí)施例中一方面成型為接觸銷另一方面成型為接觸插座,從而通過接觸裝置332,342將實(shí)施為托架壁部31,32的沖壓彎曲件通過凸緣區(qū)段337,338,347,348形狀配合地互相緊貼地固定。
在沖壓彎曲件的彎曲之后,托架壁部31,32的端面區(qū)段333,343,334,344相對(duì)于各個(gè)托架壁部31,32的第一平面區(qū)段312,322彎曲90°。為了防止由于彎曲邊緣335,345,336,346(參考圖4a和4b看圖5)降低了托架開口30的用于接觸插件4的橫截面積,在圖8所示的實(shí)施例中設(shè)置,在該彎曲邊緣335,345,336,346上形成卷邊形的形狀,由于這種形狀,彎曲邊緣335,345,336,346通過第一平面區(qū)段312,322和端面區(qū)段333,343,334,344向外突出,從而接觸插件4能夠平面地與第一平面區(qū)段312,322和端面區(qū)段333,343,334,344接觸,如圖8所示。
在替換性的設(shè)計(jì)方案中,在端面區(qū)段333,343,334,344上也設(shè)置向內(nèi)突出的卷邊狀的突出部339,該突出部為接觸插件4在端面區(qū)段333,343,334,344的區(qū)域中提供了限定的位置。
連接板311,321以其遠(yuǎn)離第一平面區(qū)段312,322的邊緣在第二平面區(qū)段313,323上相反于插入方向e突出。以這種方式連接板311,321的邊緣用作壓力邊緣,能夠擠壓它,從而在插接方向s作用于托架3。邊緣此外也構(gòu)成了保護(hù)邊緣;如果托架3下落,則連接板311,321的邊緣為成型為第二平面區(qū)段313,323的彈簧部件提供保護(hù),因?yàn)檫B接板311,321在成型為第二平面區(qū)段313,323的彈簧部件受作用之前受力。
在連接板311,321的邊緣上也可能造成接地接觸件(pe接觸件),其方式在于將部件、例如是平板部件以其邊緣擠壓,以便于以這種方式為托架3提供接地。
本發(fā)明的基本思想不限于上述所示的實(shí)施例,而是原則上也可在完全不同類型的實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)。
特別地,這里所示的接觸插件只是例子。在這種托架上使用的接觸插件可以例如是電氣的、氣壓的、液壓的或者完全不同類型的接觸件。
在這種托架上提供的插入位置的數(shù)量可以變化。在此可以是,但不必需是,每個(gè)在托架壁部上的插入位置對(duì)應(yīng)于單獨(dú)的彈簧部件。還可以考慮并且可能的是,多個(gè)插入位置共同對(duì)應(yīng)于一個(gè)沿著寬度方
向連通的彈簧部件。
附圖標(biāo)記說明
1插拔連接件
10殼體
11導(dǎo)線
2對(duì)應(yīng)插拔連接件
3托架
30開口
31,32托架壁部
310,320凹槽
311,321連接板
312,322平面區(qū)段
313,323平面區(qū)段
314,324開口
315,325弓部(形狀)
316,326彎曲邊緣
317,327突出部(卷邊)
318,328突出部(卷邊)
319,329縫隙
33,34壁部
330,331,340,341固定位置
332,342接觸裝置
333,343端面區(qū)段
334,344端面區(qū)段
335,345彎曲邊緣
336,346彎曲邊緣
337,347凸緣區(qū)段
338,348凸緣區(qū)段
339突出部(卷邊)
35,36開口
350底切
4模塊式的接觸插件
40接觸部件
41插入口
42殼體主體
420,421突出部件
a間距
b寬度方向
e插入方向
s插接方向
q深度方向
x,y寬度