本發(fā)明涉及一種設(shè)置在需要連接的導(dǎo)線的端部，用于實現(xiàn)導(dǎo)線連接導(dǎo)電的連接器。

背景技術(shù)：

一些供電設(shè)備中，如電動車、摩托車等車輛上，需要導(dǎo)線進行電能的傳輸。由于所需要供電的分支有時相對較多，這就會涉及到導(dǎo)線的連接問題。普通的導(dǎo)線連接一般是線芯纏繞在一起，然后外周包裹絕緣膠布以免漏電。但這種連接方式隨著時間的推移，其使用安全性相對較差，特別是應(yīng)用在電動車或摩托車上，由于車輛的顛簸而易使絕緣膠布磨破、松動，導(dǎo)線線芯的連接端也易出現(xiàn)松動，而使得漏電或斷路現(xiàn)象的出現(xiàn)。

在一些供電線路上也出現(xiàn)了實現(xiàn)導(dǎo)線端部相連接的連接器，這種連接器中設(shè)置有圓筒狀的插口和圓柱形的插頭，插口和插頭分別與需要連接在一起的導(dǎo)線線芯連接在一起，通過插頭插接到插口中而實現(xiàn)導(dǎo)線的連接。但這種連接器中，由于僅依靠插頭和插口的插接配合而實現(xiàn)兩根導(dǎo)線導(dǎo)電連接，插口本身的抗屈撓度不可能很大，否則不易實現(xiàn)插頭與插口的插接配合。這種連接器在使用過程中，隨著時間的推移，由于使用過程中連接器的穩(wěn)定性相對較差，插口與插頭兩者的配合度小，有時甚至?xí)霈F(xiàn)插頭與插口之間的松脫。若插頭與插口配合度較差，在實現(xiàn)大電流供電時，插頭和插口之間易產(chǎn)生火花而對插口進行燒蝕。而插頭和插口松脫后，則會出現(xiàn)斷路情況。因此，此類連接器的使用穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題：提供一種相連接導(dǎo)線端部連接器，該連接器的使用穩(wěn)定性好，易于滿足導(dǎo)電的要求。

為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案：一種相連接導(dǎo)線端部連接器，包括分體式的接頭體，接頭體包括兩個本體，導(dǎo)線線芯的端部連接有導(dǎo)電用接觸片，其特征在于，導(dǎo)線成對插接在接頭體內(nèi)，接觸片被制成環(huán)形并位于接頭體內(nèi)密封的連接腔內(nèi)，一對中的兩根導(dǎo)線分別設(shè)在兩本體的相應(yīng)位置處，該兩根導(dǎo)線上接觸片的外端彼此相對，在兩本體相連接過程中，兩接觸片的外端反向受壓，接觸片形變，兩接觸片沿兩本體連接方向彼此彈性抵近而使相應(yīng)導(dǎo)線導(dǎo)電連接。

兩個本體可以如下述的沿兩個本體連接方向卡接在一起，也可以通過固定螺栓沿導(dǎo)線的軸向把兩個本體緊固在一起。所述彈性抵近是指：在實現(xiàn)兩個本體相連接操作時，環(huán)形接觸片本身具有一定的彈性形變，而使得兩接觸片彼此之間具有彈性作用力。兩接觸片的外端可以是直接接觸，也可以是如下述的在面板設(shè)置墊片，故兩者相抵近。

進一步地，在接頭體厚度方向的相對兩側(cè)分別形成有卡接結(jié)構(gòu)，卡接結(jié)構(gòu)用于使兩個本體在導(dǎo)線的軸向上卡接在一起。通過設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)，使得方便實現(xiàn)兩個本體之間的連接固定，而且連接穩(wěn)定性好。

進一步地，所述卡接結(jié)構(gòu)包括成型在一個本體上的冂形卡扣和成型在另一個本體端部的卡頭，卡頭插接在卡扣內(nèi)。卡扣和卡頭分別是一體成型在各自所對應(yīng)的本體上，通過卡扣和卡頭形成所述的卡接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)定性好，且于便于拆卸。

進一步地，卡扣和卡頭均為多個，導(dǎo)線位于相鄰兩卡扣之間的間隔內(nèi)，在本體上相鄰卡頭之間形成壓頭，壓頭插接在相鄰卡扣之間的間隔內(nèi)并壓接在導(dǎo)線上。通過設(shè)置壓頭，可以對導(dǎo)線進行壓接，保證導(dǎo)線的穩(wěn)定性，也使得連接器整體外形美觀。而且，使得連接器的密封性好，以免外界的雨水或灰塵進入到連接腔內(nèi)。

進一步地，連接腔為四棱柱體，兩個本體兩者之間形成有位于連接腔對角面方向上的配合面。通過設(shè)置傾斜的配合面，使得兩個本體之間的連接牢固性好，且便于兩個本體之間的插接配合。

進一步地，接觸片具有與導(dǎo)線相連接的固定端和伸入到固定端位置處的自由端，兩本體連接過程中，該自由端發(fā)生移動。所謂自由端，是指該端部與接觸片的固定端之間沒有焊接，在接觸片受壓時，自由端可以有一定的位置移動而來適應(yīng)接觸片的受壓，從而便于接觸片的形變，也便于兩接觸片間的彈性接觸。

進一步地，接觸片自固定端伸出的部分抵靠在連接腔的端側(cè)壁上，一對中的兩根導(dǎo)線上的接觸片的自由端在連接體厚度方向上對稱布置。通過連接腔端側(cè)壁對接觸片相應(yīng)部分的抵靠，使得在實現(xiàn)兩本體連接時便于接觸片的彈性形變。

進一步地，接觸片的外端部形成有平板狀的面部。通過形成面部，能夠有效保證兩接觸片之間的接觸面積，有助于穩(wěn)定導(dǎo)電。

進一步地，在該面部上設(shè)有墊片。墊片本身也是導(dǎo)電體，而且墊片可以選用相對較軟的材料，如薄銅片或錫片，從而便于兩接觸片之間的接觸穩(wěn)定。

進一步地，該面部相對于連接體厚度的中切面傾斜設(shè)置。該中切面是指沿垂直于連接器厚度方向的切面。通過面部的傾斜設(shè)置，會進一步增加兩接觸片之間的接觸面積。

因此，本發(fā)明的有益效果：通過在需要連接的兩根導(dǎo)線之間設(shè)置環(huán)形的接觸片，用于兩個本體實現(xiàn)連接時，使得接觸片沿兩個本體連接方向受壓而發(fā)生彈性的形變，兩接觸片在自身彈性力的作用下，兩者之間的接觸穩(wěn)定性能夠保證。而且，因兩接觸片彼此受壓，在受壓形變過程中，它們相接觸的部分會形成一自適應(yīng)的抵觸面，能夠有效保證兩接觸片之間的貼合度，從而保證了導(dǎo)電需求，能夠很好地適應(yīng)大電流導(dǎo)電的需求。使得接觸片位于密封的連接腔內(nèi)，外界不會對接觸片造成污染，使得接觸片之間的導(dǎo)電效果能夠保證。在實現(xiàn)導(dǎo)線導(dǎo)電連接時，通過使兩個本體連接在一起，即可實現(xiàn)導(dǎo)線端部的快速電連接，本連接器操作方便。

附圖說明

圖1是本連接器閉合狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本連接器處于打開狀態(tài)下局部剖開的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本連接器處于閉合狀態(tài)下局部剖開的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本連接器處于打開狀態(tài)下于導(dǎo)線位置處的縱向剖視圖。

圖5是本連接器處于閉合狀態(tài)下于導(dǎo)線位置處的縱向剖視圖。

圖6是本連接器處于打開狀態(tài)下于卡頭和卡扣位置處的縱向剖視圖。

圖7是本連接器處于閉合狀態(tài)下于卡頭和卡扣位置處的縱向剖視圖。

圖8是處于分開狀態(tài)下的一對導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)圖。

圖9是處于連接狀態(tài)下的一對導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)圖。

圖10是本體的結(jié)構(gòu)造型圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖，本相連接導(dǎo)線端部連接器應(yīng)用在供電線路上，用于對需要導(dǎo)電連接的兩導(dǎo)線的端部進行連接。

本連接器的結(jié)構(gòu)包括接頭體1，接頭體1為分體式結(jié)構(gòu)，接頭體1包括連接在一起的兩個本體11。需要導(dǎo)電連接的導(dǎo)線2成對插接在接頭體1內(nèi)，導(dǎo)線2線芯的端部連接有導(dǎo)電用接觸片6，接觸片6的材質(zhì)一般為銅。在連接體內(nèi)設(shè)有連接腔12，連接腔12成型在兩個本體11之間，兩本體11連接在一起時，連接腔12封閉，接觸片6被制成環(huán)形并位于連接腔12內(nèi)。

一對中的兩根導(dǎo)線2被預(yù)先分別設(shè)在兩本體11的相應(yīng)位置處，兩個本體11連接在一起時，該兩根導(dǎo)線2上接觸片6的外端彼此相對，在兩個本體11連接過程中，該兩個接觸片6因彼此抵靠而使自身受到對方沿兩本體11連接方向上的壓力，而產(chǎn)生一定的彈性形變。兩接觸片6在兩本體11連接在一起時，沿兩本體11連接方向彼此彈性抵近，而實現(xiàn)相應(yīng)導(dǎo)線2的導(dǎo)電連接。圖中顯示，在兩本體11連接過程中，兩接觸片6的受力方向位于導(dǎo)線2的軸向上。

兩本體11的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，在接頭體1厚度方向的相對兩側(cè)分別形成有卡接結(jié)構(gòu)，卡接結(jié)構(gòu)用于使兩個本體11在導(dǎo)線2的軸向上卡接在一起?？ń咏Y(jié)構(gòu)包括成型在一個本體11上的冂形卡扣4和成型在另一個本體11端部的卡頭5，卡頭5插接在卡扣4內(nèi)。

卡扣4和卡頭5均為多個，導(dǎo)線2位于相鄰兩卡扣4之間的間隔內(nèi)，在本體11上相鄰卡頭5之間形成壓頭3，壓頭3的內(nèi)表面為凹弧面，壓頭3插接在相鄰卡扣4之間的間隔內(nèi)并壓接在導(dǎo)線2上，導(dǎo)線2位于該凹弧面內(nèi)。

連接腔12為四棱柱體，左本體11和右本體11兩者之間形成有位于連接腔12對角面上的配合面。該配合面為斜面，該斜面形成在本體11的外圍位置處。

接觸片6具有與導(dǎo)線2相連接的固定端62和伸入到固定端62位置處的自由端63。該固定端62為板狀體，通過彎曲變形而包裹緊固在導(dǎo)線2線芯的外周面上。該自由端63為向著固定端62的弧形，在兩本體11連接過程中，一對導(dǎo)線2上的兩接觸片6彼此施壓時，自由端63可相對于固定端62而有一定的位置移動，以適應(yīng)接觸片6的形變需求。

接觸片6自固定端62伸出的部分抵靠在連接腔12的端側(cè)壁上，一對中的兩根導(dǎo)線2上的接觸片6的自由端63在連接體厚度方向上對稱布置。在兩本體11相連接固定時，連接腔12的端側(cè)壁抵靠住接觸片6上的相應(yīng)部分上，而使得接觸片6能夠穩(wěn)定變形。

接觸片6的外端部形成有平板狀的面部，該面部相對于連接體厚度的中切面傾斜設(shè)置。在該面部上焊接有墊片61，一對中兩根導(dǎo)線2上的兩接觸片6上的墊片61在兩本體11連接固定在一起時而貼合在一起。