本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光二極管(organiclightemittingdiode，oled)又稱為有機(jī)電致發(fā)光顯示，oled顯示技術(shù)具有自發(fā)光、廣視角、高對(duì)比度、低耗電、極高反應(yīng)速度等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、筆記本電腦等領(lǐng)域。

但oled目前具有本身容易光色衰減的問題，其中一個(gè)原因是oled是自發(fā)光器件，背板熱量較大，而通常背板采用空氣散熱，或者采用在背板上涂布導(dǎo)熱膠進(jìn)行散熱，但這兩種方式不足以達(dá)到及時(shí)散熱的效果，即oled在較長(zhǎng)時(shí)間工作后仍然出現(xiàn)光色衰減的問題。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)oled顯示面板無法及時(shí)散熱，容易導(dǎo)致oled內(nèi)部發(fā)光材料老化速度較快，從而使得oled壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示裝置，用以提高顯示面板的散熱，并提升顯示面板強(qiáng)度。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示裝置，包括：

顯示面板；

散熱層；

第一保護(hù)層；其中，

所述散熱層設(shè)置在所述顯示面板的背光面，所述散熱層中包括散熱粒子；

所述第一保護(hù)層設(shè)置于所述顯示面板和所述散熱層之間。

較佳地，所述第一保護(hù)層設(shè)置在所述散熱層上，且設(shè)置于所述散熱層朝向所述顯示面板的一側(cè)；或，所述第一保護(hù)層設(shè)置在所述顯示面板上，且設(shè)置于所述顯示面板朝向所述散熱層的一側(cè)。

較佳地，所述第一保護(hù)層為不包含散熱粒子的油墨涂層；或?yàn)椴话崃Ｗ拥臉渲瑢樱换驗(yàn)椴话崃Ｗ拥哪z層。

較佳地，所述顯示面板為有機(jī)電致發(fā)光顯示面板。

較佳地，所述散熱層為包含散熱粒子的油墨涂層；或?yàn)榘崃Ｗ拥臉渲瑢樱换驗(yàn)榘崃Ｗ拥哪z層。

較佳地，所述散熱粒子為銅粒子或石墨粒子。

較佳地，所述第一保護(hù)層在所述顯示面板上的正投影覆蓋所述散熱層在所述顯示面板上的正投影。

較佳地，所述散熱層的厚度為20微米到30微米。

較佳地，所述第一保護(hù)層的厚度為8微米到20微米。

較佳地，還包括設(shè)置在所述散熱層上，且設(shè)置于所述散熱層背向所述顯示面板一側(cè)的第二保護(hù)層。

較佳地，所述第二保護(hù)層為泡棉膠帶，或?yàn)閺?fù)合膠帶。

本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果：

由本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置，由于該顯示裝置包括散熱層，散熱層設(shè)置在顯示面板的背光面，散熱層中包括散熱粒子，散熱粒子的設(shè)置能夠提高顯示面板的散熱；而在長(zhǎng)期使用過程中，散熱粒子容易產(chǎn)生沉積，本發(fā)明實(shí)施例在顯示面板和散熱層之間設(shè)置有第一保護(hù)層，此時(shí)散熱粒子會(huì)沉積到第一保護(hù)層上而不會(huì)沉積到顯示面板上，因此第一保護(hù)層的設(shè)置能夠防止散熱粒子沉積到顯示面板上，第一保護(hù)層的設(shè)置能夠達(dá)到阻隔凸起物，保護(hù)顯示面板，提升顯示面板強(qiáng)度的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a和圖2b為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一保護(hù)層的設(shè)置方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a和圖3b為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一保護(hù)層的設(shè)置方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示裝置，用以提高顯示面板的散熱，并提升顯示面板強(qiáng)度。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明具體實(shí)施例提供的顯示裝置。

附圖中各膜層厚度和區(qū)域大小、形狀不反應(yīng)各膜層的真實(shí)比例，目的只是示意說明本發(fā)明內(nèi)容。

如圖1所示，本發(fā)明具體實(shí)施例提供了一種顯示裝置，包括：

顯示面板11；

散熱層12；

第一保護(hù)層13；其中，

散熱層12設(shè)置在顯示面板11的背光面，散熱層12中包括散熱粒子120；

第一保護(hù)層13設(shè)置于顯示面板11和散熱層12之間。

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置，可以為手機(jī)、電視機(jī)、筆記本電腦、智能穿戴顯示器等顯示裝置，本實(shí)施例對(duì)此不作特殊限定。

本發(fā)明具體實(shí)施例中的顯示裝置包括散熱層，散熱層設(shè)置在顯示面板的背光面，散熱層中包括散熱粒子，散熱粒子的設(shè)置能夠提高顯示面板的散熱；但是在長(zhǎng)期使用過程中，散熱粒子很容易產(chǎn)生沉積，本發(fā)明實(shí)施例在顯示面板和散熱層之間設(shè)置有第一保護(hù)層，此時(shí)散熱粒子會(huì)沉積到第一保護(hù)層上而不會(huì)沉積到顯示面板上，因此第一保護(hù)層的設(shè)置能夠防止散熱粒子沉積到顯示面板上，第一保護(hù)層的設(shè)置能夠達(dá)到阻隔凸起物，保護(hù)顯示面板，提升顯示面板強(qiáng)度的目的。

具體地，本發(fā)明具體實(shí)施例中的顯示面板為有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，有機(jī)電致發(fā)光顯示面板具有自發(fā)光、廣視角、高對(duì)比度、低耗電、極高反應(yīng)速度等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明具體實(shí)施例中的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板的背光面一側(cè)設(shè)置有散射層，散熱層中包括有大量的散熱粒子，與現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板相比，本發(fā)明具體實(shí)施例中的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板能夠?qū)崃考皶r(shí)的散出，這樣能夠提高有機(jī)電致發(fā)光顯示面板的使用壽命。

具體地，本發(fā)明具體實(shí)施例中的散熱層為包含散熱粒子的油墨涂層；或?yàn)榘崃Ｗ拥臉渲瑢?；或?yàn)榘崃Ｗ拥哪z層，在實(shí)際生產(chǎn)工藝中散熱粒子更容易被均勻混合到油墨涂層、樹脂涂層或膠層中，具體實(shí)施時(shí)，通過將混有散熱粒子的油墨涂層、樹脂涂層或膠層進(jìn)行攪拌，使得散熱粒子均勻混合。另外，散熱層選擇包含散熱粒子的油墨涂層；或包含散熱粒子的樹脂層；或包含散熱粒子的膠層，在實(shí)際選材時(shí)更加方便，且材料成本相對(duì)較低。

具體地，本發(fā)明具體實(shí)施例中的散熱粒子為銅粒子或石墨粒子，選擇銅粒子或石墨粒子作為散熱粒子能夠更好的達(dá)到散熱的效果，且實(shí)際選材時(shí)更加方便。具體實(shí)施時(shí)，銅粒子和石墨粒子的形狀均為圓形，銅粒子的直徑一般為50納米(nm)到500nm，石墨粒子的直徑一般為0.05毫米(mm)到1.5mm，銅粒子和石墨粒子的具體形狀以及尺寸根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)定，本發(fā)明具體實(shí)施例不做具體限定。

具體地，本發(fā)明具體實(shí)施例中的第一保護(hù)層為不包含散熱粒子的油墨涂層；或?yàn)椴话崃Ｗ拥臉渲瑢樱换驗(yàn)椴话崃Ｗ拥哪z層。本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層的材料與散熱層的材料類似，不同之處在于，散熱層中包含散熱粒子，而第一保護(hù)層中不包含散熱粒子，本發(fā)明具體實(shí)施例將第一保護(hù)層的材料選擇的與散熱層的材料類似，能夠進(jìn)一步降低生產(chǎn)過程中材料的選取成本。

由于第一保護(hù)層中不包含散熱粒子，因此與將包含散熱粒子的散熱層直接設(shè)置于顯示面板背光面上相比，第一保護(hù)層能夠阻擋散熱層中的散熱粒子沉積到顯示面板上，從而能夠避免由于散熱粒子的沉積而在顯示面板上產(chǎn)生的應(yīng)力集中點(diǎn)，并且能夠避免由于散熱粒子的沉積導(dǎo)致的刮傷或擠壓顯示面板，故本發(fā)明具體實(shí)施例第一保護(hù)層和散熱層的設(shè)置能夠在保證散熱性能的同時(shí)，提升顯示面板強(qiáng)度。

下面結(jié)合附圖2a、2b和附圖3a、3b具體介紹第一保護(hù)層的設(shè)置位置。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，具體地，如圖2a所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中的第一保護(hù)層13設(shè)置在散熱層12上，且設(shè)置于散熱層12朝向顯示面板11的一側(cè)，圖2a中的箭頭方向表示后續(xù)需要將第一保護(hù)層13與顯示面板11貼合。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，如果第一保護(hù)層13在顯示面板11上的正投影不覆蓋散熱層12在顯示面板11上的正投影，如圖2a所示的設(shè)計(jì)方式，這時(shí)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，散熱層12中的部分散熱粒子120會(huì)沉積到顯示面板11上，導(dǎo)致散熱粒子120刮傷或擠壓顯示面板，影響顯示面板的整體強(qiáng)度。

因此在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，優(yōu)選地，如圖2b所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層13在顯示面板11上的正投影覆蓋散熱層12在顯示面板11上的正投影，這樣第一保護(hù)層13能夠起到更好的保護(hù)作用，提升顯示面板11的強(qiáng)度。

具體實(shí)施時(shí)，在將散熱層12制作在顯示面板11上之前，首先在散熱層12上預(yù)涂一層第一保護(hù)層13，然后將散熱層12和第一保護(hù)層13整體通過噴涂或絲網(wǎng)印刷的方法制作在顯示面板11上，使得第一保護(hù)層13位于散熱層12和顯示面板11之間，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，第一保護(hù)層13可以采用噴涂或絲網(wǎng)印刷等方式進(jìn)行制作，采用絲網(wǎng)印刷的方法制作第一保護(hù)層13時(shí)，可以印刷一層，也可以印刷多層。

具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明具體實(shí)施例中散熱層12的厚度為20微米(μm)到30μm，實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果散熱層12制作的厚度太厚，則不僅增加了工藝時(shí)間，還會(huì)使得形成的整體顯示裝置的厚度較大；而如果散熱層12制作的厚度太薄，則使用過程中容易磨損，不能很好的起到散熱的作用，因此本發(fā)明具體實(shí)施例優(yōu)選散熱層12的厚度為20μm到30μm。

具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層13的厚度為8μm到20μm，實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果第一保護(hù)層13制作的厚度太厚，則不僅增加了工藝時(shí)間，還會(huì)使得形成的整體顯示裝置的厚度較大；而如果第一保護(hù)層13制作的厚度太薄，則使用過程中容易磨損，不能很好的起到保護(hù)顯示面板11的作用，即如果第一保護(hù)層13制作的厚度太薄，則不能很好的阻擋散熱層12中的散熱粒子120，散熱粒子120可能會(huì)穿越第一保護(hù)層13而沉積到顯示面板11上，因此本發(fā)明具體實(shí)施例優(yōu)選第一保護(hù)層13的厚度為8μm到20μm。

以上本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層13的厚度僅是本發(fā)明具體實(shí)施例中的一種較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)方式，實(shí)際生產(chǎn)過程中，第一保護(hù)層13的厚度的具體值需要根據(jù)選擇的第一保護(hù)層13的制作方法、第一保護(hù)層13的具體材料以及散熱粒子120的尺寸共同確定，本發(fā)明具體實(shí)施例并不對(duì)第一保護(hù)層13的厚度做限定。

在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中，具體地，如圖3a所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中的第一保護(hù)層13設(shè)置在顯示面板11上，且設(shè)置于顯示面板11朝向散熱層12的一側(cè)，圖2b中的箭頭方向表示后續(xù)需要將散熱層12與第一保護(hù)層13貼合。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，如果第一保護(hù)層13在顯示面板11上的正投影不覆蓋散熱層12在顯示面板11上的正投影，如圖3a所示的設(shè)計(jì)方式，這時(shí)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，散熱層12中的部分散熱粒子120會(huì)沉積到顯示面板11上，導(dǎo)致散熱粒子120刮傷或擠壓顯示面板，影響顯示面板的整體強(qiáng)度。

因此在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，優(yōu)選地，如圖3b所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層13在顯示面板11上的正投影覆蓋散熱層12在顯示面板11上的正投影，這樣第一保護(hù)層13能夠起到更好的保護(hù)作用，提升顯示面板11的強(qiáng)度。

具體實(shí)施時(shí)，在將散熱層12制作在顯示面板11上之前，首先在顯示面板11上通過噴涂或絲網(wǎng)印刷的方法預(yù)先制作一層第一保護(hù)層13，然后將散熱層12通過噴涂或絲網(wǎng)印刷的方法制作在第一保護(hù)層13上，使得第一保護(hù)層13位于散熱層12和顯示面板11之間。本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層13和散熱層12的具體制作方法不限于噴涂或絲網(wǎng)印刷的方法，還可以采用其它的方式，如：采用粘貼的方式將散熱層12貼合在第一保護(hù)層13上。

實(shí)際生產(chǎn)過程中，本發(fā)明具體實(shí)施例中第一保護(hù)層13的厚度的具體值需要根據(jù)選擇的第一保護(hù)層13的制作方法、第一保護(hù)層13的性能以及散熱粒子120的尺寸共同確定，本發(fā)明具體實(shí)施例并不對(duì)第一保護(hù)層13的厚度做限定。

進(jìn)一步地，如圖4所示，本發(fā)明具體實(shí)施例提供的顯示裝置還包括設(shè)置在散熱層12上，且設(shè)置于散熱層12背向顯示面板11一側(cè)的第二保護(hù)層41，第二保護(hù)層41的設(shè)置能夠很好的避免在使用過程中散熱層12被磨損后導(dǎo)致的散熱性能的下降。

具體地，本發(fā)明具體實(shí)施例中的第二保護(hù)層41為泡棉膠帶，或?yàn)閺?fù)合膠帶，復(fù)合膠帶如可以為石墨膠帶和泡棉膠帶組成的復(fù)合膠帶，實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以很方便的將第二保護(hù)層41直接貼合在散熱層12上。

綜上所述，本發(fā)明具體實(shí)施例提供一種顯示裝置，包括：顯示面板；散熱層；第一保護(hù)層；其中，散熱層設(shè)置在顯示面板的背光面，散熱層中包括散熱粒子；第一保護(hù)層設(shè)置于顯示面板和散熱層之間。由于本發(fā)明具體實(shí)施例中的顯示裝置包括散熱層，散熱層設(shè)置在顯示面板的背光面，散熱層中包括散熱粒子，散熱粒子的設(shè)置能夠提高顯示面板的散熱；而在長(zhǎng)期使用過程中，散熱粒子容易產(chǎn)生沉積，本發(fā)明具體實(shí)施例在顯示面板和散熱層之間設(shè)置有第一保護(hù)層，此時(shí)散熱粒子會(huì)沉積到第一保護(hù)層上而不會(huì)沉積到顯示面板上，從而第一保護(hù)層的設(shè)置能夠防止散熱粒子沉積到顯示面板上，第一保護(hù)層的設(shè)置能夠達(dá)到阻隔凸起物，保護(hù)顯示面板，提升顯示面板強(qiáng)度的目的。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。