本發(fā)明涉及線纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種手持式扭線機。

背景技術(shù)：

在弱電領(lǐng)領(lǐng)域及多絞線領(lǐng)域，雙絞線是由一對相互絕緣的金屬導(dǎo)線絞合而成。采用這種方式，不僅可以抵御一部分來自外界的電磁波干擾,也可以降低多對絞線之間的相互干擾。把兩根絕緣的導(dǎo)線互相絞在一起，干擾信號作用在這兩根相互絞纏在一起的導(dǎo)線上是一致的，在接收信號的差分電路中可以將共模信號消除，從而提取出有用信號。

傳統(tǒng)將線纜扭在一起都是利用人工的方式，不僅效率不高，還容易造成人員的手指因長時間重復(fù)扭線動作而造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種手持式扭線機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種手持式扭線機，包括外殼、電源插頭安裝板、點動開關(guān)、直流電源插頭、安裝板、微電機、固定軸、扭線夾a、扭線夾b、保護(hù)罩和常閉開關(guān)，所述微電機安裝在筒狀的外殼內(nèi)側(cè)，電源插頭安裝板固定扣接在外殼的尾端開口位置，其中直流電源插頭和常閉開關(guān)固定卡在電源插頭安裝板上的固定孔位內(nèi)；外殼的外壁上設(shè)有點動開關(guān)安裝孔，點動開關(guān)安裝在點動開關(guān)安裝孔內(nèi)，其中直流電源插頭與微電機的接電端通過連接導(dǎo)線連接，且點動開關(guān)安裝在該連接導(dǎo)線上，通過點動開關(guān)實現(xiàn)開關(guān)控制；微電機的前端位置通過螺絲固定套有安裝板，微電機的電機軸穿過安裝板的中心孔，且微電機的電機軸上固定安裝有固定軸，扭線夾a和扭線夾b均固定卡在固定軸上，且扭線夾a和扭線夾b的頭端延伸至保護(hù)罩的前端開口位置，保護(hù)罩通過螺絲固定在外殼的前端開口處，利用保護(hù)罩實現(xiàn)微電機的電機軸以及扭線夾a、扭線夾b的有效保護(hù)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述扭線夾a和扭線夾b與固定軸之間均設(shè)置有線槽，利用線槽實現(xiàn)兩根或多跟不同的線纜插入，此時配合微電機的轉(zhuǎn)動以及離心力的作用下，使得扭線夾a和扭線夾b將兩根線纜夾緊，從而在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)扭線。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述常閉開關(guān)也串聯(lián)在連接導(dǎo)線上，利用常閉開關(guān)實現(xiàn)開關(guān)保護(hù)，防止出現(xiàn)誤開的情況。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)罩的頭端尾端均采用開口結(jié)構(gòu)，且保護(hù)罩的前端開口大小小于尾端開口大小。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外殼采用金屬材質(zhì)或者工程塑料制成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)小巧，非常方便實現(xiàn)扭線，相對于傳統(tǒng)的人工方式，整體不僅保護(hù)了工人雙手，而且也提高了扭線效率，大大的提高了扭線的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明的分解圖；

附圖標(biāo)記中：1.外殼；2.電源插頭安裝板；3.點動開關(guān)；4.直流電源插頭；5.安裝板；6.微電機；7.固定軸；8.扭線夾a；9.扭線夾b；10.保護(hù)罩；11.常閉開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種手持式扭線機，包括外殼1、電源插頭安裝板2、點動開關(guān)3、直流電源插頭4、安裝板5、微電機6、固定軸7、扭線夾a8、扭線夾b9、保護(hù)罩10和常閉開關(guān)11，所述微電機6安裝在筒狀的外殼1內(nèi)側(cè)，電源插頭安裝板2固定扣接在外殼1的尾端開口位置，其中直流電源插頭4和常閉開關(guān)11固定卡在電源插頭安裝板2上的固定孔位內(nèi)；外殼1的外壁上設(shè)有點動開關(guān)安裝孔，點動開關(guān)3安裝在點動開關(guān)安裝孔內(nèi)，其中直流電源插頭4與微電機6的接電端通過連接導(dǎo)線連接，且點動開關(guān)3安裝在該連接導(dǎo)線上，通過點動開關(guān)3實現(xiàn)開關(guān)控制；微電機6的前端位置通過螺絲固定套有安裝板5，微電機6的電機軸穿過安裝板5的中心孔，且微電機6的電機軸上固定安裝有固定軸7，扭線夾a8和扭線夾b9均固定卡在固定軸7上，且扭線夾a8和扭線夾b9的頭端延伸至保護(hù)罩10的前端開口位置，保護(hù)罩10通過螺絲固定在外殼1的前端開口處，利用保護(hù)罩10實現(xiàn)微電機的電機軸以及扭線夾a8、扭線夾b9的有效保護(hù)。

所述扭線夾a8和扭線夾b9與固定軸7之間均設(shè)置有線槽，利用線槽實現(xiàn)兩根或多跟不同的線纜插入，此時配合微電機6的轉(zhuǎn)動以及離心力的作用下，使得扭線夾a8和扭線夾b9將兩根線纜夾緊，從而在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)扭線。

所述常閉開關(guān)11也串聯(lián)在連接導(dǎo)線上，利用常閉開關(guān)11實現(xiàn)開關(guān)保護(hù)，防止出現(xiàn)誤開的情況；常閉開關(guān)11也可以替換為腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)通過引線置于外殼1以外。

所述保護(hù)罩10的頭端尾端均采用開口結(jié)構(gòu)，且保護(hù)罩10的前端開口大小小于尾端開口大小。

所述外殼1采用金屬材質(zhì)或者工程塑料制成。

本發(fā)明的工作原理是：扭線夾a8和扭線夾b9與固定軸7之間均設(shè)置有線槽，利用線槽實現(xiàn)兩根或多跟不同的線纜插入，此時配合微電機6的轉(zhuǎn)動以及離心力的作用下，使得扭線夾a8和扭線夾b9將兩根線纜夾緊，從而在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)扭線，從而整體可以實現(xiàn)自動扭線，避免了傳統(tǒng)手動扭線對人體造成傷害。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及線纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種手持式扭線機，包括外殼、電源插頭安裝板、點動開關(guān)、直流電源插頭、安裝板、微電機、固定軸、扭線夾A、扭線夾B、保護(hù)罩和常閉開關(guān)，所述微電機安裝在筒狀的外殼內(nèi)側(cè)，電源插頭安裝板固定扣接在外殼的尾端開口位置，其中直流電源插頭和常閉開關(guān)固定卡在電源插頭安裝板上的固定孔位內(nèi)，本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)小巧，非常方便實現(xiàn)扭線，相對于傳統(tǒng)的人工方式，整體不僅保護(hù)了工人雙手，而且也提高了扭線效率，大大的提高了扭線的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉漢剛;梁瑞生;梁梓華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東利事豐機器人自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.14
技術(shù)公布日：2017.09.05