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一種智能雙玻太陽(yáng)能組件的制作方法

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一種智能雙玻太陽(yáng)能組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能材料和器件領(lǐng)域,尤其涉及一種智能雙玻太陽(yáng)能組件。



背景技術(shù):

太陽(yáng)能作為一種清潔的可再生新能源受到了越來(lái)越多的關(guān)注,其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,目前太陽(yáng)能一個(gè)最重要的應(yīng)用就是光伏發(fā)電。太陽(yáng)能光伏發(fā)電的最基本單元是太陽(yáng)能電池,在具體的應(yīng)用中,通常是將多個(gè)太陽(yáng)能電池片構(gòu)成太陽(yáng)能電池組件,然后再將各個(gè)太陽(yáng)能電池組件連接起來(lái)構(gòu)成整體的電流輸出。目前廣泛使用的太陽(yáng)能電池組件基本上都是由超白低鐵鋼化玻璃、兩層EVA層(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、設(shè)置在兩層EVA層中的太陽(yáng)能電池、背板組成,這些部件在真空下加熱層壓成為一個(gè)整體,然后安裝鋁合金邊框和接線盒,成為太陽(yáng)能電池組件。

盡管目前晶硅組件應(yīng)用非常廣泛,但這種常規(guī)結(jié)構(gòu)的組件存在一些不可避免的缺陷。首先,由于組件背面采用的是聚合物背板材料,水汽透過(guò)背板易使組件內(nèi)部的EVA發(fā)生水解,而導(dǎo)致組件內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)腐蝕,增加了出現(xiàn)PID衰減和蝸牛紋發(fā)生的概率;此外受背板材料的影響,組件難以承受更高的系統(tǒng)電壓,組件的串聯(lián)數(shù)量往往被限制。其次,常規(guī)組件配置的接線盒內(nèi)部的旁路二極管雖然對(duì)太陽(yáng)能電池片具有一定的保護(hù)功能,但由于配置的二極管數(shù)量有限,這種保護(hù)功能相對(duì)有限,現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中仍有很多組件發(fā)生熱斑損壞的案例;另外,常規(guī)接線盒散熱能力較差,使得接線盒內(nèi)的二極管具有較高的結(jié)溫,長(zhǎng)時(shí)間容易造成二極管的失效;同時(shí),接線盒背面的太陽(yáng)能電池片也會(huì)受到影響,由于太陽(yáng)能電池片溫度的不一致導(dǎo)致了它們之間的失配,降低了組件的輸出功率。再者,組件在戶外使用中經(jīng)常會(huì)碰到諸如煙囪、樹(shù)蔭、灰塵、鳥(niǎo)糞等遮擋因素影響而大大降低了輸出功率及發(fā)電效率,或者當(dāng)組件內(nèi)部太陽(yáng)能電池片出現(xiàn)較大的失配時(shí),同樣也會(huì)造成較大的失配損耗,降低組件輸出功率。因此,如何提高組件可靠性、降低陰影遮擋影響及最大限度提升組件輸出功率是亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種智能雙玻太陽(yáng)能組件,通過(guò)將集成有旁路二極管、功率優(yōu)化模塊的電路板嵌入組件內(nèi)部,消除了熱斑效應(yīng)對(duì)組件的影響,功率優(yōu)化模塊跟蹤每個(gè)太陽(yáng)能電池串的最大功率點(diǎn),使得組件的功率輸出最大化,同時(shí)組件具有更高的可靠性。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:

一種智能雙玻太陽(yáng)能組件,包括第一玻璃層、第一EVA層、太陽(yáng)能電池層、第二EVA層、第二玻璃層、電纜和連接器,其特征在于:所述的第二玻璃層表面設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)放置有電路板,所述的電路板集成有若干個(gè)旁路二極管和若干個(gè)功率優(yōu)化模塊。

所述的太陽(yáng)能電池層包括多個(gè)太陽(yáng)能電池串,每個(gè)太陽(yáng)能電池串包含若干個(gè)使用焊帶串聯(lián)的太陽(yáng)能電池片,每個(gè)太陽(yáng)能電池串的一端連接匯流帶,另一端連接電路板。

所述的電路板設(shè)置在組件的上部,匯流帶設(shè)置在組件的下部。

所述的旁路二極管與對(duì)應(yīng)的太陽(yáng)能電池串反向并聯(lián)連接。

所述的旁路二極管為貼片肖特基二極管。

所述的功率優(yōu)化模塊與對(duì)應(yīng)的太陽(yáng)能電池串連接,跟蹤每個(gè)太陽(yáng)能電池串的最大功率點(diǎn)。

所述的電路板設(shè)置有內(nèi)電路,與各太陽(yáng)能電池串電連接后,最后的正極輸出線和負(fù)極輸出線從電路板背面引出。

所述的第二玻璃層設(shè)置有兩個(gè)通孔,電路板引出的正極輸出線和負(fù)極輸出線經(jīng)過(guò)此通孔與外部電纜連接。

本發(fā)明具有如下有益效果:

1)通過(guò)在第二玻璃層表面設(shè)置凹槽,并將電路板放置于此凹槽,使得在不改變組件厚度的情況電路板能完好的嵌入組件內(nèi)部,并能與組件內(nèi)部電路實(shí)現(xiàn)很好的連接;

2)由于每個(gè)太陽(yáng)能電池串連接一個(gè)功率優(yōu)化模塊,每個(gè)功率優(yōu)化模塊可以對(duì)每個(gè)太陽(yáng)能電池串的輸出進(jìn)行MPPT跟蹤,使得每串電池片工作在最大功率點(diǎn),而且各太陽(yáng)能電池串互不影響,消除了太陽(yáng)能電池串之間的失配,實(shí)現(xiàn)組件整體輸出最大化;當(dāng)組件被陰影遮擋時(shí),功率優(yōu)化模塊對(duì)被遮擋太陽(yáng)能電池串的輸出進(jìn)行優(yōu)化,將陰影造成的功率損失降至最低;

3)與太陽(yáng)能電池串反向并聯(lián)的旁路二極管防止了太陽(yáng)能電池片熱斑效應(yīng)產(chǎn)生的可能性,當(dāng)功率優(yōu)化模塊發(fā)生異常的時(shí)候,可以通過(guò)旁路二極管直接旁路電流,從而確保整個(gè)組件正常工作;

4)通過(guò)將旁路二極管集成于組件內(nèi)部,可以省去組件背面的接線盒,因此不會(huì)存在接線盒發(fā)熱太陽(yáng)能電池片造成的較大負(fù)面影響的這種問(wèn)題,防止了常規(guī)組件中太陽(yáng)能電池片溫度不一致產(chǎn)生的失配損耗,間接提高了組件的整體輸出功率;另外組件也不會(huì)發(fā)生接線盒相關(guān)的故障隱患,因而具有更高的可靠性;

5)組件背面設(shè)置的第二玻璃層使其具有良好的抗水汽滲透能力及散熱能力,不會(huì)發(fā)生PID衰減和蝸牛紋等問(wèn)題,組件衰減率更低,具有更高的系統(tǒng)電壓。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的太陽(yáng)能組件剖面圖。

圖2為本發(fā)明的太陽(yáng)能組件正面示意圖。

圖3為本發(fā)明的太陽(yáng)能組件背面示意圖。

圖中,1為第一玻璃層,2為第一EVA層,3為太陽(yáng)能電池片層,4為第二EVA層,5為第二玻璃層,6為電纜,7為連接器,8為凹槽,9為電路板,10為旁路二極管,11為功率優(yōu)化模塊,12為太陽(yáng)能電池串,13為焊帶,14為太陽(yáng)能電池片,15為匯流帶,16為正極輸出線,17為負(fù)極輸出線,18為通孔。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)特征與內(nèi)容,下面結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示,一種智能雙玻太陽(yáng)能組件,包括第一玻璃層1、第一EVA層2、太陽(yáng)能電池層3、第二EVA層4、第二玻璃層5、電纜6和連接器7,所述的第二玻璃層表面設(shè)置有凹槽8,凹槽內(nèi)放置有電路板9,所述的電路板集成有若干個(gè)旁路二極管10和若干個(gè)功率優(yōu)化模塊11。

所述的太陽(yáng)能電池層3包括多個(gè)太陽(yáng)能電池串12,每個(gè)太陽(yáng)能電池串包含若干個(gè)使用焊帶13串聯(lián)的太陽(yáng)能電池片14,每個(gè)太陽(yáng)能電池串的一端連接匯流帶15,另一端連接電路板9。電路板設(shè)置在組件的上部,匯流帶設(shè)置在組件的下部。設(shè)置在電路板上的旁路二極管與對(duì)應(yīng)的太陽(yáng)能電池串反向并聯(lián)連接,并對(duì)其連接的太陽(yáng)能電池串提供保護(hù),該旁路二極管優(yōu)選為貼片肖特基二極管,便于集成至電路板;設(shè)置在電路板上的功率優(yōu)化模塊與對(duì)應(yīng)的太陽(yáng)能電池串連接,跟蹤每個(gè)太陽(yáng)能電池串的最大功率點(diǎn),使該太陽(yáng)能電池串在任何情況下仍能保持最大功率輸出。電路板上預(yù)設(shè)有內(nèi)電路,在組件生產(chǎn)過(guò)程中,各太陽(yáng)能電池串引出的焊帶只需要焊接至對(duì)應(yīng)的區(qū)域即可,操作非常方便,最后整個(gè)電路的正極輸出線和負(fù)極輸出線從電路板背面引出,并經(jīng)過(guò)第二玻璃層上面的兩個(gè)通孔與外部電纜連接。

本發(fā)明中組件內(nèi)部的每個(gè)太陽(yáng)能電池串連接一個(gè)功率優(yōu)化模塊,每個(gè)功率優(yōu)化模塊可以對(duì)其連接的太陽(yáng)能電池串的輸出進(jìn)行MPPT跟蹤,確保每串電池片的輸出功率最大化;功率優(yōu)化模塊使得每個(gè)太陽(yáng)能電池串成為一個(gè)獨(dú)立單元,互不影響,消除了太陽(yáng)能電池串之間的失配,實(shí)現(xiàn)組件整體輸出最大化;當(dāng)組件被陰影遮擋時(shí),功率優(yōu)化模塊對(duì)被遮擋太陽(yáng)能電池串的輸出進(jìn)行優(yōu)化,將陰影造成的功率損失降至最低。另外,太陽(yáng)能電池串反向并聯(lián)的旁路二極管防止了太陽(yáng)能電池片熱斑效應(yīng)的發(fā)生,當(dāng)功率優(yōu)化模塊發(fā)生異常的時(shí)候,可以通過(guò)旁路二極管直接旁路電流,從而確保整個(gè)組件正常工作。本發(fā)明將旁路二極管集成于組件內(nèi)部,因此可以省去組件背面的接線盒,消除了接線盒對(duì)太陽(yáng)能電池片的影響及與接線盒相關(guān)的故障隱患,因而組件具有更高的可靠性。

本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此,根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)和知識(shí),結(jié)合本發(fā)明的基本思想技術(shù),可以對(duì)電路板的組成、結(jié)構(gòu)、功能及與組件的集成方式進(jìn)行調(diào)整,這些改變或改進(jìn)應(yīng)該屬于本專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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