本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域的互感器，具體涉及一種可拆卸的電壓互感器。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)中，電壓的計量、測量和實施繼電保護所需的信號大都采用電磁式互感器來提供，這種互感器存在的問題是有短路危險、重量重、體積大、二次負載反映敏感，易發(fā)生鐵磁諧振，嚴重時還會發(fā)生安全隱患。目前，隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，電力系統(tǒng)已向網(wǎng)絡(luò)化、自動化和數(shù)字化方向發(fā)展，二次設(shè)備所需的輸入信號已顯著降低，不需要大容量的二次信號，因此這種傳統(tǒng)的電磁式電壓互感器很難滿足新的技術(shù)要求。迫切需要一種無短路危險、小體積、輕重量、二次負載不敏感、性能穩(wěn)定、線性度好的電子式互感器。

隨著數(shù)字化變電站的發(fā)展和智能電網(wǎng)建設(shè)的需要，電力系統(tǒng)對測量、保護、控制和數(shù)據(jù)傳輸智能化、自動化的要求越來越高，由此應(yīng)運而生的電子式電壓互感器也成為熱門的研究對象，目前中壓系統(tǒng)中，電子式電壓互感器大多采用電阻分壓原理和阻容分壓原理，用此原理進行設(shè)計的電子式電壓互感器，存在產(chǎn)熱效率高以致負載能力低(在兆歐以上)、精度低，特別是在運行一段時間后，誤差數(shù)據(jù)嚴重偏離，超過出廠時的準(zhǔn)確級數(shù)據(jù)，達不到用戶的實際要求。此外，密封式的電壓互感器不易跟換部件及修理，急需能夠方便拆卸的電壓互感器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于解決上述互感器的問題，本發(fā)明提供了一種可拆卸的電壓互感器殼體，包括：

金屬殼體，用于容納互感器，包括左半部分和右半部分，所述左半部分和右半部分可以完全卡合形成封閉的所述金屬殼體，且左半部分包括金屬殼體的一個側(cè)壁，右半部分包括金屬殼體的頂面、底面和三個側(cè)壁，所述左半部分的側(cè)壁以及右半部分的與左半部分的側(cè)壁相對的側(cè)壁上分別具有N個凸柱，所述N個凸柱分別具有插孔，N為大于或等于4的整數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述左半部分具有從其端部伸出的插銷，所述右半部分具有與所述插銷相匹配的插口。

本發(fā)明還提供了一種可拆卸的電壓互感器，包括：

金屬殼體，用于容納互感器，包括左半部分和右半部分，所述左半部分和右半部分可以完全卡合形成封閉的所述金屬殼體，且左半部分包括金屬殼體的一個側(cè)壁，右半部分包括金屬殼體的頂面、底面和三個側(cè)壁，所述左半部分的側(cè)壁以及右半部分的與左半部分的側(cè)壁相對的側(cè)壁上分別具有N個凸柱，所述N個凸柱分別具有插孔，N為大于或等于4的整數(shù)。

鐵芯，呈口字形，置于所述金屬殼體的中心位置；

一次繞組和二次繞組，分別對應(yīng)于里層和外層纏繞在所述鐵芯上，并且通過絕緣材料層彼此電隔離；

多根散熱材料棒，所述多根散熱材料棒穿過所述絕緣材料層，并且分別插入所述插孔中；

模塑材料，填充于所述金屬殼體內(nèi)，并且完全包覆所述鐵芯、一次繞組、二次繞組和散熱材料棒。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述金屬殼體外側(cè)還設(shè)有兩個端子盒，用于引出一次繞組和二次繞組的端子。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述金屬殼體的材質(zhì)為銅或銅合金等。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述絕緣材料層為固化的導(dǎo)熱樹脂或硅膠等。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述散熱材料棒4或8根。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述散熱材料棒為非金屬的導(dǎo)熱材料。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述散熱材料棒為導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷或石墨等。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述鐵芯采用兩個C字形對接形成的口字形鐵芯。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：

（1）金屬殼體可以進行整體性外部散熱，提高散熱效率，且金屬殼體起到屏蔽的作用；

（2）繞組長時間工作會產(chǎn)生大量的熱，而采用散熱性能較好的絕緣層隔離一次繞組和二次繞組能夠有效地傳遞熱量；

（3）散熱材料棒插入絕緣層可以帶走熱量至殼體，避免對繞組和鐵芯的溫度影響；

（4）金屬殼體是兩部分相匹配而成，易于拆解和更換散熱棒以及其他零件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的具有散熱組件的互感器的剖視圖；

圖2為本發(fā)明的繞組部分的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的金屬殼體的左半部分的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的金屬殼體的左半部分的右視圖。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明的可拆卸的電壓互感器殼體，包括：

金屬殼體，用于容納互感器，包括左半部分1b和右半部分1a，所述左半部分1b和右半部分1a可以完全卡合形成封閉的所述金屬殼體，且左半部分1b包括金屬殼體的一個側(cè)壁，右半部分1a包括金屬殼體的頂面、底面和三個側(cè)壁，所述左半部分的側(cè)壁以及右半部分的與左半部分的側(cè)壁相對的側(cè)壁上分別具有N個凸柱10、13，所述N個凸柱10、13分別具有插孔14，N為大于或等于4的整數(shù)。所述左半部分1b具有從其端部伸出的插銷12，所述右半部分1a具有與所述插銷12相匹配的插口（參見圖3、4）；

鐵芯2，呈口字形，置于所述金屬殼體的中心位置，所述鐵芯采用兩個C字形對接形成的口字形鐵芯；

一次繞組3和二次繞組4，分別對應(yīng)于里層和外層纏繞在所述鐵芯2上，并且通過絕緣材料層9彼此電隔離；

多根散熱材料棒6b，所述多根散熱材料棒6b穿過所述絕緣材料層9，并且分別插入所述插孔14中；

模塑材料5，填充于所述金屬殼體內(nèi)，并且完全包覆所述鐵芯2、一次繞組3、二次繞組4和散熱材料棒6b。

其中，所述金屬殼體2外側(cè)還設(shè)有兩個端子盒（未示出），用于引出一次繞組3和二次繞組4的端子。所述金屬殼體的材質(zhì)為銅或銅合金等散熱性金屬。所述絕緣材料層9為固化的導(dǎo)熱樹脂或硅膠等。

特別的，所述散熱材料層6a和散熱材料棒6b為同種材質(zhì)，所述散熱材料層6a和散熱材料棒6b為非金屬的導(dǎo)熱材料，例如可以為導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷或石墨等；參見圖2可以看到，散熱材料棒6b環(huán)布于所述一次繞組3的外圍，且一次繞組具有繞線7，二次繞組具有繞線8。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。