本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法。

背景技術(shù)：

oled(organiclightemittingdiode，有機(jī)發(fā)光二極管)顯示器是一種自發(fā)光顯示器。由于oled顯示器具有低制造成本、高應(yīng)答速度、省電、工作溫度范圍大等等優(yōu)點，從而越來越多地被應(yīng)用于各種高性能顯示領(lǐng)域當(dāng)中。

然而，很少量的水汽和氧氣就能損害oled器件中的有機(jī)發(fā)光材料，影響oled器件的使用壽命。因此，需要對oled器件進(jìn)行嚴(yán)密的封裝，并對封裝效果進(jìn)行驗證，以保證對水汽和氧氣的阻擋效果。

傳統(tǒng)的驗證oled器件的封裝結(jié)構(gòu)對水汽的阻隔效果的方法是，將封裝好的oled器件投入高溫高濕環(huán)境進(jìn)行驗證。由于oled器件內(nèi)包含有機(jī)發(fā)光材料，因此在使用包含有機(jī)發(fā)光材料的oled器件進(jìn)行封裝效果的驗證時，需要消耗大量的有機(jī)發(fā)光材料，耗費成本較大，不利于節(jié)約成本。同時，由于當(dāng)oled器件某一位置被水汽侵蝕時，器件該位置處的顏色變化與未侵蝕的器件顏色相差較小，因此當(dāng)通過觀察器件的發(fā)光情況來判斷封裝結(jié)構(gòu)對水汽阻隔效果時，該位置處的侵蝕情況會被忽略，進(jìn)而通過觀察器件的發(fā)光情況來判斷封裝結(jié)構(gòu)對水汽阻隔效果不夠直觀。此外，該驗證方法無法對水汽侵蝕的過程進(jìn)行判斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供一種封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法，用于解決封裝結(jié)構(gòu)的封裝效果驗證時，花費成本較大的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明實施例的一方面提供了一種封裝結(jié)構(gòu)，包括第一基板以及與所述第一基板相接觸的封框部，所述第一基板與所述封框部之間具有封閉腔；所述封裝結(jié)構(gòu)還包括位于所述封閉腔內(nèi)的封裝主體；所述封裝主體包括吸水變色層，所述吸水變色層吸水后變色；所述第一基板和/或所述封框部透明。

可選的，所述封裝主體還包括位于所述吸水變色層背離所述第一基板一側(cè)的金屬層。

可選的，所述封裝主體還包括位于所述吸水變色層背離所述第一基板一側(cè)的有機(jī)保護(hù)層；所述有機(jī)保護(hù)層為透明薄膜層，或者所述有機(jī)保護(hù)層與所述吸水變色層具有色差；當(dāng)所述封裝主體包括所述金屬層時，所述有機(jī)保護(hù)層位于所述吸水變色層與所述金屬層之間。

可選的，在所述吸水變色層背離所述第一基板的一側(cè)依次設(shè)置有封裝膠、第二基板，所述封裝膠包覆所述吸水變色層；或者，在所述吸水變色層背離所述第一基板的一側(cè)依次設(shè)置有薄膜封裝層、所述封裝膠、第二基板，所述薄膜封裝層與所述封裝膠對所述吸水變色層進(jìn)行包覆；又或者，所述封框部包括薄膜封裝層，所述薄膜封裝層包覆在所述吸水變色層上。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述封框部包括所述薄膜封裝層時，所述封裝主體還包括設(shè)置于所述第一基板上的多個預(yù)設(shè)顆粒物，所述預(yù)設(shè)顆粒物位于所述第一基板與所述吸水變色層之間。

進(jìn)一步的，所述多個預(yù)設(shè)顆粒物均勻分布，且相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物之間的間距范圍為5～50mm，所述預(yù)設(shè)顆粒物的高度為1～5μm，所述預(yù)設(shè)顆粒物的直徑范圍為1～5μm。

可選的，組成所述吸水變色層的材料可以包括變色硅膠、無水硫酸銅、氧化鈣、氧化鈷。

本發(fā)明實施例的另一方面提供了一種封裝結(jié)構(gòu)的制備方法，包括：在第一基板上形成吸水變色層，所述吸水變色層吸水后變色；在形成所述吸水變色層的第一基板上形成封框部，所述封框部與所述第一基板相接觸，且與所述第一基板之間具有封閉腔，所述吸水變色層位于所述封閉腔內(nèi)；其中，所述第一基板和/或所述封框部透明。

進(jìn)一步的，所述在第一基板上形成吸水變色層之后，在形成所述吸水變色層的第一基板上形成封框部之前，所述制備方法還包括：在所述吸水變色層背離所述第一基板的一側(cè)形成金屬層。

可選的，當(dāng)所述封框部包括薄膜封裝層時，所述在第一基板上形成吸水變色層之前，所述制備方法還包括：在所述第一基板上形成均勻分布的多個預(yù)設(shè)顆粒物，相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物之間的間距范圍為5～50μm，所述預(yù)設(shè)顆粒物的高度為1～5mm，所述預(yù)設(shè)顆粒物的直徑范圍為1～5μm。

本發(fā)明實施例提供一種封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法，該封裝結(jié)構(gòu)包括第一基板以及與第一基板相接觸的封框部。其中，第一基板和/或封框部透明，且第一基板與封框部之間具有封閉腔。封裝結(jié)構(gòu)還包括位于上述封閉腔內(nèi)的封裝主體，其中，封裝主體包括吸水變色層，該吸水變色層吸水后會變色。

這樣一來，將該封裝結(jié)構(gòu)置于高溫高濕環(huán)境下進(jìn)行驗證時，封框部可以對位于封閉腔內(nèi)的吸水變色層進(jìn)行封裝，以防止水汽侵入。當(dāng)封框部的封裝效果較差時，水汽侵入吸水變色層，吸水變色層吸水后變色，用戶可以通過第一基板和/或封框部的透明的一側(cè)觀察吸水變色層的變色區(qū)域，以對封框部的封裝效果進(jìn)行評估。

在此情況下，當(dāng)上述吸水變色層模擬oled器件中的有機(jī)功能材料層時，上述封裝結(jié)構(gòu)可以模擬oled器件。將該封裝結(jié)構(gòu)置于高溫高濕環(huán)境中，從而實現(xiàn)對模擬oled器件在高溫高濕環(huán)境下對水汽的阻擋效果性能進(jìn)行驗證?；诖?，由于采用吸水變色層模擬oled器件的有機(jī)材料功能層，無需利用真實的oled器件進(jìn)行驗證，因此避免了使用有機(jī)發(fā)光材料，進(jìn)而節(jié)約了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖2所示的封裝結(jié)構(gòu)的吸水變色層邊緣吸水變色的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖5為圖4所示的封裝結(jié)構(gòu)中，有機(jī)保護(hù)層包覆吸水變色層的示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的一種封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖7為圖6所示的封裝結(jié)構(gòu)中，薄膜封裝層包覆吸水變色層的示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的一種封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖五；

圖9為圖8所示的封裝結(jié)構(gòu)中，包括預(yù)設(shè)顆粒物的示意圖；

圖10為圖9所示的封裝結(jié)構(gòu)中，預(yù)設(shè)顆粒物使得薄膜封裝層發(fā)生破損的示意圖；

圖11為圖10所示的封裝結(jié)構(gòu)中，吸水變色層邊緣吸水變色的俯視示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例提供的一種封裝結(jié)構(gòu)的制備方法的流程示意圖。

附圖標(biāo)記：

01-封裝結(jié)構(gòu)；10-第一基板；20-封框部；21-封裝膠；22-第二基板；23-薄膜封裝層；30-封裝主體；31-吸水變色層；32-金屬層；33-有機(jī)保護(hù)層；34-預(yù)設(shè)顆粒物。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種如圖1所示的封裝結(jié)構(gòu)01，該封裝結(jié)構(gòu)01包括：第一基板10以及與第一基板10相接觸的封框部20。其中，第一基板10和/或封框部20透明。

需要說明的是，本發(fā)明對構(gòu)成第一基板10的材料不做限定。例如可以為玻璃、金屬、石英、塑料樹脂等。此外，第一基板10和/或封框部20透明，用戶在對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證時，可以通過第一基板10和/或封框部20透明的一側(cè)進(jìn)行觀察。

在此基礎(chǔ)上，如圖1所示，封裝結(jié)構(gòu)01還包括位于第一基板10與封框部20之間的封閉腔a。封閉腔a內(nèi)設(shè)置有封裝主體30。封閉腔a用于容納上述封裝主體30。

在此基礎(chǔ)上，封裝主體30包括如圖2所示的吸水變色層31，該吸水變色層31吸水后會變色。其中，吸水變色層31與第一基板10相接觸。

需要說明的是，第一、由于水汽易損害oled器件中的有機(jī)功能材料，影響oled器件的使用壽命。因此需要對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證，以提高封框部20對水汽的阻隔效果，從而降低水汽侵入吸水變色層31的幾率，以避免水汽對oled器件造成影響。在驗證封框部20的封裝效果時，用戶可以通過觀察吸水變色層31的變色區(qū)域(例如如圖2所示的d區(qū)域)，以對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證。

第二、本發(fā)明對構(gòu)成吸水變色層31的材料不做限定。例如構(gòu)成吸水變色層31的材料可以包括變色硅膠、無水硫酸銅、氧化鈣、氧化鈷等遇水產(chǎn)生明顯變色的材料。

這樣一來，一方面，將該封裝結(jié)構(gòu)01置于高溫高濕環(huán)境，例如溫度為60℃，濕度為90rh的環(huán)境下進(jìn)行驗證時，封框部20可以對位于封閉腔a內(nèi)的吸水變色層31進(jìn)行封裝，以降低水汽侵入吸水變色層31的幾率。當(dāng)封框部20的封裝效果較差時，水汽侵入吸水變色層31，吸水變色層31吸水后變色，因此用戶可以通過第一基板10和/或封框部20的透明的一側(cè)觀察吸水變色層31的變色區(qū)域，以對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證。

在此情況下，當(dāng)吸水變色層31模擬oled器件中的有機(jī)功能材料層時，上述封裝結(jié)構(gòu)01可以模擬oled器件。將該封裝結(jié)構(gòu)01置于高溫高濕環(huán)境中，從而實現(xiàn)對模擬oled器件在高溫高濕環(huán)境下對水汽的阻擋效果性能進(jìn)行驗證。基于此，由于采用吸水變色層31模擬oled器件的有機(jī)材料功能層，無需利用真實的oled器件進(jìn)行驗證，因此避免了使用有機(jī)發(fā)光材料，進(jìn)而節(jié)約了成本。

另一方面，由于通過封框部20侵入的水汽會使得吸水變色層31發(fā)生明顯變色，因此通過吸水變色層31的變色區(qū)域反映封框部20的封裝效果更加的準(zhǔn)確、直觀，便于用戶對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證。

在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明在驗證封框部20的封裝效果時，對封框部20的結(jié)構(gòu)不做限定。以下結(jié)合不同結(jié)構(gòu)的封框部20的實施例，對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證的過程進(jìn)行具體的說明。

實施例一

本實施例中，封框部20的結(jié)構(gòu)包括如圖2所示的封裝膠21與第二基板22。具體的，在吸水變色層31背離第一基板10的一側(cè)依次設(shè)置有封裝膠21、第二基板22，其中，封裝膠21包覆吸水變色層31，且封裝膠21與第一基板10之間具有封閉腔a。

需要說明的是，本發(fā)明對構(gòu)成第二基板22的材料不做限定，例如可以為玻璃、金屬、石英、塑料樹脂等。當(dāng)封框部20為透明結(jié)構(gòu)時，第二基板22可以為玻璃、透明塑料樹脂或者較薄的金屬等。

在此情況下，在對水汽進(jìn)行阻擋時，一方面是通過第二基板22對水汽進(jìn)行阻隔；另一方面，是通過封裝膠21來增加水汽沿圖2所示的箭頭方向侵入吸水變色層31的路徑，進(jìn)而降低水汽侵入吸水變色層31的幾率。通常認(rèn)為第二基板22對水汽的阻擋效果一定，因此在根據(jù)驗證結(jié)果對封框部20進(jìn)行優(yōu)化時，主要是對如圖2所示的封裝膠21的寬度m進(jìn)行優(yōu)化。

以下對具有如圖2所示的封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果的驗證過程進(jìn)行詳細(xì)的說明。

具體的，將封裝結(jié)構(gòu)01放進(jìn)高溫高濕環(huán)境，例如溫度為60℃，濕度為90rh的環(huán)境下進(jìn)行驗證，并對封裝結(jié)構(gòu)01進(jìn)行觀察。當(dāng)水汽侵入封框部20時，例如如圖2所示，吸水變色層31的邊緣區(qū)域吸水后發(fā)生變色，或者封裝結(jié)構(gòu)01的俯視圖如圖3所示，吸水變色層31出現(xiàn)環(huán)形變色區(qū)域，說明該位置的封裝性能較差。

在此基礎(chǔ)上，由于當(dāng)驗證時間小于50小時時，難以觀察到水汽侵入封裝結(jié)構(gòu)01使得吸水變色層31變色，從而無法驗證封框部20對水汽的阻擋效果；當(dāng)在240小時時觀察吸水變色層31的變色區(qū)域，若無明顯變色，則說明封框部20的封裝效果合格。為了減少驗證封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果的時間，分別在50小時、100小時、150小時以及240小時對封裝結(jié)構(gòu)01進(jìn)行觀察。這樣一來，可以減少驗證封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果的時間，具體的，當(dāng)在上述任一時間節(jié)點，例如50小時時，封裝結(jié)構(gòu)01中的吸水變色層31發(fā)生變色，則停止該驗證過程，即無需對封裝結(jié)構(gòu)01進(jìn)行進(jìn)一步的觀察，并根據(jù)該驗證結(jié)果對封框部20進(jìn)行優(yōu)化。同理可知，當(dāng)在100小時、150小時時，吸水變色層31發(fā)生變色，則停止該驗證過程，并無需對封裝結(jié)構(gòu)01進(jìn)行進(jìn)一步的觀察。當(dāng)然，上述50小時、100小時、150小時只是對50小時～240小時之間任一節(jié)點的舉例說明，在其他節(jié)點例如60小時時觀察也可以產(chǎn)生相同的有益效果，本發(fā)明對此不做限定。

根據(jù)驗證結(jié)果，即吸水變色層31的變色區(qū)域?qū)Ψ庋b膠21的寬度m進(jìn)行優(yōu)化，具體的，將對應(yīng)吸水變色層31出現(xiàn)變色的區(qū)域的封裝膠21的寬度m增加，以增長水汽侵入吸水變色層31的路徑，從而提高封裝膠21對水汽的阻擋效果，進(jìn)而提高封框部20的封裝效果。然后對優(yōu)化過的封裝結(jié)構(gòu)01重新進(jìn)行驗證。在對封裝膠21進(jìn)行多次驗證后，調(diào)整封裝膠21的寬度m為最優(yōu)寬度，然后將最優(yōu)的封裝膠21的寬度m應(yīng)用于實際生產(chǎn)oled器件中。

此外，在oled器件中，金屬電極也具備一定的阻擋水汽的作用。因此，為了模擬真實的oled器件，以使得對封框部20的封裝效果的驗證更準(zhǔn)確，優(yōu)選的，如圖4所示，上述封裝主體30還包括位于吸水變色層31背離第一基板10一側(cè)的金屬層32。

需要說明的是，本發(fā)明對構(gòu)成金屬層32的材料不做限定，例如，可以為al、mg、ag等。通常oled器件的陰極的厚度為10nm～150nm。因此為了模擬真實的oled器件，優(yōu)選的，金屬層32的厚度范圍也可以為上述10nm～150nm。

這樣一來，金屬層32用于模擬oled器件的陰極，金屬層32對水汽的阻擋效果與oled器件中的陰極近似相同。在驗證封框部20的封裝效果時，金屬層32和封框部20共同對水汽進(jìn)行阻擋，因此可以使得該封框部20對水汽的阻擋效果與真實的oled器件對水汽的阻擋效果相同，進(jìn)而使得封框部20對水汽的阻擋效果性能的驗證更準(zhǔn)確。

在此基礎(chǔ)上，當(dāng)封框部20為透明結(jié)構(gòu)時，需要將金屬層32制作得較薄，以使得金屬層32可以透過光線，進(jìn)而用戶可以在封框部20的一側(cè)對吸水變色層31的變色區(qū)域進(jìn)行觀察。

此外，由于在吸水變色層31的表面形成后續(xù)膜層，例如金屬層32時，容易使得吸水變色層31發(fā)生缺失或者脫落的情況，而吸水變色層31缺失或者脫落，均會影響水汽侵入時吸水變色層31的變色區(qū)域的面積，因此使得封框部20對水汽的阻擋效果性能的驗證不準(zhǔn)確。

為了防止上述情況的發(fā)生，如圖4所示，優(yōu)選的，封裝主體30還包括位于吸水變色層31背離第一基板10一側(cè)的有機(jī)保護(hù)層33。在此情況下，有機(jī)保護(hù)層33可以對吸水變色層31進(jìn)行保護(hù)，以防止形成后續(xù)膜層的工藝使得吸水變色層31發(fā)生缺失或者脫落的情況，從而使得吸水變色層31的變色區(qū)域的面積不能真實的反映封框部20的封裝效果。

進(jìn)一步的，為了提高有機(jī)保護(hù)層33對吸水變色層31的保護(hù)效果，如圖5所示，有機(jī)保護(hù)層33包覆在吸水變色層31的表面，且有機(jī)保護(hù)層33與上述第一基板10相接觸。當(dāng)封裝主體30包括上述金屬層32時，有機(jī)保護(hù)層33位于吸水變色層31與金屬層32之間，有機(jī)保護(hù)層33可以避免形成金屬層32的工藝對吸水變色層31造成損害。

在此情況下，由于在驗證封框部20的封裝效果時，是通過吸水變色層31的變色區(qū)域進(jìn)行驗證，因此需要避免有機(jī)保護(hù)層33的顏色對吸水變色層31的變色區(qū)域觀察造成干擾，優(yōu)選的，有機(jī)保護(hù)層33為透明薄膜層，或者有機(jī)保護(hù)層33與吸水變色層31具有一定色差。

需要說明的是，本發(fā)明對構(gòu)成有機(jī)保護(hù)層33的材料不做限制。在此基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步增大有機(jī)保護(hù)層33與吸水變色層31的顏色差異，并降低有機(jī)保護(hù)層33對水汽的阻隔效果，以防止有機(jī)保護(hù)層33對吸水變色層31對水汽的阻擋效果造成影響，優(yōu)選的，上述有機(jī)保護(hù)層33為與吸水變色層31具有強烈色差且易受水汽侵蝕的小分子材料，例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸共聚物、8-羥基喹啉鋁、聚對苯乙烯等。

實施例二

本實施例中，封框部20的結(jié)構(gòu)包括薄膜封裝層23、封裝膠21、第二基板22。具體的，如圖6所示，在吸水變色層31背離第一基板10的一側(cè)依次設(shè)置有薄膜封裝層23、封裝膠21、第二基板22，薄膜封裝層23與封裝膠21對吸水變色層31進(jìn)行包覆，且封裝膠21與第一基板10之間具有封閉腔a。

需要說明的是，上述薄膜封裝層23可以如圖6所示，設(shè)置在吸水變色層31的上部，封裝膠21對吸水變色層31進(jìn)行包覆。當(dāng)然，也可以如圖7所示，薄膜封裝層23包覆吸水變色層31，封裝膠21包覆薄膜封裝層23。在后一種情況下，薄膜封裝層23對吸水變色層31的封裝效果更佳。

在此情況下，同上所述，封裝膠21與第二基板22可以對水汽進(jìn)行阻擋。此外，薄膜封裝層23可以對水汽進(jìn)行阻擋。薄膜封裝層23的厚度會影響其對水汽的阻擋效果。在薄膜封裝層23較為薄弱的位置，其對水汽的阻擋效果較差，使得水汽易侵入吸水變色層31。在根據(jù)驗證結(jié)果對該結(jié)構(gòu)的封框部20進(jìn)行優(yōu)化時，主要是對制作薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化，以使得制成的薄膜封裝層23對水汽具有良好的阻擋效果。

在對具有如圖6所示的封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果進(jìn)行驗證時，與實施例一中封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果的驗證過程相同，此處不再贅述。根據(jù)吸水變色層31的變色區(qū)域?qū)χ谱鞅∧し庋b層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化，是將對應(yīng)吸水變色層31出現(xiàn)變色的區(qū)域的薄膜封裝層23制作的較厚。具體的，在制作薄膜封裝層23時，將制備薄膜封裝層23的薄弱區(qū)域?qū)?yīng)的工藝處的飽和氣體的流量增大，同時將該工藝處的噴嘴與第一基板10之間的距離減小，以及將制備裝置的功率增大，從而使得原先薄弱區(qū)域的薄膜封裝層23的厚度增加。然后對優(yōu)化過的封裝結(jié)構(gòu)01重新進(jìn)行驗證。在對薄膜封裝層23進(jìn)行多次驗證后，調(diào)整薄膜封裝層23的厚度和均勻性為最優(yōu)，然后將制作該薄膜封裝層23的工藝應(yīng)用于實際生產(chǎn)oled器件中。

在此基礎(chǔ)上，在本實施例中，當(dāng)封裝主體30包括有機(jī)保護(hù)層33以及金屬層32時，與實施例一中具有相同的設(shè)置方式和有益效果，此處不再贅述。

實例三

本實施例中，封框部20的結(jié)構(gòu)包括薄膜封裝層23，如圖8所示，封框部20包括薄膜封裝層23，薄膜封裝層23包覆在吸水變色層31上，且薄膜封裝層23與第一基板10之間具有封閉腔a。

在此情況，薄膜封裝層23可以對水汽進(jìn)行阻擋。薄膜封裝層23的厚度會影響其對水汽的阻擋效果。在薄膜封裝層23較為薄弱的位置，其對水汽的阻擋效果較差，使得水汽易侵入吸水變色層31。在根據(jù)驗證結(jié)果對該結(jié)構(gòu)的封框部20進(jìn)行優(yōu)化時，主要是對制作薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化，以使得制成的薄膜封裝層23對水汽具有良好的阻擋效果。

在對具有如圖8所示的封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果進(jìn)行驗證的過程、以及根據(jù)吸水變色層31的變色區(qū)域?qū)χ谱鞅∧し庋b層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化的方法，與實施例二中封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果的驗證過程相同，此處不再贅述。

在此基礎(chǔ)上，在本實施例中，當(dāng)封裝主體30包括有機(jī)保護(hù)層33以及金屬層32時，與實施例一中具有相同的設(shè)置方式和有益效果，此處不再贅述。

此外，在oled器件中，金屬電極層會產(chǎn)生雜質(zhì)顆粒，或者在制作oled器件的各個膜層時的也會產(chǎn)生一定的雜質(zhì)顆粒。當(dāng)封框部20包括薄膜封裝層23時，雜質(zhì)顆粒會對薄膜封裝層23造成一定的損害，例如不規(guī)則的雜質(zhì)顆粒會使得薄膜封裝層23發(fā)生破損，影響薄膜封裝層23的封裝效果。因此需要對薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性進(jìn)行驗證。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過掃面電子顯微鏡對oled器件進(jìn)行截面觀察，或者觀察制成的oled器件點亮后的黑點對雜質(zhì)顆粒的包覆性進(jìn)行驗證。由于不能區(qū)分出上述黑點是由于雜質(zhì)顆粒造成還是oled器件本身的膜層缺陷造成，因此上述方法無法準(zhǔn)確的評估薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性。

為了解決上述問題，優(yōu)選的，如圖9所示，封裝主體30還包括設(shè)置于第一基板10上的多個預(yù)設(shè)顆粒物34，預(yù)設(shè)顆粒物34位于第一基板10與吸水變色層31之間。需要說明的是，本發(fā)明對預(yù)設(shè)顆粒物34的材料不做限定，例如可以為光刻膠。

這樣一來，預(yù)設(shè)顆粒物34用于模擬oled器件中的雜質(zhì)顆粒。由于吸水變色層31只有在薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性較差時才會產(chǎn)生變色點，其他外界因素不會導(dǎo)致產(chǎn)生變色點，因此該吸水變色層31能夠直接反映薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性。所以當(dāng)采用本發(fā)明提供的封裝結(jié)構(gòu)01對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性進(jìn)行驗證時，用戶可以通過判斷變色點的數(shù)量、分布情況以及數(shù)量增多來驗證薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性，使得驗證結(jié)果更加的準(zhǔn)確、直觀。

將封裝結(jié)構(gòu)01置入高溫高濕環(huán)境，對薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性進(jìn)行驗證的過程與實施例一中驗證封框部20對水汽的阻擋效果的過程相同，此處不再贅述。若薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34未包覆完全時，預(yù)設(shè)顆粒物34會對薄膜封裝層23造成一定的損害，例如使得薄膜封裝層23發(fā)生如圖10中的e區(qū)域的破損，使得水汽通過該破損處侵入吸水變色層31，產(chǎn)生變色點；或者封裝結(jié)構(gòu)01的俯視圖如圖11所示，該預(yù)設(shè)顆粒物34周圍的吸水變色層31產(chǎn)生變色點。當(dāng)用戶觀察到在某一位置處的變色點分布較為集中時，則說明該位置處的薄膜封裝層23較為薄弱，需要對制備該位置的薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化。

此外，通常認(rèn)為，當(dāng)變色點的數(shù)量與預(yù)設(shè)顆粒物34的比例大于5％時，認(rèn)為薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性能較差，需要對薄膜封裝層23的膜厚進(jìn)行優(yōu)化。增加薄膜封裝層23的厚度的制備工藝的方法，參考上述實施例二中對制作薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化的方法，此處不再贅述。

在此基礎(chǔ)上，當(dāng)預(yù)設(shè)顆粒物34設(shè)置的太大時，與真實的oled器件中的雜質(zhì)顆粒差異較大，例如如圖10所示，c位置處的預(yù)設(shè)顆粒物34的高度太高，該預(yù)設(shè)顆粒物34會使得薄膜封裝層23發(fā)生破損，此時，水汽易通過該破損處侵入吸水變色層31，使得吸水變色層31變色。為了避免此類情況的發(fā)生，優(yōu)選的，如圖9所示，預(yù)設(shè)顆粒物34的高度h為1～5μm，預(yù)設(shè)顆粒物34的直徑范圍l為1～5μm。這樣一來，設(shè)置預(yù)設(shè)顆粒物34的大小與雜質(zhì)顆粒的大小近似相同，因此可以更真實的驗證薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性。

需要說明的是，本發(fā)明對預(yù)設(shè)顆粒物34的形狀不做限定，例如可以為圓形或者為梯形。預(yù)設(shè)顆粒物34的直徑范圍l為1～5μm，是指的截面形狀最寬處的范圍為1～5μm。

此外，由于變色點主要分布在預(yù)設(shè)顆粒物34的周圍，當(dāng)如圖9所示，相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物34之間的間距距離k小于5mm時，若相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物34處的薄膜封裝層23均較為薄弱，則產(chǎn)生的相鄰的兩個變色點可能會融為一點，進(jìn)而影響用戶對封框部20對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性的評估；當(dāng)相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物34之間的間距距離k大于50mm時，預(yù)設(shè)顆粒物34的設(shè)置數(shù)量較少，不利于用戶通過變色點來評估薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性。

因此優(yōu)選的，多個預(yù)設(shè)顆粒物34均勻分布，且相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物34之間的間距范圍為5～50mm。這樣一來，在設(shè)置預(yù)設(shè)顆粒物34后，一方面避免了相鄰的兩個變色點融為一點，影響用戶對薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性的評估的情況發(fā)生；另一方面，設(shè)置的預(yù)設(shè)顆粒物34的數(shù)量適中，通過變色點的數(shù)量評估薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性時較為準(zhǔn)確。

在此基礎(chǔ)上，由于在oled器件中，薄膜封裝層23在與雜質(zhì)顆粒接觸時，首先接觸的是陰極的表面，接觸表面的不同會對薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性產(chǎn)生影響。因此為了模擬真實的oled器件，優(yōu)選的，在吸水變色層31背離第一基板10的一側(cè)設(shè)置金屬層32，金屬層32位于吸水變色層31和薄膜封裝層23之間。基于此，金屬層32模擬oled器件的陰極，薄膜封裝層23在與預(yù)設(shè)顆粒物34接觸前，首先與金屬層32接觸，與真實的oled器件相同，因此可以模擬實際的oled器件中薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性，減小了模擬的封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果與真實的oled器件的封裝效果的差異。

本發(fā)明實施例提供一種封裝結(jié)構(gòu)01的制備方法，如圖12所示，包括:

步驟s101、在如圖2所示的第一基板10上形成吸水變色層31，吸水變色層31吸水后變色。

需要說明的是，形成吸水變色層31的工藝根據(jù)構(gòu)成吸水變色層31的材料的不同來選擇。例如，在第一基板10上采用噴涂的方式形成氧化鈷薄膜。

步驟s102、在形成吸水變色層31的第一基板10上形成如圖1所示的封框部20，封框部20與第一基板10相接觸，且與第一基板10之間具有封閉腔a，吸水變色層31位于封閉腔a內(nèi)。其中，第一基板10和/或封框部20透明。

需要說明的是，在形成吸水變色層31時，通常將構(gòu)成吸水變色層31的材料與粘合劑、成膜劑等材料混合，然后將混合后的材料通過旋涂、噴涂、濺射等成膜方式，在第一基板10表面形成吸水變色層31。其中，成膜方式依據(jù)構(gòu)成吸水變色層31的材料來確定。例如吸水變色層31由氧化鈷構(gòu)成，在第一基板10采用噴涂的方式形成氧化鈷薄膜。

這樣一來，一方面，將該封裝結(jié)構(gòu)01置于高溫高濕環(huán)境，例如溫度為60℃，濕度為90rh的環(huán)境下進(jìn)行驗證時，封框部20可以對位于封閉腔a內(nèi)的吸水變色層31進(jìn)行封裝，以降低水汽侵入吸水變色層31的幾率。當(dāng)封框部20的封裝效果較差時，水汽侵入吸水變色層31，吸水變色層31吸水后變色，因此用戶可以通過第一基板10和/或封框部20的透明的一側(cè)觀察吸水變色層31的變色區(qū)域，以對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證。

在此情況下，當(dāng)吸水變色層31模擬oled器件中的有機(jī)功能材料層時，上述封裝結(jié)構(gòu)01可以模擬oled器件。將該封裝結(jié)構(gòu)01置于高溫高濕環(huán)境中，從而實現(xiàn)對模擬oled器件在高溫高濕環(huán)境下對水汽的阻擋效果性能進(jìn)行驗證?；诖耍捎诓捎梦兩珜?1模擬oled器件的有機(jī)材料功能層，無需利用真實的oled器件進(jìn)行驗證，因此避免了使用有機(jī)發(fā)光材料，進(jìn)而節(jié)約了成本。

另一方面，由于通過封框部20侵入的水汽會使得吸水變色層31發(fā)生明顯變色，因此通過吸水變色層31的變色區(qū)域反映封框部20的封裝效果更加的準(zhǔn)確、直觀，便于用戶對封框部20的封裝效果進(jìn)行驗證。

此外，由于在吸水變色層31的表面形成后續(xù)膜層，例如金屬層32時，容易使得吸水變色層31發(fā)生缺失或者脫落的情況，而吸水變色層31缺失或者脫落，均會影響水汽侵入時吸水變色層31的變色區(qū)域的面積，因此使得封框部20對水汽的阻擋效果性能的驗證不準(zhǔn)確。

為了防止上述情況的發(fā)生，優(yōu)選的，在執(zhí)行步驟s101后，在形成有吸水變色層31的第一基板10的表面形成有機(jī)保護(hù)層33。有機(jī)保護(hù)層33的厚度范圍為20nm～100nm。

需要說明的是，為了避免形成有機(jī)保護(hù)層33的工藝對吸水變色層31造成損傷，優(yōu)選的，有機(jī)保護(hù)層33采用蒸鍍的工藝進(jìn)行成膜。蒸鍍方式較為柔和，該工藝不會對吸水變色層31造成損傷。例如，在吸水變色層31的第一基板10的表面蒸鍍40nm的8-羥基喹啉鋁薄膜。

此外，本發(fā)明對形成的封框部20的結(jié)構(gòu)不做限定。以下以封框部20包括薄膜封裝層23、封裝膠21、第二基板22為例，對封裝結(jié)構(gòu)01的制備方法進(jìn)行具體說明。

具體的，在形成有吸水變色層31的第一基板10上依次形成薄膜封裝層23、封裝膠21、第二基板22，且封裝膠21與第一基板10之間具有封閉腔a。其中，薄膜封裝層23、封裝膠21、第二基板22共同構(gòu)成封框部20。

需要說明的是，上述薄膜封裝層23可以如圖6所示，覆蓋在吸水變色層31的上部，封裝膠21對吸水變色層31進(jìn)行包覆。當(dāng)然，也可以如圖7所示，薄膜封裝層23包覆吸水變色層31，封裝膠21包覆薄膜封裝層23。在后一種情況下，薄膜封裝層23對吸水變色層31的封裝效果更佳。

這樣一來，封裝膠21、第二基板22、以及薄膜封裝層23均可以對水汽進(jìn)行阻擋。薄膜封裝層23的厚度會影響其對水汽的阻擋效果。在薄膜封裝層23較為薄弱的位置，其對水汽的阻擋效果較差，使得水汽易侵入吸水變色層31。在根據(jù)驗證結(jié)果對該結(jié)構(gòu)的封框部20進(jìn)行優(yōu)化時，主要是對制作薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化，以使得制成的薄膜封裝層23對水汽具有良好的阻擋效果。

以下對該結(jié)構(gòu)的封裝結(jié)構(gòu)01對水汽的阻擋效果的驗證過程進(jìn)行詳細(xì)的說明。具體的，將封裝結(jié)構(gòu)01放進(jìn)高溫高濕環(huán)境，例如溫度為60℃，濕度為90rh的環(huán)境下進(jìn)行驗證，分別在50小時、100小時、150小時以及240小時對封裝結(jié)構(gòu)01進(jìn)行觀察。當(dāng)水汽侵入封框部20時，例如如圖6所示，吸水變色層31的邊緣區(qū)域d吸水后發(fā)生變色，或者封裝結(jié)構(gòu)01的俯視圖如圖3所示，吸水變色層31出現(xiàn)環(huán)形變色區(qū)域，說明該位置的封裝性能較差。在此基礎(chǔ)上，在上述任一時間節(jié)點，例如50小時時，發(fā)現(xiàn)封裝結(jié)構(gòu)01中的吸水變色層31發(fā)生變色，則停止該驗證過程，并根據(jù)該驗證結(jié)果對封框部20進(jìn)行優(yōu)化。

根據(jù)吸水變色層31的變色區(qū)域?qū)χ谱鞅∧し庋b層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化，是將對應(yīng)吸水變色層31出現(xiàn)變色的區(qū)域的薄膜封裝層23制作的較厚。具體的，在制作薄膜封裝層23時，將制備薄膜封裝層23的薄弱區(qū)域?qū)?yīng)的工藝處的飽和氣體的流量增大，同時將該工藝處的噴嘴與第一基板10之間的距離減小，以及將制備裝置的功率增大，從而使得原先薄弱區(qū)域的薄膜封裝層23的厚度增加。然后對優(yōu)化過的封裝結(jié)構(gòu)01重新進(jìn)行驗證。在對薄膜封裝層23進(jìn)行多次驗證后，調(diào)整薄膜封裝層23的厚度和均勻性為最優(yōu)，然后將制作該薄膜封裝層23的工藝應(yīng)用于實際生產(chǎn)oled器件中。

此外，在oled器件中，金屬電極也具備一定的阻擋水汽的作用。因此，為了模擬真實的oled器件，以使得對封框部20的封裝效果的驗證更準(zhǔn)確，優(yōu)選的，在執(zhí)行步驟s101之后，步驟s102之前，上述制備方法還包括：在吸水變色層31背離第一基板10的一側(cè)形成金屬層32。

需要說明的是，本發(fā)明對構(gòu)成金屬層32的材料不做限定，例如，可以為al、mg、ag等。通常oled器件的陰極的厚度為10nm～150nm。因此為了模擬真實的oled器件，優(yōu)選的，金屬層32的厚度范圍也可以為上述10nm～150nm。

這樣一來，金屬層32用于模擬oled器件的陰極，金屬層32對水汽的阻擋效果與oled器件中的陰極近似相同。在驗證封框部20的封裝效果時，金屬層32和封框部20共同對水汽進(jìn)行阻擋，因此可以使得該封框部20對水汽的阻擋效果與真實的oled器件對水汽的阻擋效果相同，進(jìn)而使得封框部20對水汽的阻擋效果性能的驗證更準(zhǔn)確。

基于此，用戶對吸水變色層31的變色情況進(jìn)行觀察，當(dāng)?shù)谝换?0為透明結(jié)構(gòu)時，用戶可以在第一基板10的一側(cè)進(jìn)行觀察；或者，當(dāng)封框部20為透明結(jié)構(gòu)時，此時需要將金屬層32制作得較薄，以使得金屬層32可以透過光線，進(jìn)而用戶可以在封框部20一側(cè)對吸水變色層31的變色情況進(jìn)行觀察。

當(dāng)封裝主體30包括上述金屬層32時，有機(jī)保護(hù)層33位于吸水變色層33與金屬層32之間，有機(jī)保護(hù)層33可以避免形成金屬層32的工藝對吸水變色層31造成損害。

此外，在oled器件中，金屬電極層會產(chǎn)生雜質(zhì)顆粒，或者在制作oled器件的各個膜層時的也會產(chǎn)生一定的雜質(zhì)顆粒。當(dāng)封框部20包括薄膜封裝層23時，雜質(zhì)顆粒會對薄膜封裝層23造成一定的損害，例如不規(guī)則的雜質(zhì)顆粒會使得薄膜封裝層23發(fā)生破損，影響薄膜封裝層23的封裝效果。因此需要對薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性進(jìn)行驗證。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過掃面電子顯微鏡對oled器件進(jìn)行截面觀察，或者觀察制成的oled器件點亮后的黑點對雜質(zhì)顆粒的包覆性進(jìn)行驗證。由于不能區(qū)分出上述黑點是由于雜質(zhì)顆粒造成還是oled器件本身的膜層缺陷造成，因此上述方法無法準(zhǔn)確的評估薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性。為了解決上述問題，優(yōu)選的，在執(zhí)行步驟s101之前，上述制備方法還包括：

在第一基板10上形成均勻分布的多個如圖9所示的預(yù)設(shè)顆粒物34，相鄰兩個預(yù)設(shè)顆粒物之間的間距范圍為5～50μm，所述預(yù)設(shè)顆粒物的高度為1～5mm，所述預(yù)設(shè)顆粒物的直徑范圍為1～5μm。需要說明的是，上述預(yù)設(shè)顆粒物34可以為光刻膠。

這樣一來，預(yù)設(shè)顆粒物34用于模擬oled器件中的雜質(zhì)顆粒。將封裝結(jié)構(gòu)01置入高溫高濕環(huán)境，對薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性進(jìn)行驗證的過程與上述驗證封框部20對水汽的阻擋效果的過程相同，此處不再贅述。若薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34未包覆完全時，預(yù)設(shè)顆粒物34會對薄膜封裝層23造成一定的損害，例如使得薄膜封裝層23發(fā)生如圖10中的e區(qū)域的破損，使得水汽通過該破損處侵入吸水變色層31，產(chǎn)生變色點；或者封裝結(jié)構(gòu)01的俯視圖如11所示，該預(yù)設(shè)顆粒物34周圍的吸水變色層31產(chǎn)生變色點。當(dāng)用戶觀察到在某一位置處的變色點分布較為集中時，則說明該位置處的薄膜封裝層23較為薄弱，需要對制備該位置的薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化。因此用戶可以通過判斷變色點的數(shù)分布情況以及數(shù)量增多來驗證薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性。

此外，通常認(rèn)為當(dāng)變色點的數(shù)量與預(yù)設(shè)顆粒物34的比例大于5％時，認(rèn)為薄膜封裝層23對預(yù)設(shè)顆粒物34的包覆性能較差，需要對薄膜封裝層23的膜厚進(jìn)行優(yōu)化。增加薄膜封裝層23的厚度的制備工藝的方法，參考上述對制作薄膜封裝層23的工藝進(jìn)行優(yōu)化的方法，此處不再贅述。

在此基礎(chǔ)上，由于在oled器件中，薄膜封裝層23在與雜質(zhì)顆粒接觸時，首先接觸的是陰極的表面，接觸表面的不同會對薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性產(chǎn)生影響。因此為了模擬真實的oled器件，優(yōu)選的，上述形成的金屬層32位于預(yù)設(shè)顆粒物34和薄膜封裝層23之間。為了避免形成金屬層32的工藝對有機(jī)保護(hù)層33及吸水變色層31造成損傷，金屬層32采用蒸鍍的方式形成?；诖?，金屬層32模擬oled器件的陰極，薄膜封裝層23在與預(yù)設(shè)顆粒物34接觸前，首先與金屬層32接觸，與真實的oled器件相同，因此可以模擬實際的oled器件中薄膜封裝層23對雜質(zhì)顆粒的包覆性，減小了模擬的封裝結(jié)構(gòu)01的封裝效果與真實的oled器件的封裝效果的差異。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。