本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)器技術(shù)，特別是一種緊湊型防爆保護(hù)器。

背景技術(shù)：

目前的過電流保護(hù)器，主要有插腳式和貼片式兩種，插腳式的結(jié)構(gòu)如中國專利201420307171.4所示，由基座、蓋體、引線、熔體和引線固定端子組成，其分?jǐn)嗄芰^高，抗爆性能好，但體積無法縮小，而電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展對裝配在電路板上的元器件要求越來越高，過流保護(hù)器必須達(dá)到緊湊的體積、以及由插腳型轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻尜N裝型，才能滿足小型化的要求。另一種貼片式的如中國專利201320556184.0所示，由絕緣基片、正背面電極、熔斷金屬層、保護(hù)層、內(nèi)電極和端電極組成，其體積可以做到非常小，但是這種結(jié)構(gòu)的保護(hù)器體積越小，保護(hù)器能達(dá)到的I2t就越小，并且由于空間有限，防爆性能的提高也受到了限制，無法提高。另外，以上兩種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，為了提高產(chǎn)品的抗爆能力，在熔體周圍設(shè)置滅弧材料，都采用在熔體周圍形成空腔，在空腔里填充滅弧材料的方式，當(dāng)熔斷器體積要求越來越小時(shí)，這種在空腔里填充滅弧材料的方式越來越難以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種緊湊型防爆保護(hù)器，可以在縮小保護(hù)器體積的同時(shí)提高防爆性能。

一種緊湊型防爆保護(hù)器，包括熔體、電極、絕緣外殼、滅弧材料。電極設(shè)置兩個(gè)；熔體設(shè)置于兩個(gè)電極之間；絕緣外殼包括包封層和基板，其中包封層形成空腔，熔體位于空腔內(nèi)且電極穿過包封層，基板固定于包封層的外壁上。

基于上述保護(hù)器，絕緣外殼包括包封層和基板，其中包封層形成凹槽替代空腔，熔體位于凹槽內(nèi)且電極穿過包封層，基板設(shè)置于包封層的凹槽槽口處替代基板固定于包封層的外壁上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本實(shí)用新型的緊湊型防爆保護(hù)器，扁平的片狀金屬電極經(jīng)過彎折，在整個(gè)保護(hù)器的底部呈水平設(shè)置，使保護(hù)器可以表面貼裝的焊接方式設(shè)置在電路中，比起插腳型保險(xiǎn)絲，節(jié)省了電路板上的空間。(2)本實(shí)用新型不采用在空腔中填充滅弧材料的方式，降低了工藝難度，而是采用在一束絕緣纖維線組成的支撐體上纏繞金屬絲，之后浸漬到混合好的滅弧材料中，將滅弧材料烘烤固化，纖維線牢牢吸附住滅弧材料，滅弧材料與熔體均勻的貼合在一起，熱傳導(dǎo)迅速；當(dāng)熔體發(fā)生斷裂產(chǎn)生電弧時(shí)，一方面纖維線本身作為一個(gè)冷卻介質(zhì)，能夠吸收電弧產(chǎn)生的熱能，達(dá)到降溫的效果，另一方面滅弧材料的細(xì)微小孔能夠吸收電弧離子，均有一定的滅弧效果。(3)本實(shí)用新型提供的滅弧漿料成分，能夠很好的附著在熔體上，長期穩(wěn)定性強(qiáng)，滅弧漿料包覆在熔體周圍形成具有一定強(qiáng)度和韌性的保護(hù)層，在電弧作用下會(huì)產(chǎn)生氣體，促使電弧熄滅；聚酰胺樹脂、或者聚酰亞胺樹脂、或者硅膠樹脂作為主要成分，具有很好的彈性以及高吸附性；氣相二氧化硅具有的高比表面積可以快速吸附金屬熔體在分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的金屬蒸汽，緩沖降低燃弧壓力；無水氫氧化鎂在350℃以上的高溫下能產(chǎn)生水蒸氣和氧化鎂，水蒸氣有阻燃熄弧的作用。微量的氯化鈉在電弧作用下下能分解吸收熱量，同時(shí)有水蒸氣結(jié)合的高溫和電弧條件下產(chǎn)生氫氣，氫氣能夠吸收電子，隔斷電??；當(dāng)熔體在過大的電流或電壓作用下斷裂產(chǎn)生電弧時(shí)，本實(shí)用新型的滅弧材料能夠在電弧作用下快速分解產(chǎn)生滅弧氣體，并能快速吸附金屬熔體在分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的金屬蒸汽，非常有效地熄滅熔體分?jǐn)噙^程中產(chǎn)生的電弧，及承受該過程中內(nèi)部壓力沖擊的機(jī)械強(qiáng)度，也具有快速吸收或傳遞電弧能量，及能夠承受弧隙間高電壓的介電強(qiáng)度。這樣即使只有少量的滅弧材料附著在熔體上，也能達(dá)到提高保護(hù)器防爆能力的效果。另外，添加海泡石粉或者云母粉將會(huì)使滅弧材料有更高的吸附性，而且利于散熱降溫。

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型包封層形成空腔下的保護(hù)器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型包封層形成凹槽下的保護(hù)器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型熔體和固定端子的連接方式示意圖。

圖4為本實(shí)用新型滅弧材料包裹熔體的示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1，一種緊湊型防爆保護(hù)器，包括熔體1、電極2、絕緣外殼、滅弧材料7。電極2設(shè)置兩個(gè)；熔體1設(shè)置于兩個(gè)電極之間；滅弧材料7附著于熔體1上；絕緣外殼包括包封層4和基板6，其中包封層4形成空腔5，熔體1位于空腔5內(nèi)且電極2穿過包封層4，基板6固定于包封層4的外壁上。

結(jié)合圖2，一種緊湊型防爆保護(hù)器包括熔體1、電極2、絕緣外殼、滅弧材料7。電極2設(shè)置兩個(gè)；熔體1設(shè)置于兩個(gè)電極之間；滅弧材料7附著于熔體1上；絕緣外殼包括包封層4和基板6，其中包封層4形成凹槽，熔體(1)位于凹槽內(nèi)且電極2穿過包封層4，基板(6)設(shè)置于包封層4的凹槽槽口處。

電極2穿過包封層4伸入基板6中，并向兩邊彎折伸出基板6之外，伸出基板6外的部分向下彎折成相對應(yīng)的“[”和“]”形狀，整個(gè)保護(hù)器的最下面的電極部分呈水平設(shè)置。

增加了基板后，包封層與電極之間的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

所述滅弧材料7按重量比包括下述組分：聚酰胺樹脂10～12份，無水氫氧化鎂4～8份，氣相二氧化硅3～7份，氯化鈉0.1～0.5份。

可以用聚酰亞胺樹脂或者硅膠樹脂替代滅弧材料7中的聚酰胺樹脂。

所述滅弧材料組分中還可添加海泡石粉7～8份或者云母粉3～5份，因海泡石粉或者云母粉的添加會(huì)使滅弧材料整體擁有更高的吸附性，而且利于散熱降溫，比起實(shí)施例一的拉弧時(shí)間更短，滅弧效果更好。

將以上成分的材料混合均勻成為粘稠狀，將一整條熔體浸漬入滅弧材料中，進(jìn)行烘烤固化，讓滅弧材料7附著在一整條熔體1上。

結(jié)合圖3，熔體1通過固定端子3與電極2連接，其中固定端子3為焊錫珠或金屬片；若為金屬片，金屬片繞于熔體1上且金屬片與電極2連接。

結(jié)合圖4，熔體1由中間的一束絕緣纖維線11以及外面纏繞的金屬絲1組成。