本實(shí)用新型涉及溫度傳感器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種耐高溫溫度傳感器接插件。

背景技術(shù)：

目前，在汽車(chē)溫度傳感器領(lǐng)域，市場(chǎng)上存在的耐高溫溫度傳感器，大多使用線(xiàn)束引出測(cè)量信號(hào)，但整車(chē)線(xiàn)束密集，線(xiàn)束間信號(hào)容易干擾,導(dǎo)致信號(hào)失真、測(cè)量精度差，整車(chē)裝配或返修時(shí)接插件容易誤插。所以一種不用線(xiàn)束引出測(cè)量信號(hào)的耐高溫傳感器是現(xiàn)在所需要的，但是目前傳感器接插件部分都是采用沖壓端子注塑,沖壓端子能很好的與電路印制板釬焊,但不能滿(mǎn)足與耐高溫鎧裝電極的有效連接,因此迫切需要設(shè)計(jì)一種能夠與絲材可靠連接的傳感器接插件結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫溫度傳感器接插件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種耐高溫溫度傳感器接插件，包括連接在傳感器之上的電極絲、套在所述電極絲之外的鎧裝保護(hù)管、插頭、嵌裝于所述插頭之內(nèi)的嵌件以及固定于所述插頭之內(nèi)的端子組件；所述端子組件的一端為空心柱形，所述電極絲的端頭插入所述端子組件的一端并固定；還包括外殼，所述鎧裝保護(hù)管和所述插頭分別固定于所述外殼的兩端。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述端子組件包括圓柱形端子和扁形端子；所述圓柱形端子為空心；所述圓柱形端子和所述扁形端子相連接；所述電極絲的端頭插入所述圓柱形端子并固定。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述圓柱形端子和所述扁形端子通過(guò)壓接的方式相連接。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，在所述扁形端子與所述圓柱形端子相連接的一端有向外凸出的倒刺結(jié)構(gòu)。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述電極絲的端頭插入所述圓柱形端子后，通過(guò)壓接的方式固定。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述插頭包括用于插接的第一端和用于固定所述端子組件的第二端；所述插頭的第一端為空心結(jié)構(gòu)，所述插頭的第二端為注塑成形的實(shí)體結(jié)構(gòu)；所述嵌件的一端中心處設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；所述嵌件嵌裝于所述插頭的第二端。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述外殼與所述插頭和鎧裝保護(hù)管通過(guò)圓周密封焊接的方式相連接。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，用于傳感器的信號(hào)引出，可有效避免線(xiàn)束之間的相互干擾。并且本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)多處結(jié)構(gòu)的連接方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，容易虛焊、不同材料焊接困難等缺點(diǎn)，使得結(jié)構(gòu)更加可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖2是端子組件的示意圖。

圖3是嵌件的示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。如圖1所示，本實(shí)用新型包括連接在傳感器之上的電極絲3、套在電極絲3之外的鎧裝保護(hù)管1、插頭6、嵌裝于插頭6之內(nèi)的嵌件5以及固定于插頭6之內(nèi)的端子組件7。端子組件7的一端為空心柱形，電極絲3的端頭插入端子組件7為空心柱形的一端并固定。還包括外殼2，鎧裝保護(hù)管1和插頭6分別固定于外殼2的兩端。

圖2是端子組件的示意圖。具體的，如圖2所示，端子組件7包括圓柱形端子71和扁形端子72；圓柱形端子71為空心；圓柱形端子71和扁形端子72相連接；電極絲3的端頭插入圓柱形端子71并固定。圓柱形端子71和扁形端子72通過(guò)壓接的方式相連接。使用壓接的方式相連接，則無(wú)需釬焊,避免釬焊處注塑時(shí),釬料高溫熔化影響連接性能、也避免了釬焊虛焊不良風(fēng)險(xiǎn)。

電極絲3的端頭插入圓柱形端子71后，通過(guò)壓接的方式固定。通過(guò)壓接的方式，端子組件能與不同材質(zhì)的電極絲連接,克服了端子組件與不同材質(zhì)電極絲難焊接的困難。

優(yōu)選的，在扁形端子72與圓柱形端子71相連接的一端有沖壓出的、向外凸出的倒刺結(jié)構(gòu)73。端子組件7作為一個(gè)零件，在進(jìn)行注塑流程時(shí),倒刺結(jié)構(gòu)73與塑料渾然一體,則插頭插拔過(guò)程中,扁形端子72不會(huì)被拔出或推動(dòng)。

圖3是嵌件的示意圖。參見(jiàn)圖1、圖3，插頭6包括用于插接的第一端和用于固定端子組件7的第二端；插頭6的第一端為空心結(jié)構(gòu)，插頭6的第二端為注塑成形的實(shí)體結(jié)構(gòu)。嵌件5的一端中心處設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)51。在插頭2進(jìn)行注塑成形的過(guò)程中，嵌件5也就嵌裝于插頭6的第二端。由于有了凹槽結(jié)構(gòu)51，則注塑時(shí)塑料會(huì)包裹凹槽,嵌件5不能轉(zhuǎn)動(dòng),可避免震動(dòng)環(huán)境下插頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

參見(jiàn)圖1，外殼2依次分為三段，第一段的邊緣21通過(guò)圓周密封焊接的方式與鎧裝保護(hù)管1相連接。第三段的邊緣22通過(guò)圓周密封焊接的方式與插頭6相連接。第二段為中空，電極絲3與其所插入的圓柱形端子71位于第二段中。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。