本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器，屬于輸配電設(shè)備中斷路器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，戶外35kV戶外真空斷路器，主要有六氟化硫氣體絕緣和空氣絕緣兩種。六氟化硫氣體絕緣通常采用絕緣拉桿內(nèi)置式，而空氣絕緣則采用絕緣拉桿外置式。這里具體以ZW7-40.5型號(hào)產(chǎn)品作為分析，該產(chǎn)品為外置絕緣拉桿方式。當(dāng)產(chǎn)品不帶內(nèi)置電流互感器時(shí)，下支柱內(nèi)部填充液態(tài)硅脂進(jìn)行絕緣，避免下支柱內(nèi)壁爬電距離不夠而出現(xiàn)對(duì)地絕緣擊穿。這樣，上支柱與下出線之間的鋁支架就顯得累贅，不利于產(chǎn)品的成本與性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供了一種零部件少、傳動(dòng)簡(jiǎn)單的內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器，解決了上支柱與下出線之間的鋁支架顯得累贅，不利于產(chǎn)品的成本與性能的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器，其特征在于，包括極柱，極柱固定在框架上，框架由立柱進(jìn)行支撐連接，極柱包括上支柱和下支柱，上支柱內(nèi)設(shè)有真空滅弧室，真空滅弧室的靜端與上出線座連接，真空滅弧室的動(dòng)端連接有與其一起運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電夾，導(dǎo)電夾與軟連接一端連接，軟連接另一端與下出線座固定搭接，下支柱內(nèi)設(shè)有絕緣拉桿，絕緣拉桿的一端與真空滅弧室的動(dòng)端連接，絕緣拉桿的另一端與拉桿一端相連，拉桿另一端的正下方設(shè)有油緩沖器，拉桿與拐臂連接，極柱的底部固定有支架，支架固定在框架上。

優(yōu)選地，所述的上支柱和下支柱之間設(shè)有下出線座，上支柱的頂部設(shè)有上出線座。

優(yōu)選地，所述的油緩沖器固定在支架底部，支架的底部穿過(guò)框架的上表面設(shè)于框架內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的支架上焊接有導(dǎo)向套，絕緣拉桿穿過(guò)可以使絕緣拉桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向套。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有用于密封的密封圈。

優(yōu)選地，所述的絕緣拉桿下端上開(kāi)有兩道用于加裝密封圈的槽。

優(yōu)選地，所述的下支柱內(nèi)的底部設(shè)有絕緣套，絕緣拉桿穿過(guò)絕緣套，絕緣套與支架固定連接。

優(yōu)選地，所述的下支柱內(nèi)部填充有液態(tài)絕緣硅脂。

本實(shí)用新型的零部件少，經(jīng)濟(jì)成本低；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠；絕緣性能高。取消了上支柱與下出線支架的鋁支架，并且采用絕緣拉桿內(nèi)置的方式，起到降本增效的目的，不僅省去了庸余的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)件，而且解決了下支柱內(nèi)壁爬電距離不夠的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為一種內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器的側(cè)面剖視圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為一種內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器的局部位置剖視圖；

圖5為圖4的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

本實(shí)用新型為一種內(nèi)置絕緣拉桿支柱式真空斷路器，如圖1所示，其包括極柱1、框架及傳動(dòng)件2、立柱3。極柱1固定在框架2上，框架2由立柱3進(jìn)行支撐連接。

如圖2、圖3所示，極柱1包括上支柱和下支柱，上支柱和下支柱之間設(shè)有下出線座7，上支柱的頂部設(shè)有上出線座4，真空滅弧室5內(nèi)置于極柱1的上支柱中，上出線座4與真空滅弧室5的靜端連接，導(dǎo)電夾8裝于真空滅弧室5的動(dòng)端，并隨之一起運(yùn)動(dòng)；軟連接6一端與導(dǎo)電夾8連接，軟連接6另一端與下出線座7固定搭接。絕緣拉桿9內(nèi)置于下支柱當(dāng)中，絕緣拉桿9的一端與真空滅弧室5的動(dòng)端連接，絕緣拉桿9的另一端與拉桿17一端相連。拉桿17另一端的正下方設(shè)有油緩沖器12，拉桿17與拐臂16連接，拐臂16帶動(dòng)拉桿17一起完成分合閘運(yùn)動(dòng)。分閘時(shí)，拉桿17另一端的端頭撞擊油緩沖器12，并起到減小斷路器的分閘反彈的作用，減少分閘緩沖，其中，油緩沖器12固定在支架11底部，支架11的底部穿過(guò)框架2的上表面設(shè)于框架2內(nèi)。極柱1的底部固定有支架11，支架11固定在框架2上，如圖4、圖5所示。

為了解決下支柱的內(nèi)壁爬電距離不足的問(wèn)題，采取下支柱內(nèi)部填充液態(tài)絕緣硅脂15的方式。由于液態(tài)絕緣硅脂15價(jià)格昂貴，因此，在下支柱內(nèi)的底部加裝尼龍?zhí)?即絕緣套14)進(jìn)行復(fù)合絕緣，絕緣拉桿9穿過(guò)絕緣套14，尼龍?zhí)着c支架11用螺栓進(jìn)行固定連接。這樣就大大地減少了液態(tài)絕緣硅脂15的使用量。

為了解決絕緣拉桿9在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中液態(tài)絕緣硅脂15不泄漏，這里使用加裝格萊圈(即密封圈13)的方式進(jìn)行動(dòng)密封。如圖2、圖3所示，支架11上焊接導(dǎo)向套10，絕緣拉桿9穿過(guò)導(dǎo)向套10進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，并且絕緣拉桿9下端上開(kāi)有兩道槽用于加裝格萊圈，格萊圈位于在導(dǎo)向套10內(nèi)，進(jìn)行動(dòng)密封。