本實(shí)用新型涉及便攜電源裝置的插頭連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是便攜電源封裝鉚壓針腳接線座。

背景技術(shù)：

便攜電源裝置外殼中插頭內(nèi)側(cè)AC接線針腳PIN通常使用焊接作業(yè)，人力使用較多，而且，還需用到作業(yè)，作業(yè)中也容易造成假焊現(xiàn)象，耗費(fèi)錫絲焊材，費(fèi)時(shí)，耗能，人力浪費(fèi)大，作業(yè)效率低，制約產(chǎn)品品質(zhì)提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供便攜電源封裝鉚壓針腳接線座，改變傳統(tǒng)工藝，降低成本，提升作業(yè)效率。

本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：包括外殼、插頭和鉚接針腳；外殼1外側(cè)伸出二個(gè)插頭，這二個(gè)插頭的內(nèi)端伸進(jìn)外殼內(nèi)側(cè)，并且分別固定連接一個(gè)鉚接針腳，鉚接針腳的中部有線槽，而且，鉚接針腳的端部具有伸出的鉚接針。

尤其是，在二個(gè)鉚接針腳之間豎立固定隔離板。

尤其是，在二個(gè)鉚接針腳的二外側(cè)分別固定一個(gè)固線支架，該固線支架中部有限位卡槽。

尤其是，鉚接針腳的端部具有對(duì)稱伸出的二個(gè)鉚接針，線槽位于這二個(gè)鉚接針之間。

尤其是，鉚接針腳的端部一側(cè)具有伸出的一個(gè)鉚接針，線槽位于這個(gè)鉚接針旁。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：以鉚接方式進(jìn)行電源線連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)錫焊，工時(shí)短，效率高，不但適合大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，也適合手工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，能耗、材料和工時(shí)都大幅度降低，但同時(shí)接線質(zhì)量和產(chǎn)品品質(zhì)都得到顯著保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

外殼1、插頭2、隔離板3、固線支架4、鉚接針腳5、電線6。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型原理在于，傳統(tǒng)錫焊工藝的習(xí)慣性定型，不但基于長(zhǎng)期以來(lái)針腳材料有限，而且，適于手工桌上作業(yè)的小型輔助的鉚接設(shè)備也不易獲得，此外還有，工藝制定的教學(xué)傳承的傾向性喜好等因素，都使得在類似工藝設(shè)定時(shí)都依賴于焊接操作。

本實(shí)用新型包括：外殼1、插頭2和鉚接針腳5。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：如附圖1所示，外殼1外側(cè)伸出二個(gè)插頭2，這二個(gè)插頭2的內(nèi)端伸進(jìn)外殼1內(nèi)側(cè)，并且分別固定連接一個(gè)鉚接針腳5，鉚接針腳5的中部有線槽，而且，鉚接針腳5的端部具有伸出的鉚接針。

前述中，在二個(gè)鉚接針腳5之間豎立固定隔離板3。隔離板3主要充當(dāng)絕緣作用。

前述中，在二個(gè)鉚接針腳5的二外側(cè)分別固定一個(gè)固線支架4，該固線支架4中部有限位卡槽。

前述中，鉚接針腳5的端部具有對(duì)稱伸出的二個(gè)鉚接針，線槽位于這二個(gè)鉚接針之間。

前述中，鉚接針腳5的端部一側(cè)具有伸出的一個(gè)鉚接針，線槽位于這個(gè)鉚接針旁。

本實(shí)施例中，電線6先卡入固線支架4限位固定，然后，壓入鉚接針腳5的線槽中，然后擠壓鉚接針腳5上端直至電線6前端剝離外包絕緣層后的接線并夾緊。

本實(shí)用新型中，對(duì)便攜電源裝置外殼中AC PIN插頭的內(nèi)側(cè)針腳改變傳統(tǒng)工藝，不再進(jìn)行焊接，取而代之的方案是，先將內(nèi)側(cè)針腳設(shè)置成鉚接結(jié)構(gòu)，同時(shí)，該二個(gè)分別連接火線和零線的二個(gè)內(nèi)側(cè)針腳之間固定隔離板3，進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)，直接改為鉚壓AC線即可，減少人力，節(jié)省需要錫絲作業(yè)，防止作業(yè)中不良產(chǎn)生，并提升效率。