本實(shí)用新型屬于輸配電線路器材領(lǐng)域，涉及一種耐高溫電線，尤其是涉及耐高溫復(fù)合繞包線。

背景技術(shù)：

我國(guó)電磁線年產(chǎn)量已占世界年總產(chǎn)量的一半以上，其中繞包電磁線的產(chǎn)量約占全部電磁線總產(chǎn)量的1/4，主要應(yīng)用于中、大型發(fā)電機(jī)、高壓電機(jī)、交直流電機(jī)及變電器等重要能源及動(dòng)力領(lǐng)域。

為了使繞包電磁線具有更好的絕緣性能和耐高溫性能，復(fù)合繞包工藝制造繞包線開(kāi)始變成一種趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種耐高溫復(fù)合繞包線。

本實(shí)用新型涉及的一種耐高溫復(fù)合繞包線，包括：金屬導(dǎo)體、依次繞包在所述金屬導(dǎo)體外側(cè)的云母薄膜復(fù)合帶、芳綸絕緣帶和聚酰胺亞胺薄膜帶，所述云母薄膜復(fù)合帶的繞包重疊率為30％，所述芳綸絕緣帶和所述聚酰胺亞胺薄膜帶的繞包重疊率為50％。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的金屬導(dǎo)體為退火圓銅線、銅扁線或鍍鎳銅線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的耐高溫復(fù)合繞包線具有以下優(yōu)點(diǎn)：

采用具有絕緣性能和耐高溫性能優(yōu)異的云母薄膜復(fù)合帶、芳綸絕緣帶和聚酰胺亞胺薄膜帶等材料作為繞包線的絕緣耐高溫材料；采用導(dǎo)電性能、柔韌性?xún)?yōu)異的退火銅導(dǎo)體或銅包鋁導(dǎo)體作為導(dǎo)體材料，制備耐高溫復(fù)合繞包線。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；制造的繞包線耐高溫性能和彎曲性能優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-金屬導(dǎo)體，2-云母薄膜復(fù)合帶，3-芳綸絕緣帶，4-聚酰胺亞胺薄膜帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種耐高溫復(fù)合繞包線，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該耐高溫復(fù)合繞包線由金屬導(dǎo)體1、第一耐高溫絕緣層、第二耐高溫絕緣層和第三耐高溫絕緣層組成。

金屬導(dǎo)體1可采用退火銅導(dǎo)體制成。根據(jù)本實(shí)用新型的其他實(shí)施例，金屬導(dǎo)體還可以是銅扁線或鍍鎳銅線。

第一耐高溫絕緣層可采用云母薄膜復(fù)合帶2繞包而成，繞包重疊率為30％。

第二耐高溫絕緣層可采用芳綸絕緣帶3繞包制成，繞包重疊率為50％。

第三耐高溫絕緣層可采用聚酰胺亞胺薄膜帶4繞包制成，繞包重疊率為50％。

上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。