本實(shí)用新型屬于晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及晶硅太陽(yáng)能電池一種臭氧快速切換的方法。

背景技術(shù)：

晶硅光伏電站出現(xiàn)的電勢(shì)誘導(dǎo)衰減（Potential Induced Degradation，簡(jiǎn)稱PID）現(xiàn)象已被光伏行業(yè)所重視并已取得了不錯(cuò)的改善效果。在光伏系統(tǒng)工作狀態(tài)下，光伏組件的封裝材料EVA水解后，產(chǎn)生醋酸根離子，醋酸根離子與玻璃中的堿反應(yīng)，產(chǎn)生游離的鈉離子，鈉離子在邊框與電池之間的電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，沿玻璃-封裝材料-SiNx鍍膜的路徑，遷移到PN結(jié)附近，導(dǎo)致短路，降低電池的輸出功率，進(jìn)而降低組件輸出功率，產(chǎn)生PID現(xiàn)象。PID現(xiàn)象在高溫、高濕、高壓的條件下更易發(fā)生。PID問(wèn)題甚至?xí)?dǎo)致系統(tǒng)功率下降70%以上。嚴(yán)重影響光伏電站的發(fā)電功率和使用壽命。

當(dāng)前在晶硅太陽(yáng)能電池普遍采用的改善方案是：利用臭氧的氧化作用在晶硅電池表面形成一層致密的SiO2氧化層來(lái)制備抗PID電池，這層致密的SiO2層可以阻擋外界的鈉離子進(jìn)入電池內(nèi)部，從而減緩或避免了PID現(xiàn)象的產(chǎn)生。

當(dāng)前主流的臭氧處理設(shè)備的工作路線圖為：將純氧通入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，并通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行稀釋，然后通過(guò)管路通入硅片上方的噴淋板，噴淋板可將稀釋后的臭氧均勻的噴淋到硅片表面并使硅片表面氧化生成SiO2氧化層。尾氣通過(guò)硅片下方的抽風(fēng)系統(tǒng)回收并通向尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，然后將處理合格后的尾氣排空（圖1）。此類設(shè)備存在的問(wèn)題是，從臭氧發(fā)生器出來(lái)的臭氧氣體流量及流速較低，當(dāng)產(chǎn)線機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、異常排查等均需要關(guān)閉臭氧處理設(shè)備，殘留的臭氧尾氣需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能從噴淋板管路中徹底排出。產(chǎn)線恢復(fù)正常后，又需要重新開(kāi)啟臭氧處理設(shè)備，設(shè)備開(kāi)啟后也需要一定時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，這不僅會(huì)延長(zhǎng)產(chǎn)線待料時(shí)間，造成產(chǎn)能損失，同時(shí)由于臭氧處理設(shè)備頻繁的關(guān)閉和開(kāi)啟，容易造成設(shè)備工作不穩(wěn)定，縮短設(shè)備使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本為解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種臭氧快速切換裝置，包括連通臭氧發(fā)生器與噴淋板的臭氧連通管，連通壓縮空氣與臭氧連通管的空氣管及連通抽風(fēng)系統(tǒng)與尾氣處理系統(tǒng)的尾氣管，所述空氣管與噴淋板之間的臭氧連通管上安裝有連通壓縮空氣的空氣管二，所述空氣管二上安裝有控制閥一；在空氣管與空氣管二之間的臭氧連通管上安裝有連通尾氣處理系統(tǒng)的臭氧連通管二，臭氧連通管二上設(shè)置有控制閥二，在臭氧連通管二與空氣管二之間的臭氧連通管上安裝有控制閥三。

優(yōu)選的，所述空氣管二及臭氧連通管二與臭氧連通管的連通采用三通管件連通。

優(yōu)選的，所述控制閥一或控制閥二或控制閥三為截止閥或氣動(dòng)閥或電磁閥中的一種。

優(yōu)選的，所述空氣管、空氣管二、臭氧連通管、臭氧連通管二或尾氣管為耐臭氧的PFA或PVDF或EPDM材質(zhì)的連通管。

優(yōu)選的，所述控制閥一或控制閥二或控制閥三為耐臭氧的PFA或PVDF或EPDM材質(zhì)的控制閥。

本實(shí)用新型的有益效果在于：一方面在產(chǎn)線需要切斷臭氧供應(yīng)時(shí)，在不關(guān)閉臭氧設(shè)備的前提下，可即時(shí)切斷臭氧發(fā)生器與噴淋板之間的管路連接，快速中斷殘留臭氧混合氣體通向噴淋板，利用壓縮空氣快速排盡管路殘留臭氧氣體，在產(chǎn)線需要恢復(fù)臭氧供應(yīng)時(shí)，可及時(shí)恢復(fù)臭氧供應(yīng)，縮短了臭氧供應(yīng)切斷與恢復(fù)所需的時(shí)間，減少產(chǎn)線待料時(shí)間，增加產(chǎn)能；另一方面使臭氧處理設(shè)備保持穩(wěn)定工作，避免頻繁的關(guān)機(jī)和啟動(dòng)帶來(lái)的設(shè)備工作不穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，顯而易見(jiàn)下述附圖及具體實(shí)施方式僅僅是本技術(shù)方案的一種表現(xiàn)形式，還可依據(jù)本技術(shù)方案獲得其他具體實(shí)施方案。

圖1常規(guī)臭氧處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖2所示，一種臭氧快速切換裝置，包括連通1臭氧發(fā)生器與2噴淋板的3臭氧連通管，連通4壓縮空氣與3臭氧連通管的4-1空氣管及連通5抽風(fēng)系統(tǒng)與6尾氣處理系統(tǒng)的6-1尾氣管，所述空氣管4-1與2噴淋板之間的3臭氧連通管上安裝有連通4壓縮空氣的4-2空氣管二，所述4-2空氣管二上安裝有4-3控制閥一；在4-1空氣管與4-2空氣管二之間的3臭氧連通管上安裝有連通6尾氣處理系統(tǒng)的3-1臭氧連通管二，3-1臭氧連通管二上設(shè)置有3-2控制閥二，在3-1臭氧連通管二與4-2空氣管二之間的3臭氧連通管上安裝有6-3控制閥三。

優(yōu)選的，所述空氣管二及臭氧連通管二與臭氧連通管的連通采用（4-4、6-4）三通管件連通。

優(yōu)選的，所述4-3控制閥一或3-2控制閥二或6-3控制閥三為截止閥或氣動(dòng)閥或電磁閥中的一種。

優(yōu)選的，所述4-1空氣管、4-2空氣管二、3臭氧連通管、3-1臭氧連通管二或6-1尾氣管為耐臭氧的PFA或PVDF或EPDM材質(zhì)的連通管。

優(yōu)選的，所述4-3控制閥一或3-2控制閥二或6-3控制閥為耐臭氧的PFA或PVDF或EPDM材質(zhì)的控制閥。

依據(jù)上述實(shí)施方式，本實(shí)用新型可以這樣工作：

正常工作時(shí)，先關(guān)閉控制閥4-3，然后打開(kāi)控制閥6-3，最后關(guān)閉控制閥3-2，工作路線與常規(guī)臭氧處理設(shè)備的工作路線相同；

當(dāng)需要中止臭氧供應(yīng)時(shí)，先將控制閥3-2打開(kāi)，然后關(guān)閉控制閥6-3，打開(kāi)控制閥4-3。使稀釋后的臭氧混合氣體通過(guò)控制閥6-3直接流向尾氣處理系統(tǒng)，并且使壓縮空氣直接流向噴淋板；

當(dāng)需要恢復(fù)臭氧供應(yīng)時(shí)，先將控制閥4-3關(guān)閉，然后打開(kāi)控制閥6-3，最后關(guān)閉控制閥3-2，即可快速恢復(fù)臭氧供應(yīng)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)和主要特性及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但并未對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例與說(shuō)明中描述的只是本實(shí)用新型基本的操作步驟，不脫離實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求及其等效物界定。