本實用新型涉及電力設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種盤形玻璃絕緣子。

背景技術(shù)：

玻璃絕緣子是電力設(shè)備中重要的組成部件，由于其玻璃材質(zhì)本身具備穩(wěn)定的電氣特性和機械特性，以及具備良好的表層機械強度，因此越來越多的取代原有的陶瓷材質(zhì)的絕緣子，并且由于玻璃絕緣子是透明的，便于外形檢驗過程中發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂縫以及各種內(nèi)部缺陷和損傷。而現(xiàn)有的常規(guī)玻璃絕緣子包括鐵帽，玻璃本體和鋼腳，鐵帽和鋼腳分別安裝于玻璃本體的上下兩端，鋼腳與下一個絕緣子的鐵帽螺紋連接，由此完成多個玻璃絕緣子的串聯(lián)安裝。但是在實際應(yīng)用中，鋼腳和鐵帽之間需要通過“T”字形的卡槽卡入，并且通過螺紋旋合緊固，這一過程不僅安裝效率低，而且對于高空作業(yè)而言這一安裝過程將會增加人員的作業(yè)難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種盤形玻璃絕緣子，其可以使鐵帽和鋼腳之間的連接方式簡單，安裝效率高，適用于高空快速作業(yè)。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種盤形玻璃絕緣子，它包括盤狀的玻璃本體，玻璃本體的中心位置沿軸向朝上外凸形成連接部，玻璃本體的上方設(shè)有鐵帽，鐵帽與連接部固定，玻璃本體的下方設(shè)有鋼腳，鋼腳的上端與玻璃本體固定，其特征在于：所述鐵帽的上端面上內(nèi)凹形成一凹槽，用于與上一個玻璃本體上的鋼腳固定連接，鐵帽內(nèi)沿水平方向設(shè)有一通道，通道內(nèi)滑動配合有一定位柱，通道近凹槽的一端與凹槽連通，用于供定位柱的一端伸入凹槽內(nèi)，定位柱的另一端的端面與通道的內(nèi)壁之間合圍形成一氣腔，鐵帽內(nèi)設(shè)有一連接氣管，連接氣管的兩端分別連通氣腔和凹槽近槽底位置，所述鋼腳的側(cè)壁上設(shè)有與定位柱相配合的定位孔，當(dāng)鋼腳插入凹槽內(nèi)時鋼腳擠壓凹槽內(nèi)的空氣，且壓力升高的空氣依序經(jīng)過連接氣管和氣腔推動定位柱朝凹槽所在位置滑動至定位柱插入定位孔內(nèi)；

所述玻璃本體內(nèi)設(shè)有剛性的骨架，所述骨架包括中心骨架和外緣骨架，所述中心骨架與外緣骨架之間留有間隙；

所述玻璃本體的下端面位于中心骨架與外緣骨架之間的間隙所對應(yīng)的位置上設(shè)有截斷槽。

所述的鐵帽上設(shè)有一支氣管，支氣管的一端與氣腔連通，支氣管的另一端貫穿鐵帽的外側(cè)壁并與外部空氣連通，所述支氣管內(nèi)設(shè)有僅供外部空氣進入氣腔內(nèi)的單向閥。

玻璃本體上位于鋼腳所在的端面上沿徑向間隔設(shè)置有內(nèi)傘裙，中間傘裙和外傘裙。

所述中間傘裙沿豎直方向的最低點所在水平高度小于內(nèi)傘裙和外傘裙沿豎直方向的最低點所在水平高度。

所述的鐵帽和連接部的外側(cè)壁之間設(shè)有外膠合層。

所述的玻璃本體的下端面上位于連接部所在位置內(nèi)凹形成凹槽，鋼腳的上端置于凹槽內(nèi)，且鋼腳和凹槽的內(nèi)壁之間通過內(nèi)膠合層固定連接。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種盤形玻璃絕緣子與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：鐵帽和鋼腳沿軸向插入即可通過定位柱卡接，操作簡單，效率高，且對于高空作業(yè)而言，可以依靠單手完成多個絕緣子逐一串聯(lián)，因此可操作性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種盤形玻璃絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。

其中，1、玻璃本體，1.1、連接部，1.2、卡槽，2、鐵帽，3、鋼腳，3.1、定位孔，4、凹槽，5、定位柱，6、氣腔，7、連接氣管，8、內(nèi)傘裙，9、中間傘裙，10、外傘裙，11、外膠合層，12、內(nèi)膠合層，13、支氣管，14、單向閥，15、骨架，15.1、中心骨架，15.2、外緣骨架，16、截斷槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提供一種盤形玻璃絕緣子，它包括盤狀的玻璃本體1，玻璃本體1的中心位置沿軸向朝上外凸形成連接部1.1，玻璃本體1的上方設(shè)有鐵帽2，鐵帽2與連接部1.1固定，玻璃本體1的下方設(shè)有鋼腳3，鋼腳3的上端與玻璃本體1固定，其特征在于：所述鐵帽2的上端面上內(nèi)凹形成一凹槽4，用于與上一個玻璃本體1上的鋼腳3固定連接，鐵帽2內(nèi)沿水平方向設(shè)有一通道，通道內(nèi)滑動配合有一定位柱5，通道近凹槽4的一端與凹槽4連通，用于供定位柱5的一端伸入凹槽4內(nèi)，定位柱5的另一端的端面與通道的內(nèi)壁之間合圍形成一氣腔6，鐵帽2內(nèi)設(shè)有一連接氣管7，連接氣管7的兩端分別連通氣腔6和凹槽4近槽底位置，所述鋼腳3的側(cè)壁上設(shè)有與定位柱5相配合的定位孔3.1，當(dāng)鋼腳3插入凹槽4內(nèi)時鋼腳3擠壓凹槽4內(nèi)的空氣，且壓力升高的空氣依序經(jīng)過連接氣管7和氣腔6推動定位柱5朝凹槽4所在位置滑動至定位柱5插入定位孔3.1內(nèi)。

所述玻璃本體1內(nèi)設(shè)有剛性的骨架15，所述骨架15包括中心骨架15.1和外緣骨架15.2，所述中心骨架15.1與外緣骨架15.2之間留有間隙；

所述玻璃本體1的下端面位于中心骨架15.1與外緣骨架15.2之間的間隙所對應(yīng)的位置上設(shè)有截斷槽16。

所述的鐵帽2上設(shè)有一支氣管13，支氣管13的一端與氣腔6連通，支氣管13的另一端貫穿鐵帽2的外側(cè)壁并與外部空氣連通，所述支氣管13內(nèi)設(shè)有僅供外部空氣進入氣腔6內(nèi)的單向閥14。

玻璃本體1上位于鋼腳3所在的端面上沿徑向間隔設(shè)置有內(nèi)傘裙8，中間傘裙9和外傘裙10。上述的傘裙是行業(yè)內(nèi)術(shù)語，具體地是指玻璃本體1的下端面上沿軸向朝下外凸形成環(huán)形的凸緣，各環(huán)形的凸緣的圓心均與玻璃本體1的軸線重合。

所述中間傘裙9沿豎直方向的最低點所在水平高度小于內(nèi)傘裙8和外傘裙10沿豎直方向的最低點所在水平高度。

所述的鐵帽2和連接部1.1的外側(cè)壁之間設(shè)有外膠合層11。

所述的玻璃本體1的下端面上位于連接部1.1所在位置內(nèi)凹形成卡槽1.2，鋼腳3的上端置于卡槽1.2內(nèi)，且鋼腳3和卡槽1.2的內(nèi)壁之間通過內(nèi)膠合層12固定連接。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。