本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙斷點斷路器的觸頭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流，并能夠在故障狀態(tài)下在規(guī)定時間內(nèi)切斷電流的裝置。斷路器的觸頭系統(tǒng)用于接通和分?jǐn)嚯娏鳎⒕哂凶员３址珠l特性。觸頭系統(tǒng)在斷路器關(guān)合狀態(tài)下承載電流維持通路，在故障狀態(tài)下切斷通路形成斷口。雙斷點塑殼斷路器的每一相在分開后形成兩個斷口。在回路中產(chǎn)生短路電流時動觸頭因為電動斥力而斥開，在動靜觸頭間產(chǎn)生電弧。由于這種斥力是短時的沖擊力，動觸頭因為斥力斥開一段時間后將開始回落，極有可能使電路重新接通，這將對開關(guān)本身和電力系統(tǒng)造成損害。為避免上述情況，必須采取防止動觸桿回落的技術(shù)手段。而除了短路情況外，斷路器更多情況下是關(guān)合、分?jǐn)嗾ｋ娏鳎谟|頭系統(tǒng)關(guān)合正常電流時，觸頭壓力首先會有一個由小變大的過程，隨后觸頭才會完全閉合，在現(xiàn)有的設(shè)計中觸頭壓力的變化很大，從而導(dǎo)致接觸電阻變化，在觸頭剛接觸時的瞬時發(fā)熱功率很高，加速觸頭的磨損，分?jǐn)噙^程亦是如此。另一方面，在這種反復(fù)的操作過程中，觸頭系統(tǒng)的動靜觸點將會發(fā)生磨損。磨損后動靜觸點的尺寸發(fā)生變化，在現(xiàn)有的設(shè)計當(dāng)中，這種磨損會引起觸頭壓力突變，從而使接觸電阻增加，接觸部分溫度升高，進(jìn)一步加速觸頭磨損，影響觸頭壽命。

中國專利CN203026469U公布了一種塑殼斷路器的動觸頭組件，包括轉(zhuǎn)子、動觸頭、轉(zhuǎn)動軸、連桿和彈簧，所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于在限流操作時允許動觸頭獨立轉(zhuǎn)動的開口，所述的動觸頭設(shè)置在該開口中，并通過轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接，且動觸頭的兩端探于該開口外，所述的彈簧通過連桿與轉(zhuǎn)子連接，所述的彈簧設(shè)有兩對，分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子的兩個側(cè)表面上，所述的每對彈簧中心對稱設(shè)置，所述的每個彈簧一端通過連桿固定在轉(zhuǎn)子上，另一端通過連桿可直線運動地連接在轉(zhuǎn)子上，且連桿掛于動觸頭表面在兩大小凹槽間來回運動。該專利為單斷點結(jié)構(gòu)，并且該專利中使用的彈簧為拉簧，而拉簧的穩(wěn)定性較差，因此其提供的觸頭壓力穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種雙斷點斷路器的觸頭系統(tǒng)。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種雙斷點斷路器的觸頭系統(tǒng)，包括：

動觸桿：兩端均具有動觸點，通過與靜觸桿上靜觸點的接觸與分離實現(xiàn)電路的接通與分?jǐn)啵o觸桿用于與電流進(jìn)線端子和出線端子電連接；

支撐板：共有兩個，平行間隔設(shè)置，所述的動觸桿設(shè)置在兩個支撐板之間，每個支撐板上均設(shè)有通孔與滑槽；

觸頭支座：共有兩個，兩個觸頭支座組合后中間形成用于容納兩個支撐板及動觸桿的容納空間，支撐板與觸頭支座連接，隨觸頭支座一起運動，觸頭支座用于與斷路器機(jī)構(gòu)相連并在機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動；

還包括短軸、長軸、彈簧上支座、彈簧下支座及壓簧，所述的動觸桿上開設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動孔，所述的短軸設(shè)有四個，每根短軸均穿過動觸桿兩側(cè)的彈簧上支座和支撐板上的通孔后固定在觸頭支座上，所述的長軸設(shè)有兩個，每根長軸穿過一對彈簧下支座和動觸桿上其中一個轉(zhuǎn)動孔后兩端分別位于兩個支撐板上的滑槽內(nèi)，所述的壓簧設(shè)置在其中一個彈簧上支座與彈簧下支座之間，當(dāng)動觸桿與支撐板發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，長軸在支撐板上的滑槽內(nèi)上下運動。

長軸可在支撐板的滑槽內(nèi)直線運動，長軸的運動方向由支撐板上的滑槽限定，由壓簧的拉力使長軸與長軸具有相對運動的趨勢，從而壓緊動觸桿使動觸桿的動觸點與靜觸桿的靜觸點可靠接觸。

動觸桿的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個短軸，每個短軸上由里向外分別連接彈簧上支座、支撐板及觸頭支座，動觸桿同一側(cè)的兩個短軸相平行，且與長軸平行。

在長軸上，所述的動觸桿上的轉(zhuǎn)動孔位于長軸的中間，所述的彈簧下支座位于動觸桿的兩側(cè)，所述的支撐板位于彈簧下支座的外側(cè)。

在動觸桿的每一側(cè)均設(shè)有兩個平行的壓簧，每一壓簧分別設(shè)置在動觸桿一側(cè)其中一個彈簧上支座與其中一個彈簧下支座之間。

每個支撐板上均設(shè)有供短軸穿過的通孔及供長軸直線運動的滑槽，每個支撐板上的通孔設(shè)有兩個，且呈對角設(shè)置，每個支撐板上的滑槽設(shè)有兩個，且呈對角設(shè)置，兩個支撐板上的通孔與滑槽相對齊設(shè)置。

每個轉(zhuǎn)動孔均包括兩個相連的弧形面，每個弧形面的形狀滿足長軸能夠抵住該弧形面。

兩個弧形面的相交處為一高點。

所述的動觸桿為中心對稱結(jié)構(gòu)，兩個轉(zhuǎn)動孔呈中心對稱設(shè)置。

兩個觸頭支座組合后側(cè)壁上形成用于在限流操作時允許動觸桿獨立轉(zhuǎn)動的開口，所述的動觸桿設(shè)置在該開口中，且動觸桿的兩端探于該開口外。

雙斷點斷路器的觸頭系統(tǒng)在承受短路電流時，當(dāng)短路電流產(chǎn)生的電動斥力克服觸頭壓力后，動觸桿會被斥開，本實用新型結(jié)構(gòu)能夠防止動觸桿在斥開后重新跌落，導(dǎo)致電弧重燃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：

1、目前現(xiàn)有的技術(shù)中，防止動觸桿在斥開后重新跌落使用的彈簧為拉簧，而拉簧的穩(wěn)定性較差，因此其提供的觸頭壓力穩(wěn)定性差，而本實用新型利用壓簧替代拉簧結(jié)構(gòu)，并使用彈簧上支座與彈簧下支座來支撐壓簧，壓簧結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，能夠提供更穩(wěn)定的觸頭壓力，實現(xiàn)動觸桿在因電動斥力抬起后的防跌落功能。

2、本實用新型對動觸桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在動觸桿上開設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動孔，并從轉(zhuǎn)動孔穿設(shè)兩個轉(zhuǎn)動軸，構(gòu)成雙斷點斷路器結(jié)構(gòu)，相較于單斷點結(jié)構(gòu)而言，進(jìn)一步提高觸頭系統(tǒng)的分?jǐn)嗄芰Α?/p>

3、本實用新型使用長軸與短軸的組合來實現(xiàn)雙斷點功能，長軸主要作為轉(zhuǎn)動軸使用，短軸用于提供彈簧的彈力，并且短軸的設(shè)置不會影響動觸桿的轉(zhuǎn)動，在保證觸頭系統(tǒng)正常工作的前提下，結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)固性高。

附圖說明

圖1為本實用新型雙斷點斷路器的觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為動觸桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為動觸桿在一個狀態(tài)下壓簧施力方向示意圖；

圖4為動觸桿在另一個狀態(tài)下壓簧施力方向示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例

一種雙斷點斷路器的觸頭系統(tǒng)，如圖1所示，包括動觸桿2、支撐板7、觸頭支座8、短軸3、長軸4、彈簧上支座5、彈簧下支座6及壓簧9，動觸桿2兩端均具有動觸點1，通過與靜觸桿上靜觸點的接觸與分離實現(xiàn)電路的接通與分?jǐn)啵o觸桿用于與電流進(jìn)線端子和出線端子電連接；支撐板7共有兩個，平行間隔設(shè)置，動觸桿2設(shè)置在兩個支撐板7之間，每個支撐板7上均設(shè)有供長軸3穿過的通孔及供長軸4直線運動的滑槽，每個支撐板7上的通孔設(shè)有兩個，且呈對角設(shè)置，每個支撐板7上的滑槽設(shè)有兩個，且呈對角設(shè)置，兩個支撐板7上的通孔與滑槽相對齊設(shè)置；觸頭支座8共有兩個，兩個觸頭支座8組合后中間形成用于容納兩個支撐板7及動觸桿2的容納空間，支撐板7與觸頭支座8連接，隨觸頭支座8一起運動，兩個觸頭支座8組合后側(cè)壁上形成用于在限流操作時允許動觸桿2獨立轉(zhuǎn)動的開口，動觸桿2設(shè)置在該開口中，且動觸桿2的兩端探于該開口外，觸頭支座8用于與斷路器機(jī)構(gòu)相連并在機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動；動觸桿2上開設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動孔10，短軸3設(shè)有四個，每根短軸3均穿過動觸桿2兩側(cè)的彈簧上支座5和支撐板7上的通孔后固定在觸頭支座8上，長軸4設(shè)有兩個，每根長軸4穿過一對彈簧下支座6和動觸桿2上其中一個轉(zhuǎn)動孔10后兩端分別位于兩個支撐板7上的滑槽內(nèi)，壓簧9設(shè)置在其中一個彈簧上支座5與彈簧下支座6之間，當(dāng)動觸桿2與支撐板7發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，長軸4在支撐板7上的滑槽內(nèi)上下運動。

長軸4可在支撐板7的滑槽內(nèi)直線運動，長軸4的運動方向由支撐板7上的滑槽限定，由壓簧9的拉力使長軸3與長軸4具有相對運動的趨勢，從而壓緊動觸桿2使動觸桿2的動觸點1與靜觸桿的靜觸點可靠接觸。

其中，動觸桿2的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個短軸3，每個短軸3上由里向外分別連接彈簧上支座5、支撐板7及觸頭支座8，動觸桿2同一側(cè)的兩個短軸3相平行，且與長軸4平行。動觸桿2上的轉(zhuǎn)動孔10位于長軸4的中間，彈簧下支座6位于動觸桿2的兩側(cè)，支撐板7位于彈簧下支座6的外側(cè)。在動觸桿2的每一側(cè)均設(shè)有兩個平行的壓簧9，每一壓簧9分別設(shè)置在動觸桿2一側(cè)其中一個彈簧上支座5與其中一個彈簧下支座6之間。

如圖2所示，每個轉(zhuǎn)動孔10均包括兩個相連的弧形面，每個弧形面的形狀滿足長軸4能夠抵住該弧形面。兩個弧形面的相交處為一高點。動觸桿2為中心對稱結(jié)構(gòu)，兩個轉(zhuǎn)動孔10呈中心對稱設(shè)置。

如圖3所示，彈簧下支座6在壓簧9的作用下帶動長軸4運動，使長軸4壓緊動觸桿上轉(zhuǎn)動孔10的表面a-b段，產(chǎn)生圖3中F方向的作用力，使動觸桿2具有逆勢針旋轉(zhuǎn)的運動趨勢。從而壓緊圖中未示的靜觸桿上的靜觸點，使得動觸桿與靜觸桿牢牢接觸，提供可靠的導(dǎo)電回路。當(dāng)觸頭系統(tǒng)通過短路電流后，動觸桿2在電動斥力的作用下會發(fā)生順時針旋轉(zhuǎn)運動。這時觸頭支座8還沒有開始運動，因此支撐板7也保持靜止，于是動觸桿2和支撐板7之間產(chǎn)生了相對轉(zhuǎn)動。在動觸桿2轉(zhuǎn)動過程中，長軸4在支撐板7的長條槽內(nèi)運動，并且隨著動觸桿2的轉(zhuǎn)動，動觸桿2與長軸4的接觸位置發(fā)生變化。當(dāng)動觸桿2與長軸4的接觸點由a-b段過渡到b-c段后，動觸桿2達(dá)到如圖4所示的位置。這時長軸對動觸桿的作用力方向變?yōu)閳D4中的F方向，使動觸桿具有順時針方向運動的趨勢，從而驅(qū)動動觸桿繼續(xù)朝原理靜觸桿方向運動，防止在電動斥力衰減后，動觸桿回落發(fā)生電弧重燃現(xiàn)象，對開關(guān)本身乃至電力系統(tǒng)造成破壞。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。