本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型多芯柔性防火電纜。

背景技術(shù)：

多芯電纜通常是由多條絕緣線芯(兩芯及以上)絞合而成的絕緣體，每條芯線之間相互絕緣，并同心絞合為一體，多架設(shè)在空中或安裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，電纜的用量迅速增長，以及人們的環(huán)保意識(shí)和消防意識(shí)不斷增強(qiáng)，對(duì)電纜的質(zhì)量要求也不斷提高?，F(xiàn)有技術(shù)的防火電纜，防護(hù)層均選用銅或銅合成材料導(dǎo)致電纜整體的絕緣性能下降，耐壓性能不足，防火性能較低，并且銅屬于貴重金屬，使得制造成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種新型多芯柔性電纜。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種新型多芯柔性防火電纜，包括三根線芯、內(nèi)襯層、絕緣層和保護(hù)套，三根所述線芯的圓周面彼此相切，所述內(nèi)襯層設(shè)置在三根所述線芯之外并且與三根所述線芯的表面均相切，各所述線芯之間的縫隙以及線芯與所述內(nèi)襯層之間均設(shè)置有填充層，所述填充層采用的材料為柔性合成礦物絕緣材料，所述絕緣層為輻照交聯(lián)聚乙烯，在所述絕緣層的表面設(shè)置有保護(hù)套，所述保護(hù)套為含有玻璃纖維的硅橡膠；三根所述線芯均包括由內(nèi)至外設(shè)置的內(nèi)芯導(dǎo)體、防護(hù)層、阻燃層以及繞包層，所述防護(hù)層為含云母的玻璃纖維，所述阻燃層為巖棉繩，所述繞包層為無機(jī)繞包帶。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)芯導(dǎo)體為若干銅單絲、鋁單絲或鋁合金絲絞合而成的絞合導(dǎo)體。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絞合導(dǎo)體的橫截面積為2.5-150mm²。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)襯層為低煙無鹵聚氨酯層。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述低煙無鹵聚氨酯層的厚度為0.15-0.28mm。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絕緣層的厚度為0.70-3.0mm。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保護(hù)套外包裹有螺旋結(jié)構(gòu)的金屬外套。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺旋結(jié)構(gòu)的間距為2mm，所述螺旋結(jié)構(gòu)的深度為0.8-0.9mm。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬外套為不銹鋼護(hù)套或鋁合金護(hù)套。

作為所述的新型多芯柔性防火電纜的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于，所述無機(jī)繞包帶采用低煙無鹵聚氨酯制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的新型多芯柔性防火電纜中有含云母的玻璃纖維，含云母的玻璃纖維具有良好的絕緣性、抗腐蝕性以及耐酸堿性，使得電纜具有較強(qiáng)的絕緣性和耐腐蝕性，能夠大大增強(qiáng)電纜的保溫隔熱的性能；采用巖棉繩的阻燃層能夠使電纜具有較強(qiáng)的防火性，在使用當(dāng)中具有良好的阻燃性能，增加了電纜使用的安全性。本實(shí)用新型采用輻照交聯(lián)聚乙烯作為電纜的絕緣體材料，由于輻照交聯(lián)聚乙烯不含鹵素，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)的發(fā)煙量更小且無有毒鹵素氣體釋出，有效的減少火災(zāi)事故中可能發(fā)生的人員傷亡。本實(shí)用新型的保護(hù)套包裹有螺旋結(jié)構(gòu)的金屬外套，能夠?qū)ν饬哂芯彌_的作用，承受更大的外力作用，減少電纜的承載外力，即使在鋪設(shè)和使用過程遭遇硬物碰撞也不會(huì)對(duì)電纜產(chǎn)生損壞。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為實(shí)施例所述新型多芯柔性防火電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、線芯；101、內(nèi)芯導(dǎo)體；102、防護(hù)層；103、阻燃層；104、繞包層；2、填充層；3、內(nèi)襯層；4、絕緣層；5、保護(hù)套；6、金屬外套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，于本實(shí)施例中，一種新型多芯柔性防火電纜，包括三根線芯1、填充層3、絕緣層4和保護(hù)套5，三根所述線芯1的圓周面彼此相切，所述填充層3設(shè)置在所述線芯1之外并且與三根所述線芯1的表面均相切，各所述線芯1之間的縫隙設(shè)以及線芯與所述內(nèi)襯層之間均設(shè)置有填充層2，所述填充層2采用的材料為柔性合成礦物絕緣材料，所述絕緣層4為輻照交聯(lián)聚乙烯，在所述絕緣層4的表面設(shè)置有保護(hù)套5，所述保護(hù)套5為含有玻璃纖維的硅橡膠；三根所述線芯1均包括由內(nèi)至外設(shè)置的內(nèi)芯導(dǎo)體101、防護(hù)層102、阻燃層103以及繞包層104，所述內(nèi)芯導(dǎo)體101與所述防護(hù)層102相接，所述防護(hù)層102為含云母的玻璃纖維，所述阻燃層103為巖棉繩，所述繞包層104為無機(jī)繞包帶。

本實(shí)用新型所述的一種新型多芯柔性防火電纜的線芯1設(shè)置有防護(hù)層102，防護(hù)層102為含云母的玻璃纖維，由于云母具有絕緣、透明、耐熱、耐腐蝕、易分剝并富有彈性等特性，玻璃纖維也是一種耐熱的阻燃材料，采用含有云母的玻璃纖維作為防護(hù)層102，能夠使電纜具有良好的防火、阻燃的性能，對(duì)內(nèi)芯導(dǎo)體101起到了良好的保護(hù)作用。在與防護(hù)層102相接的阻燃層103采用巖棉繩，巖棉是一種優(yōu)良的耐高溫的隔熱材料，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)電纜的防火性能，并且采用巖棉繩能夠減輕電纜的質(zhì)量，方便運(yùn)輸。在三根線芯1之間設(shè)置有填充層2，其中填充層2為柔性合成礦物，其中柔性合成礦物由絕緣材料擠包而成，可充當(dāng)線芯1的防火墻，使得在線芯1與填充層3之間形成一道對(duì)內(nèi)的防火墻。在本實(shí)施例中，絕緣層4為輻照交聯(lián)聚乙烯，采用經(jīng)過輻照交聯(lián)以后的輻照交聯(lián)聚乙烯代替聚氯乙烯作為電纜的絕緣材料，由于輻照交聯(lián)聚乙烯不含鹵素，因此在火災(zāi)發(fā)生時(shí)本實(shí)用新型所述的電纜的發(fā)煙量更小，透光率達(dá)到60％以上，且無有毒鹵素氣體的釋放，能夠有效的減少火災(zāi)事故中可能發(fā)生的人員傷亡，大大提高了電纜的安全性。保護(hù)套5采用含有玻璃纖維的硅橡膠，使得電纜彎曲靈活；含有玻璃纖維的硅橡膠具有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能、耐熱老化性以及耐氣候老化，適合在高溫、氣候復(fù)雜的環(huán)境中使用，能夠有效的減緩電纜的老化，延長電纜的使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述內(nèi)芯導(dǎo)體101為若干銅單絲、鋁單絲或鋁合金絲絞合而成的絞合導(dǎo)體，絞合導(dǎo)體為同心式絞合結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其中，所述絞合導(dǎo)體的橫截面積為2.5-150mm²。

所述填充層3為低煙無鹵聚氨酯層。采用低煙無鹵聚氨酯層作為填充層3，能夠有效地防止在發(fā)生火災(zāi)時(shí)電纜由于受到的溫度過高引起爆炸而使線芯1損壞，通過此設(shè)計(jì)能夠有效地對(duì)電纜的線芯1進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠減少煙霧以及有毒氣體的生成，減少對(duì)大氣的污染，符合環(huán)保要求。優(yōu)選的，所述低煙無鹵聚氨酯層的厚度為0.15-0.28mm。

其中，填充層3外包裹有厚度為0.70-3.0mm的輻照交聯(lián)聚乙烯的絕緣層4。輻照交聯(lián)聚乙烯的絕緣層4為經(jīng)過輻照劑量為150KGy的輻照形成的輻照交聯(lián)聚乙烯的絕緣層4。

在本實(shí)施例中，所述保護(hù)套5外包裹有螺旋結(jié)構(gòu)的金屬外套6，在保護(hù)套的基礎(chǔ)上包裹有金屬外套，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)作用，避免在安裝電纜過程受到外力的撞擊而使電纜損壞，增加了電纜的耐壓性，為電纜多設(shè)置了一道對(duì)外的安全防線。其中，所述螺旋結(jié)構(gòu)的間距為2mm，所述螺旋結(jié)構(gòu)的深度為0.8-0.9mm，螺旋結(jié)構(gòu)的深度是指螺旋結(jié)構(gòu)的表面與保護(hù)套5之間的深度。螺旋結(jié)構(gòu)的金屬外套6的螺旋和圓弧形結(jié)構(gòu)可以緩沖、耐受較大的外力作用，減小電纜承載外力，即使在鋪設(shè)和使用過程遭遇硬物碰撞也不會(huì)對(duì)電纜產(chǎn)生損壞，具有良好的抗拉性能，防止在電纜鋪設(shè)過程中對(duì)電纜造成損壞。優(yōu)選的，所述金屬外套6為不銹鋼護(hù)套或鋁合金護(hù)套。本實(shí)用新型采用不銹鋼或鋁合金護(hù)套替代銅不僅使電纜具有更好的防破壞的能力，而且由于不銹鋼或鋁合金護(hù)套的價(jià)格比銅的價(jià)格便宜，能夠在很大程度上降低電纜的制造成本，滿足消費(fèi)者的物美價(jià)廉的消費(fèi)心理。具體的，所述無機(jī)繞包帶采用低煙無鹵聚氨酯制成。低煙無鹵聚氨酯層由低煙無鹵聚氨酯彈性體材料制成，最大程度上減小了電纜的彎曲半徑，有效的解決了安裝空間有限，電纜鋪設(shè)困難的問題。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)施例中所述內(nèi)襯層3具有朝向所述填充層2的內(nèi)襯內(nèi)表面以及與所述內(nèi)襯內(nèi)表面背離的內(nèi)襯外表面；所述絕緣層4具有朝向所述填充層2的絕緣內(nèi)表面以及與所述絕緣內(nèi)表面背離的絕緣外表面；所述保護(hù)套5具有朝向所述填充層的護(hù)套內(nèi)表面以及與所述護(hù)套內(nèi)表面背離的護(hù)套外表面；所述金屬外套6具有朝向所述填充層2的外套內(nèi)表面以及與所述外套內(nèi)表面背離的外套外表面。

所述內(nèi)襯外表面設(shè)置有第一連接凹槽，所述絕緣內(nèi)表面與所述第一連接凹槽對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二連接凹槽，所述內(nèi)襯層3與所述絕緣層4通過所述第一連接凹槽與所述第二連接凹槽相配合實(shí)現(xiàn)連接。

優(yōu)選的，所述第一連接凹槽與所述第二連接凹槽均為螺紋槽。

所述絕緣外表面設(shè)置有第三連接凹槽，所述護(hù)套內(nèi)表面與所述第三連接凹槽對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第四連接凹槽，所述絕緣層4與所述保護(hù)5套通過所述第三連接凹槽與所述第四連接凹槽相配合實(shí)現(xiàn)連接。

優(yōu)選的，所述第三連接凹槽與所述第四連接凹槽均為螺紋槽。

所述護(hù)套外表面設(shè)置有第五連接凹槽，所述外套內(nèi)表面與所述第五連接凹槽對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第六連接凹槽，保護(hù)套5與所述金屬外套6通過所述第五連接凹槽與所述第六連接凹槽相配合實(shí)現(xiàn)連接。

優(yōu)選的，所述第五連接凹槽與所述第六連接凹槽均為螺紋槽。

需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。