本實(shí)用新型涉及內(nèi)存條插接固定領(lǐng)域，特別是涉及彈夾式存儲(chǔ)器架。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)領(lǐng)域中，軟硬件的發(fā)展都非常的迅速，為了適應(yīng)軟硬件的快速發(fā)展，通常都預(yù)留后續(xù)的存儲(chǔ)器擴(kuò)容插槽，插槽采用金手指實(shí)現(xiàn)內(nèi)存條與主板的通信插接。但是通常機(jī)箱中插口在為啟用時(shí)，其開口一般都是朝向上方，這樣造成了金手指接觸片會(huì)因?yàn)槁溆袎m埃而導(dǎo)致內(nèi)存條接觸不良，計(jì)算機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)無法啟動(dòng)的現(xiàn)象，且很多內(nèi)存條插口由于制造和裝配誤差，內(nèi)存條與接觸片配合時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)或者出現(xiàn)插接不緊密的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種彈夾式存儲(chǔ)器架，目的在于解決內(nèi)存條插接時(shí)容易出現(xiàn)結(jié)合不緊密，容易進(jìn)入塵埃的問題。

其技術(shù)方案是，包括與內(nèi)存條形成插接的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有與內(nèi)存條金手指通信配合的接觸片，所述插槽的槽口為水平設(shè)置，插槽的兩端分別固定連接有豎立的剛性的固定板，槽口的對(duì)應(yīng)的前方各所述固定板內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊通過樞軸與固定板形成在固定板內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊上設(shè)有朝向槽口位置的內(nèi)凹的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與內(nèi)存條厚度相仿形成內(nèi)存條沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)高處于槽口的水平中心線，所述導(dǎo)向塊的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)有一直線型的兩端封閉的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一處于壓縮狀態(tài)的圓柱彈簧，圓柱彈簧的一端與凹槽下端固定，圓柱彈簧的另一端固定有一鎖止塊，所述鎖止塊設(shè)有垂直延伸于轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)平面的立柱，立柱端部對(duì)應(yīng)的固定板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)陷的溝槽，所述溝槽包括第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的一端相連通擁有共同端部，第一弧形槽和第二弧形槽另一端設(shè)有徑向差設(shè)有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，該臺(tái)階結(jié)構(gòu)與第一弧形槽和第二弧形槽端部弧形導(dǎo)通，所述立柱端部部分伸入到溝槽內(nèi)且受溝槽導(dǎo)向。

在一實(shí)施例中，所述的固定板的一端之間設(shè)有背板，背板與兩固定板形成開口水平的U型薄板結(jié)構(gòu)，背板下端設(shè)有垂直向外延伸的腳板。

在一實(shí)施例中，所述溝槽位整體位于導(dǎo)向塊的指點(diǎn)的右上側(cè)，形成立柱端部進(jìn)入臺(tái)階結(jié)構(gòu)處后鎖止在臺(tái)階結(jié)構(gòu)處。

在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)向塊為多個(gè)，且成上下排布的陣列分布于固定板上。

本實(shí)用新型在進(jìn)行安裝內(nèi)存條時(shí)，內(nèi)存條通過導(dǎo)向塊進(jìn)入接觸片間時(shí)，由于導(dǎo)向塊支點(diǎn)與槽口中心線不在同一條直線上，此時(shí)內(nèi)存條處于不穩(wěn)定狀態(tài)，然后下壓內(nèi)存條一端，導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得支柱沿第一弧形槽躍遷到臺(tái)階結(jié)構(gòu)并鎖止，此時(shí)內(nèi)存條產(chǎn)生一定的微變形，且內(nèi)存條的另一端在微變形產(chǎn)生的回復(fù)力的情況下貼緊接觸片，使得內(nèi)存條的金手指與接觸片之間結(jié)合緊密，另本實(shí)用新型在進(jìn)行固定時(shí)，槽口朝向水平設(shè)置，起到防止灰塵進(jìn)入的作用效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊與固定板內(nèi)側(cè)面的配合示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊與固定板相互作用的原理示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

在一實(shí)施例中：如圖1和圖2所示，彈夾式存儲(chǔ)器架，與內(nèi)存條形成插接的插槽1，插槽1內(nèi)設(shè)有與內(nèi)存條金手指通信配合的接觸片101，插槽1的槽口102為水平設(shè)置，插槽1的兩端分別固定連接有豎立的剛性的固定板2，固定板2優(yōu)選地選擇鈑金件，材料選用冷軋鋼，槽口102的對(duì)應(yīng)的前方各固定板2內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向塊3，導(dǎo)向塊3包括兩端的導(dǎo)頭305和中部的轉(zhuǎn)動(dòng)部302，轉(zhuǎn)動(dòng)部302通過樞軸與固定板2形成在固定板2內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊3上設(shè)有導(dǎo)向槽301，導(dǎo)向槽301與內(nèi)存條厚度相仿形成內(nèi)存條沿導(dǎo)向槽301滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽301的兩端分別設(shè)有弧形的受口304，以方便在插接內(nèi)存條，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)存條的快速插入，導(dǎo)向槽301寬度應(yīng)當(dāng)與內(nèi)村條的厚度相當(dāng)，使得內(nèi)存條在導(dǎo)向槽301內(nèi)自由滑動(dòng)，但又不至于晃動(dòng)，導(dǎo)向塊3的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)高處于槽口102的水平中心線，這樣在內(nèi)存條插入槽口102時(shí)是處于微微傾斜的狀態(tài)，狀態(tài)不穩(wěn)定，與接觸片101的接觸不夠緊密，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)部302內(nèi)側(cè)面上設(shè)一直線型的兩端封閉的凹槽303，凹槽303內(nèi)鑲嵌一處于壓縮狀態(tài)的圓柱彈簧4，圓柱彈簧4的一端與凹槽303下端固定，圓柱彈簧4的另一端固定有一鎖止塊5，鎖止塊5可以沿凹槽303自用移動(dòng)并壓縮圓柱彈簧4，鎖止塊5設(shè)有垂直延伸于轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)平面的立柱501，固定板2內(nèi)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)陷的溝槽6，立柱501位于溝槽6內(nèi)，溝槽6包括第一弧形槽601和第二弧形槽602，第一弧形槽601和第二弧形槽602的一端相連通擁有共同端部，第一弧形槽601和第二弧形槽602另一端設(shè)有徑向差并形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，該臺(tái)階結(jié)構(gòu)與第一弧形槽601和第二弧形槽602端部弧形導(dǎo)通，也即鎖止塊5隨轉(zhuǎn)動(dòng)部302轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立柱501既隨導(dǎo)向塊3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)又受溝槽6的引導(dǎo)在溝槽6內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)下壓導(dǎo)向塊3時(shí)，立柱501從第一戶型槽和第二弧形槽602的共同端出發(fā)沿第一戶型槽移動(dòng)，并在導(dǎo)向塊3轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，立柱501進(jìn)入臺(tái)階結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖止，此時(shí)插入的內(nèi)存條產(chǎn)生一定的變形，但是這個(gè)變形是足夠小的，并不影響內(nèi)存條性能，變形的大小由導(dǎo)向塊3支點(diǎn)與槽口102中心線的高度差來決定 ，立柱501進(jìn)入到臺(tái)階結(jié)構(gòu)處后，無法實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)存條的定位，達(dá)到內(nèi)存條金手指與接觸片101緊密結(jié)合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)再次下壓導(dǎo)向塊3時(shí)，導(dǎo)向塊3繼續(xù)沿溝槽6進(jìn)入第二弧形槽602，此時(shí)由于第二弧形槽602與第一弧形槽601構(gòu)成回型的結(jié)構(gòu)，因此立柱501沿第二弧形槽602再次回到共同的端點(diǎn)，此時(shí)內(nèi)存條變形恢復(fù)，與接觸片101結(jié)合從新處于不穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)然為了確保立柱501在初始情況下不會(huì)進(jìn)入第二弧形槽602，第一弧形槽601和第二弧形槽602的底部可以設(shè)置一定的高度差，也即第二弧形槽602底部高于第一弧形槽601底部并設(shè)有定位臺(tái)階，所述定位臺(tái)階限制立柱501在初始位置處進(jìn)入第二弧形槽602。

在上述實(shí)施例中，固定板2的一端之間設(shè)有背板201，背板201與兩固定板2形成開口水平的U型薄板結(jié)構(gòu)，背板201用于安裝于內(nèi)存條配合的插槽1，背板201下端設(shè)有垂直向外延伸的腳板202，腳板202用于與主板的電路板固定安裝。

在一實(shí)施例中，如圖3滑入圖4所示，溝槽6整體位于導(dǎo)向塊3的指點(diǎn)的右上側(cè)，形成立柱501端部進(jìn)入臺(tái)階結(jié)構(gòu)處后鎖止在臺(tái)階結(jié)構(gòu)處，從受力分析，當(dāng)溝槽6整體位于右上側(cè)時(shí)，立柱501與臺(tái)階結(jié)構(gòu)的配合更為合適，立柱501受到的圓柱彈簧4的彈力為傾斜向上，而臺(tái)階結(jié)構(gòu)給予立柱501的力仍為傾斜向上，此時(shí)立柱501無沿凹槽303向下的分力，立柱501不會(huì)下行，隨鎖止塊5更加的穩(wěn)定。

在一實(shí)施例中，如圖3所示，導(dǎo)向塊3為多個(gè)，且成上下排布的陣列分布于固定板2上，可用于多內(nèi)存條的安裝。

本實(shí)用新型在進(jìn)行安裝內(nèi)存條時(shí)，內(nèi)存條通過導(dǎo)向塊進(jìn)入接觸片間時(shí)，由于導(dǎo)向塊支點(diǎn)與槽口中心線不在同一條直線上，此時(shí)內(nèi)存條處于不穩(wěn)定狀態(tài)，然后下壓內(nèi)存條一端，導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得支柱沿第一弧形槽躍遷到臺(tái)階結(jié)構(gòu)并鎖止，此時(shí)內(nèi)存條產(chǎn)生一定的微變形，且內(nèi)存條的另一端在微變形產(chǎn)生的回復(fù)力的情況下貼緊接觸片，使得內(nèi)存條的金手指與接觸片之間結(jié)合緊密，另本實(shí)用新型在進(jìn)行固定時(shí)，槽口朝向水平設(shè)置，起到防止灰塵進(jìn)入的作用效果。