本實用新型涉及導線金具的技術領域，具體涉及一種雙分裂導線金具。

背景技術：

目前，閥廳中設備套管接線端子的雙分裂導線金具，大都采用抱箍對導線進行夾持，抱箍由兩個半筒狀結構通過螺栓對接組合而成，但是導線的出現(xiàn)角度不同會導致金具的種類不同，每種出線角度不同的金具需生產相應的模具，增加了生產成本及生產時間。此外，工程使用的抱箍采用螺栓連接，結構復雜、體積較大，不利于在設備均壓罩里布置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述背景技術的不足，而提供一種滿足任意角度安裝、適用性強、且體積小的雙分裂導線金具。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所設計的雙分裂導線金具，包括呈中空筒狀結構的第一導線液壓套管、設置在第一導線液壓套管底部的第一L型支撐管、與第一導線液壓套管相對設置的第二導線液壓套管、設置在第二導線液壓套管底部與第一L型支撐管相對設置的第二L型支撐管、以及對合設置的第一固定線夾和第二固定線夾；

所述第一L型支撐管的豎向端頭與第一導線液壓套管的底部固定連接，所述第一L型支撐管的水平端頭與第一固定線夾的懸臂端垂直焊接；所述第二L型支撐管的豎向端頭與第二導線液壓套管的底部固定連接，所述第二L型支撐管的水平端頭與第二固定線夾的懸臂端垂直焊接；所述第一固定線夾的與第二固定線夾的固定端通過螺栓組件固定連接；所述第一導線液壓套管與第二導線液壓套管均采用液力壓鑄方式與穿設在其內的導線固定連接。

上述技術方案中，所述第一固定線夾與第二固定線夾的固定端對稱設置有若干個用于安裝螺栓組件的安裝通孔。

上述技術方案中，所述螺栓組件的數(shù)量為四個，且呈正方形或者長方形排布。

上述技術方案中，所述第一L型支撐管為與第一導線液壓套管底部一體成型的實心管狀體結構；第二L型支撐管為與第二導線液壓套管底部一體成型的實心管狀體結構。

上述技術方案中，所述第一導線液壓套管的半徑大于第一L型支撐管的半徑；所述第二導線液壓套管的半徑大于第二L型支撐管的半徑。

上述技術方案中，所述第一L型支撐管和第二L型支撐管均為90°彎管。

上述技術方案中，所述第一導線液壓套管、第一L型支撐管、第二導線液壓套管、第二L型支撐管、第一固定線夾、第二固定線夾均為由金屬材料制備而成的金屬構件。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

其一，本實用新型的第一L型支撐管與第一固定線夾、第二L型支撐管與第二固定線夾之間均采用焊接的形式，可以根據(jù)導線的出現(xiàn)角度調整到所需角度后焊接，由此可避免由出線角度的不同增加模具的數(shù)量，優(yōu)化了生產時間，降低了生產成本。

其二，本實用新型的第一導線液壓套管與第二導線液壓套管均采用液力壓鑄方式與穿設在其內的導線固定連接，簡化了金具的結構，減小了體積，有利于在設備均壓罩里布置。

其三，本實用新型的第一L型支撐管與第二L型支撐管分別對第一導線液壓套管、第二導線液壓套管起到支撐的作用，且均為一體成型的結構使得兩者連接牢固，通流效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雙分裂導線金具的俯視結構示意圖；

圖2為圖1所示雙分裂導線金具的主視結構示意圖；

圖3為圖1所示雙分裂導線金具的側視結構示意圖；

其中：1-第一導線液壓套管、2-第一L型支撐管、3-第二導線液壓套管、4-第二L型支撐管、5-第一固定線夾、6-第二固定線夾、7-螺栓組件、8-安裝通孔、9-導線。

具體實施方式

下面結合實施例詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種雙分裂導線金具，包括呈中空筒狀結構的第一導線液壓套管1、設置在第一導線液壓套管1底部的第一L型支撐管2、與第一導線液壓套管1相對設置的第二導線液壓套管3、設置在第二導線液壓套管3底部與第一L型支撐管2相對設置的第二L型支撐管4、以及對合設置的第一固定線夾5和第二固定線夾6；

所述第一L型支撐管2的豎向端頭與第一導線液壓套管1的底部固定連接，所述第一L型支撐管2的水平端頭與第一固定線夾5的懸臂端垂直焊接；所述第二L型支撐管4的豎向端頭與第二導線液壓套管3的底部固定連接，所述第二L型支撐管4的水平端頭與第二固定線夾6的懸臂端垂直焊接；所述第一固定線夾5的與第二固定線夾6的固定端通過螺栓組件7固定連接；所述第一導線液壓套管1與第二導線液壓套管3均采用液力壓鑄方式與穿設在其內的導線9固定連接。本實用新型的第一L型支撐管2與第一固定線夾5、第二L型支撐管3與第二固定線夾6之間均采用焊接的形式，可以根據(jù)導線的出現(xiàn)角度調整到所需角度后焊接，由此可避免由出線角度的不同增加模具的數(shù)量，優(yōu)化了生產時間，降低了生產成本。

如圖2和圖3所示，所述第一固定線夾5與第二固定線夾6的固定端對稱設置有若干個用于安裝螺栓組件7的安裝通孔8。所述螺栓組件7的數(shù)量為四個，且呈正方形或者長方形排布。這樣，第一固定線夾5與第二固定線夾6的固定端通過螺栓組件7緊密連接，接觸面積大，通流效果好。所述第一L型支撐管2為與第一導線液壓套管1底部一體成型的實心管狀體結構；第二L型支撐管4為與第二導線液壓套管3底部一體成型的實心管狀體結構。所述第一導線液壓套管1的半徑大于第一L型支撐管2的半徑；所述第二導線液壓套管3的半徑大于第二L型支撐管4的半徑。所述第一L型支撐管2和第二L型支撐管4均為90°彎管，所述第一導線液壓套管1、第一L型支撐管2、第二導線液壓套管3、第二L型支撐管4、第一固定線夾5、第二固定線夾6均為由金屬材料制備而成的金屬構件。本實用新型的第一導線液壓套管1與第二導線液壓套管3均采用液力壓鑄方式與穿設在其內的導線9固定連接，簡化了金具的結構，減小了體積，有利于在設備均壓罩里布置。

本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。