本實(shí)用新型涉及繞組裝置，具體地涉及用于在危險(xiǎn)工作環(huán)境下使用的可靠變壓器的繞組裝置。

背景技術(shù)：

本部分的內(nèi)容僅提供了與本公開相關(guān)的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

變壓器是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中普遍應(yīng)用的電氣設(shè)備，變壓器可以與諸如傳感器的電氣或電子部件電氣連接以向傳感器輸出電信號(hào)。在一些高危工作場(chǎng)合(比如，石油、化工行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)操作)中使用的變壓器經(jīng)常處于嚴(yán)苛的工作環(huán)境中，比如，在充滿易燃易爆氣體的工作環(huán)境中使用。在這種工作環(huán)境下，要求對(duì)變壓器進(jìn)行安規(guī)設(shè)計(jì)。并且，由于變壓器的電源輸入通常是非本安的同時(shí)要求提供本安輸出，因此變壓器的安規(guī)設(shè)計(jì)中還需要確保非本安的電源輸入與本安信號(hào)輸出之間的安規(guī)隔離。

可靠變壓器就是針對(duì)上述目的提供的變壓器。可靠變壓器可以利用固體絕緣裝置將連接非本安電路的繞組(如，初級(jí)繞組)與連接本安電路的繞組(如，次級(jí)繞組)之間隔開。

圖1示出了可靠變壓器中采用的一種通過固體絕緣的實(shí)現(xiàn)安規(guī)隔離的繞組骨架10’。由絕緣材料制成的繞組骨架10’包括一體形成的磁芯安裝部11’、擋板12’和13’、以及分隔板14’。在擋板12’和13’的下側(cè)可以嵌入一個(gè)或多個(gè)引腳15’。磁芯安裝部11’具有用于安裝磁芯的安裝孔16’，初級(jí)繞組纏繞在擋板12’與分隔板14’之間，次級(jí)繞組纏繞在分隔板14’與擋板13’之間。兩端的擋板12’、13’以及中央的分隔板14’均用作固體絕緣，其中，擋板12’、13’用作初級(jí)繞組和次級(jí)繞組與磁芯之間的固體絕緣，分隔板14’用作初級(jí)繞組與次級(jí)繞組之間的固體絕緣。

采用上述固體絕緣的繞組骨架10’需要定制，因?yàn)槔@組骨架10’的各構(gòu)成部分的尺寸需要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，比如：擋板12’和13’的厚度、分隔板14’的厚度和高度、以及引腳插入擋板12’和13’下側(cè)的距離，以滿足安規(guī)隔離的要求。當(dāng)安規(guī)隔離要求發(fā)生變化(比如，變換了工作環(huán)境)時(shí)或者繞組骨架用于不同型號(hào)的變壓器時(shí)，繞組骨架的尺寸也要相應(yīng)地發(fā)生變化，特別是需要改變分隔板14’的厚度和高度。這要求重新定制并更換新的繞組骨架，導(dǎo)致分段式骨架10’的通用性相對(duì)較低。

另外，如圖1中所示，繞組骨架10’為分段式骨架。在采用分段式繞組骨架10’的情況下，初級(jí)繞組和次級(jí)繞組分別繞制在中央分隔板14’的兩側(cè)，這種繞制方式會(huì)導(dǎo)致繞組的漏感較大，由此限制了可靠變壓器的應(yīng)用范圍，比如不適用于對(duì)漏感要求高的電路。

因此，需要提出一種方案來解決上述問題中的一個(gè)或多個(gè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種用于可靠變壓器的繞組裝置，其具有良好的通用性。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種用于可靠變壓器的繞組裝置，其可以減小變壓器繞組的漏感。

本實(shí)用新型的又一個(gè)目的是提供一種用于可靠變壓器的繞組裝置，其具有簡(jiǎn)化且緊湊的結(jié)構(gòu)。

上述目的中的一個(gè)或多個(gè)可以通過根據(jù)本實(shí)用新型的原理提供的繞組裝置實(shí)現(xiàn)。此繞組裝置包括：繞組骨架，其包括筒狀繞線部以及位于繞線部?jī)啥说牡谝欢税搴偷诙税?；以在繞線部的徑向方向上疊繞的方式設(shè)置在繞線部上的第一繞組和第二繞組；以及在徑向方向上設(shè)置在第一繞組與第二繞組之間的柔性隔離層，其中，柔性隔離層的厚度構(gòu)造成滿足用于可靠變壓器的安規(guī)隔離要求。

采用上述方案，以獨(dú)立的柔性固體絕緣裝置取代現(xiàn)有繞組骨架的一體式硬質(zhì)固體絕緣裝置來實(shí)現(xiàn)繞組之間的安規(guī)隔離，這有助于簡(jiǎn)化骨架本身的設(shè)計(jì)，提供骨架的通用性，并且柔性固體絕緣自身的厚度可以方便地調(diào)節(jié)，能夠提高繞組裝置的實(shí)用性。

優(yōu)選地，上述的安規(guī)隔離要求為GB3836.4、IEC60079-11、EN60079-11或CSA60079-11。

優(yōu)選地，柔性隔離層通過纏繞的或粘結(jié)的多層絕緣帶構(gòu)成。

優(yōu)選地，柔性隔離層通過單層絕緣帶構(gòu)成，單層絕緣帶沿周向方向的交疊長(zhǎng)度構(gòu)造成滿足安規(guī)隔離要求。

優(yōu)選地，單層絕緣帶構(gòu)造為繞繞線部纏繞的一體絕緣帶或者構(gòu)造為相對(duì)地包繞繞線部的兩個(gè)獨(dú)立的絕緣帶。

優(yōu)選地，繞線部、第一端板和第二端板由絕緣材料一體地制成。

優(yōu)選地，第一繞組和第二繞組中的一者或兩者在繞線部上纏繞了繞線部的軸向長(zhǎng)度的1/5至4/5。

優(yōu)選地，第一繞組和第二繞組中的一者或兩者在繞線部上纏繞了繞線部的軸向長(zhǎng)度的1/3至1/2。

優(yōu)選地，在第一繞組和第二繞組中的一者或兩者的兩個(gè)軸向端部與繞組骨架的第一端板和第二端板之間設(shè)置有隔離帶。

優(yōu)選地，隔離帶通過纏繞的或粘結(jié)的多層絕緣帶構(gòu)成或者通過單層絕緣帶構(gòu)成，隔離帶的軸向長(zhǎng)度構(gòu)造成滿足安規(guī)隔離要求。

優(yōu)選地，第一繞組和第二繞組中的在徑向方向上位于最外側(cè)的繞組的外側(cè)設(shè)置有附加隔離層。

優(yōu)選地，繞組裝置還包括安裝至繞組骨架的磁芯，附加隔離層與磁芯之間的距離構(gòu)造成滿足安規(guī)隔離要求。

優(yōu)選地，柔性隔離層的CTI(Comparative Tracking lndex，相對(duì)漏電指數(shù))滿足上述安規(guī)隔離要求。

優(yōu)選地，柔性隔離層由PET(Polyethylene terephthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)膠帶或聚酯薄膜復(fù)合材料膠帶形成。

優(yōu)選地，從第一繞組經(jīng)由繞線部和柔性隔離層至第二繞組的爬電距離構(gòu)造成符合上述安規(guī)隔離要求。

優(yōu)選地，第一繞組在徑向方向上布置在第二繞組的外側(cè)。

優(yōu)選地，第一繞組是初級(jí)繞組，第二繞組是次級(jí)繞組。

優(yōu)選地，柔性隔離層的厚度為0.8-1.2毫米。

優(yōu)選地，柔性隔離層的厚度大于等于1毫米。

優(yōu)選地，用于構(gòu)成柔性隔離層的單層絕緣帶沿周向方向的交疊長(zhǎng)度為3-4毫米。

優(yōu)選地，用于構(gòu)成柔性隔離層的單層絕緣帶沿周向方向的交疊長(zhǎng)度大于等于3.3毫米。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種可靠變壓器，其包括根據(jù)本實(shí)用新型的原理的上述繞組裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)方面，提供了一種變送器，其包括根據(jù)本實(shí)用新型的原理的上述繞組裝置。

附圖說明

通過以下參照附圖的描述，本實(shí)用新型的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，其中：

圖1是可靠變壓器中采用的一種現(xiàn)有繞組骨架的簡(jiǎn)化示意圖；

圖2是采用現(xiàn)有繞組骨架的繞組裝置的側(cè)面示意圖，其中示出了繞組骨架中需要進(jìn)行安規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的可靠變壓器中采用的繞組骨架的簡(jiǎn)化示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的可靠變壓器中采用的一種繞組骨架的示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的繞組裝置的仰視示意圖，其中示出了繞組骨架中需要進(jìn)行安規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸；

圖6是圖5中示出的繞組裝置的側(cè)面剖視示意圖，其中也示出了繞組骨架中需要進(jìn)行安規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸；以及

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的繞組裝置的橫截面示意圖；

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的繞組裝置的橫截面示意圖；以及

圖9是采用了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示例性變送器的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的，而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。在各個(gè)附圖中采用相同的附圖標(biāo)記來表示相同的部件，因此相同部件的構(gòu)造將不再重復(fù)描述。

下面將參照附圖3至圖9來說明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的可靠變壓器及其采用的繞組裝置的主要改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)。下文將首先說明根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的繞組裝置的構(gòu)成以及設(shè)計(jì)方式，隨后結(jié)合具體實(shí)例來說明如何實(shí)施這種設(shè)計(jì)。

與常規(guī)的可靠變壓器類似，根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的可靠變壓器可以包括繞組裝置，繞組裝置主要包括繞組骨架、多個(gè)繞組和磁芯。本實(shí)用新型的實(shí)施方式的可靠變壓器的改進(jìn)主要涉及繞組裝置。下文提及的“軸向”、“徑向”、“周向”都是相對(duì)于繞組骨架的繞線部而言的，“軸向”表示沿繞組骨架的繞線部的軸線的方向；“徑向”表示沿繞線部的直徑的方向；“周向”表示沿繞線部的外周的方向。繞線部可以構(gòu)造為具有圓形或矩形截面的筒狀體。

圖3示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的可靠變壓器的繞組裝置采用的繞組骨架10的簡(jiǎn)化示意圖。圖4示出了一種實(shí)際使用的單段式繞組骨架10。圖3的繞組骨架10具有與圖1的分段式繞組骨架10’類似的結(jié)構(gòu)，其可以包括：筒狀的繞線部11以及位于繞線部11兩端的第一端板12和第二端板13。在一種優(yōu)選形式中，繞線部11以及第一端板12和第二端板13可以由絕緣材料一體地形成。第一端板12的下側(cè)可以設(shè)置引腳設(shè)置部17，第二端板13的下側(cè)可以設(shè)置引腳設(shè)置部18。在引腳設(shè)置部17、18中可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)引腳15。繞線部11構(gòu)成繞組骨架10的本體，第一端板12和第二端板13作為非本安輸入側(cè)與本安輸出側(cè)的固體絕緣裝置，厚度依照本安電路的安規(guī)隔離要求設(shè)計(jì)。相比于圖1中所示的現(xiàn)有分段式繞組骨架10’，本實(shí)施方式中的繞組骨架10簡(jiǎn)化為單段式骨架，省去了中央分隔板14’，而是采用下文中描述的與繞組骨架10分體式形成的柔性固體絕緣裝置。這種結(jié)構(gòu)變化使繞線方式以及繞組之間的固體絕緣方式發(fā)生變化，并且能夠帶來繞組漏感以及繞組骨架選用方面的優(yōu)點(diǎn)。

圖5和圖6示出了使用繞組骨架10制成的繞組裝置100的一種實(shí)施方式的簡(jiǎn)化示意圖，其中圖5為仰視圖，圖6為側(cè)面剖視圖。如圖中所示，此繞組裝置100包括繞組骨架10、纏繞在繞組骨架10上的繞組部以及安裝至繞組骨架10并包圍繞組部的磁芯20。繞組部包括以在繞組骨架10的繞線部11的徑向方向上彼此疊繞的方式纏繞在繞組骨架10上的第一繞組30和第二繞組40。能夠采用這種疊繞的纏繞方式是因?yàn)楸緦?shí)用新型使用獨(dú)立的柔性固體絕緣裝置取代硬質(zhì)一體式絕緣分隔板來實(shí)現(xiàn)第一繞組30與第二繞組40之間的安規(guī)隔離。具體地，第一繞組30可以為初級(jí)繞組，第二繞組40可以為次級(jí)繞組，反之亦可。更具體地，第二繞組40可以設(shè)置成在徑向方向上靠近繞線部11，而第一繞組30可以設(shè)置成在徑向方向上位于第二繞組40的外側(cè)，并且在第一繞組30與第二繞組40之間可以設(shè)置下文詳述的柔性隔離層50。第一繞組30和第二繞組40可以同心設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的原理，在第一繞組30與第二繞組40之間在徑向方向上設(shè)置柔性隔離層50。此柔性隔離層50作為取代中央分隔板的固體絕緣裝置，為此，柔性隔離層50的厚度D要設(shè)計(jì)成滿足用于可靠變壓器的安規(guī)隔離要求。此安規(guī)隔離要求可以是現(xiàn)有的針對(duì)本質(zhì)安全設(shè)備的隔離要求，根據(jù)這種隔離要求，需要對(duì)本質(zhì)安全設(shè)備中的安規(guī)隔離部件的規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，以獲得本質(zhì)安全的設(shè)備。對(duì)于本實(shí)用新型的實(shí)施方式而言，可以根據(jù)目前的安規(guī)隔離要求確定柔性隔離層50的厚度D和/或繞組裝置100其他部位的尺寸規(guī)格。

優(yōu)選地，對(duì)于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的可靠變壓器，可用的安規(guī)隔離要求可以為GB3836.4、IEC60079-11、EN60079-11或CSA60079-11。這是針對(duì)爆炸性環(huán)境中使用本質(zhì)安全設(shè)備的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。下文將詳述如何依照此標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)繞組裝置100的布置。當(dāng)然，隨著使用環(huán)境的變化，可以選用其他相應(yīng)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的原理，柔性隔離層50可以通過多層絕緣帶構(gòu)成，這些絕緣帶可以通過纏繞方式或者通過粘結(jié)的方式來形成柔性隔離層50。替換地，柔性隔離層50可以通過單層絕緣帶(如圖7和圖8所示)構(gòu)成。單層絕緣帶也以纏繞方式設(shè)置在繞組上，并且還可以粘連至繞組。柔性隔離層50的具體構(gòu)成方式可以根據(jù)所選的絕緣帶的類型來確定。比如，如果絕緣帶厚度較薄，則在自身具有粘性的情況下可以采用纏繞的方式設(shè)置多層，在自身為非粘性的情況下可以采用粘連的方式設(shè)置多層；如果絕緣帶足夠厚，則可以僅設(shè)置單層。只要最終形成的柔性隔離層50的厚度D滿足安規(guī)隔離要求，則絕緣帶的厚度和層數(shù)可以任意搭配。

特別地，在采用單層絕緣帶的情況下，單層絕緣帶沿繞線部11的周向方向纏繞并形成交疊部分，此交疊部分具有交疊長(zhǎng)度I，此交疊長(zhǎng)度I也要滿足安規(guī)隔離要求，以確保必要的爬電距離。圖7和圖8中分別示出了采用單層絕緣帶構(gòu)造柔性隔離層50的兩個(gè)實(shí)例。在圖7的實(shí)例中，采用一體式的單層絕緣帶，其圍繞繞組骨架10的繞線部11纏繞一周并繼續(xù)纏繞至形成交疊長(zhǎng)度I。在圖8的實(shí)例中，采用分體式的兩個(gè)獨(dú)立的單層絕緣帶來構(gòu)造柔性隔離層50，例如圖中示出的兩個(gè)半部51和52，兩個(gè)半部51和52從繞線部11的相對(duì)兩側(cè)包繞繞線部11，兩個(gè)半部51和52各自的兩個(gè)端部彼此交疊至形成交疊長(zhǎng)度I。

需要指出的是，在采用EP型磁芯的情況下，如果其他布置都相同，則圖8的實(shí)施方式相對(duì)于圖7的實(shí)施方式所需的磁芯20要略大。因此圖8的實(shí)施方式中存在兩個(gè)交疊部分，增加的一個(gè)交疊部分會(huì)影響繞組部與磁芯20之間的距離(下文描述的距離C)，所以需要通過增大磁芯20的尺寸來確保繞組部與磁芯20之間具有所需的距離。在使用EE型磁芯的情況下，圖7和圖8的實(shí)施方式可以采用相同尺寸的磁芯20，可以適當(dāng)布置交疊部分的位置使其位于磁芯20外部，以避免影響繞組部與磁芯20之間的所需距離。

在圖5和圖6所示的實(shí)施方式中，繞組裝置100的繞組部?jī)H在繞組骨架10上纏繞部分區(qū)域。例如，在一種優(yōu)選形式中，包括第一繞組30和第二繞組40的繞組部可以纏繞經(jīng)過繞組骨架10的繞線部11的軸向長(zhǎng)度的1/3至1/2的長(zhǎng)度。在圖示的實(shí)例中，第一繞組30和第二繞組40纏繞了繞線部11的軸向長(zhǎng)度的約1/3。在其他實(shí)施方式中，第一繞組30和第二繞組40可以纏繞繞線部11的更少部分或更多部分。例如，第一繞組30和第二繞組40可以纏繞繞線部11的軸向長(zhǎng)度的1/5至4/5，比如，可以纏繞1/5的軸向長(zhǎng)度，或者纏繞2/3或3/4、4/5的軸向長(zhǎng)度等。并且，可以將繞組部布置成使第一繞組30和第二繞組40中的一者或兩者纏繞了上述的長(zhǎng)度。具體的布置方式可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求確定。

在將繞組部布置成僅纏繞繞線部11的部分區(qū)域的情況下，優(yōu)選地，可以在第一繞組30和/或第二繞組40的兩端分別設(shè)置隔離帶61、62，目的也是為了優(yōu)化安規(guī)隔離。具體地，隔離帶61、62可以位于第一繞組30和第二繞組40中的一者或兩者的軸向端部與相應(yīng)的第一端板12和第二端板13之間。此外，繞組部的外側(cè)還可以設(shè)置附加隔離層70，即，在第一繞組30和第二繞組40中位于徑向最外側(cè)的繞組之外設(shè)置附加隔離層70，以進(jìn)一步強(qiáng)化隔離。在圖5的實(shí)施方式中，附加隔離層70設(shè)置在第一繞組30的外側(cè)。隔離帶61、62的長(zhǎng)度B、以及附加隔離層70與磁芯20的距離C優(yōu)選地設(shè)計(jì)成滿足上述的安規(guī)隔離要求。從第一繞組30至第二繞組40沿骨架表面涂層的爬電距離A(如圖5中所示)也優(yōu)選地設(shè)計(jì)成符合安規(guī)隔離要求。

根據(jù)本實(shí)用新型的原理，隔離帶61、62以及附加隔離層70可以采用與柔性隔離層50相同的絕緣帶形成，并且可以采用相同的方式布置?？捎玫慕^緣帶可以為PET膠帶或聚酯薄膜復(fù)合材料膠帶，例如3M公司生產(chǎn)的1350F-1或1350F-2膠帶。

本實(shí)用新型中用來構(gòu)成柔性隔離層50的絕緣帶的CTI優(yōu)選地要滿足安規(guī)隔離要求，比如大于175。進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)用新型所采用的絕緣帶可以承受例如高達(dá)130℃的高溫，甚至更高的溫度。此溫度要求在上述的安規(guī)隔離標(biāo)準(zhǔn)中以引用耐熱性標(biāo)準(zhǔn)IEC60085的方式體現(xiàn)。

下面，將參照上述的設(shè)計(jì)要求對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的繞組裝置100的一個(gè)設(shè)計(jì)實(shí)例進(jìn)行說明。

設(shè)定繞組骨架具有涂層，采用針對(duì)爆炸性環(huán)境中使用的設(shè)備的通用標(biāo)準(zhǔn)GB3836.4，具體使用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下面的表格1中所示。依照此表格1，將非本安輸入電壓的安規(guī)等級(jí)選取為375V，故障等級(jí)選取為ib。這里的故障指的是可計(jì)數(shù)故障。

圖5、圖6和圖7、圖8中示出了繞組裝置100中需要設(shè)計(jì)的尺寸A-I，下面具體說明A-I的含義及其設(shè)計(jì)方式。下面的描述中，將第一繞組30設(shè)定為非本安繞組，將第二繞組40設(shè)定為本安繞組。

A表示非本安繞組和本安繞組之間沿繞組骨架10的表面涂層下面的爬電距離，即圖5中示出的從第一繞組30經(jīng)由繞線部11和柔性隔離層50至第二繞組40的距離A。此距離A參照表格1中第6列的要求設(shè)計(jì)。

B表示非本安繞組和本安繞組沿兩端的固體絕緣物(繞組兩端的隔離帶61、62)的表面在涂層下的爬電距離，即圖5中示出的隔離帶61、62沿軸向方向的距離B。此距離B也參照表格1中第6列的要求設(shè)計(jì)。

C表示非本安繞組至磁芯20的爬電距離，即圖5中示出的從附加隔離層70至磁芯20的距離C(若無附加隔離層70則為從第一繞組30至磁芯20的距離)。此距離C的設(shè)計(jì)也參照表格1中第6列的要求，同時(shí)要考慮繞組骨架10的引腳設(shè)置部17、18的厚度H(H的含義將在下面說明)，距離C和厚度H的總和(表示非本安繞組至引腳設(shè)置部17、18的端部的固體絕緣距離)要滿足表格1中第6列的涂層下爬電距離的要求。

D表示非本安繞組與本安繞組之間的固體絕緣距離，即圖5中示出的柔性隔離層50的厚度D。此厚度D參照表格1中第4列的要求設(shè)計(jì)。根據(jù)本實(shí)用新型的原理，柔性隔離層50的厚度D可以按照表格1的要求設(shè)計(jì)成大于等于1毫米。不過，在一些實(shí)施方式中，厚度D也可以與設(shè)計(jì)要求的1毫米稍有偏離，這些實(shí)施方式也基本上能夠滿足本實(shí)用新型的安規(guī)隔離要求。比如，厚度D可以在0.8至1.2毫米的范圍內(nèi)。

E、F和H均為繞組骨架10自身提供的固體絕緣的距離。距離E表示非本安輸入和本安輸出之間的固體絕緣距離，即圖6中所示的第一端板12和第二端板13的厚度；距離F表示兩側(cè)引腳15之間的固體絕緣距離，即圖6中所示的引腳15的頂端至引腳設(shè)置部17、18的頂端的距離；距離H表示繞線骨架10的引腳設(shè)置部17、18的端部之間的固體絕緣距離，即圖6中所示的引腳設(shè)置部17、18的厚度。距離E、F均參照表格1中第4列的要求設(shè)計(jì)，距離H參照表格1中第6列的要求設(shè)計(jì)。距離E的總和以及距離F的總和要滿足表格1中第4列的涂層下爬電距離要求，H的總和要滿足表格1中第6列的涂層下爬電距離要求。

I表示非本安繞組和本安繞組沿其間的固體絕緣物(柔性隔離層50)的表面在涂層下的爬電距離，即圖7、圖8中示出的單層柔性絕緣層50沿周向方向的交疊長(zhǎng)度。此長(zhǎng)度I是在采用單層絕緣層50的情況下需要特別考慮的，也參照表格1中第6列的要求設(shè)計(jì)。根據(jù)本實(shí)用新型的原理，長(zhǎng)度I可以按照表格1的要求設(shè)計(jì)成大于等于3.3毫米。在一些實(shí)施方式中，長(zhǎng)度I可以與設(shè)計(jì)要求的3.3毫米稍有偏離，比如，長(zhǎng)度I可以設(shè)計(jì)成在3-4毫米的范圍內(nèi)。

下面的表格2中示出了一個(gè)具體的設(shè)計(jì)方案。選用的絕緣帶的CTI 需要滿足表格1中的第7列的要求。

表格2

上面表格2中的設(shè)計(jì)尺寸完全符合表格1的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

結(jié)合上面表格2中的設(shè)計(jì)要求，可以選用合適的絕緣帶來構(gòu)成柔性絕緣層50。例如，在一個(gè)實(shí)施方式中，絕緣帶采用3M公司的1350F-1，此絕緣帶的材料為OANZ2，厚度為0.06mm，則需要纏繞17層來滿足設(shè)計(jì)要求。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絕緣帶采用亞華的36-035300W0，材料為CT-280，厚度為0.055mm，則需要纏繞19層來滿足設(shè)計(jì)要求。

需要說明的是，上面的設(shè)計(jì)實(shí)例僅是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用標(biāo)準(zhǔn)中的其他的電壓安規(guī)等級(jí)或故障等級(jí)來對(duì)繞組裝置的各個(gè)尺寸參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)也同樣都包涵在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

上面就是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的可靠變壓器的繞組裝置100的構(gòu)成以及設(shè)計(jì)方式。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的原理，還可以提供采用上述繞組裝置100的可靠變壓器以及變送器，變送器可以包括上述的繞組裝置100或者包括根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的可靠變壓器。圖9中示出了一個(gè)示例性的變送器300，包括繞組裝置100的可靠變壓器200設(shè)置在此變送器300的內(nèi)部。

采用上述實(shí)施方式的繞組裝置100，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的安規(guī)隔離并且提供可靠的本安輸出。下面具體說明可實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果：

第一，根據(jù)本實(shí)用新型的原理的繞組裝置100采用柔性隔離層50作為固體絕緣裝置，可以根據(jù)使用要求方便地調(diào)整柔性隔離層50的厚度以適應(yīng)多種工作場(chǎng)合的安規(guī)隔離要求，不需要根據(jù)工作場(chǎng)合定制不同的繞組骨架，提高了繞組裝置100的通用性。

第二，根據(jù)本實(shí)用新型的原理的繞組裝置100利用柔性隔離層50 取代現(xiàn)有骨架中的一體式硬質(zhì)中央分隔板來實(shí)現(xiàn)固體絕緣，可以采用簡(jiǎn)單的通用單段式繞組骨架，使得繞組骨架的選擇更加簡(jiǎn)便。

第三，根據(jù)本實(shí)用新型的原理的繞組裝置100采用纏繞設(shè)置的柔性隔離層50，從而允許初級(jí)繞組和次級(jí)繞組彼此疊繞布置，這種布置能夠顯著地減小繞組的漏感。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，繞組漏感能夠減小到約1μH。相對(duì)地，采用現(xiàn)有的分段式骨架的繞組，漏感可能高達(dá)10μH。

第四，根據(jù)本實(shí)用新型的原理的繞組裝置100的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)化，能夠適用于對(duì)空間有要求的小型化產(chǎn)品。

盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解本實(shí)用新型并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的具體實(shí)施方式，在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且，所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來代替。