本實(shí)用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種智能繼電器及其固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的繼電器并沒(méi)有遠(yuǎn)程智能控制的功能，不可以隨時(shí)隨地的進(jìn)行開(kāi)斷繼電器；并且現(xiàn)有的安裝在控制柜中的繼電器需要先安裝在安裝桿上，通過(guò)卡扣安裝，但是拆卸十分不方便，需要拆下安裝桿才可以，操作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能繼電器及其固定裝置，用于解決現(xiàn)有的繼電器無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程隨時(shí)隨地開(kāi)斷的功能，并且安裝拆卸操作復(fù)雜的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種智能繼電器，包括繼電器本體，其特征是，還包括蓄電池、總控裝置、復(fù)位彈簧和擋板；所述的總控裝置和蓄電池設(shè)置在繼電器本體內(nèi)，所述的總控裝置包括小型線圈、與小型線圈配合使用的開(kāi)關(guān)S1、中控裝置和無(wú)線裝置，所述的中控裝置的電源端與蓄電池相連，中控裝置的控制端與小型線圈相連，中控裝置的通信端與無(wú)線裝置相連，所述的開(kāi)關(guān)S1設(shè)置在小型線圈的下方；所述開(kāi)關(guān)S1的出線端與繼電器本體線圈的近電源側(cè)相連。

進(jìn)一步地，所述的中控裝置包括單片機(jī)，所述的無(wú)線裝置包括藍(lán)牙裝置、WIFI裝置或485通信裝置。

進(jìn)一步地，所述開(kāi)關(guān)S1刀閘的重力大于開(kāi)關(guān)S1刀閘與開(kāi)關(guān)S1底座的阻力。

一種智能繼電器的固定裝置，利用一種智能繼電器，其特征是，在繼電器本體的背部設(shè)置有用于安裝在安裝桿上一水平方向的固定凹槽，在繼電器本體固定凹槽的上部、繼電器本體背部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用于固定擋板的卡槽；所述的擋板為方形擋板，在擋板的上部設(shè)置有拉柄，所述復(fù)位彈簧的一端與繼電器本體背部的左上角固定，復(fù)位彈簧的另一端與拉柄的頂部相固定；復(fù)位彈簧以拉柄的豎直軸線為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，在所述的拉柄上均勻設(shè)置有防滑粒。

進(jìn)一步地，所述的拉柄上均勻設(shè)置有防滑通孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種智能繼電器及其固定裝置，通過(guò)在原有的繼電器線圈的近電源側(cè)串接有開(kāi)關(guān)S1，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)S1的開(kāi)斷來(lái)控制繼電器線圈的失電和得電，從而控制繼電器觸點(diǎn)的合閉；利用單片機(jī)和無(wú)線裝置實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程智能控制，盡量減少了電氣元器件的使用，減少了能耗。

當(dāng)小型線圈得電時(shí)，開(kāi)關(guān)S1斷開(kāi)，當(dāng)小型線圈失電時(shí)，開(kāi)關(guān)S1靠刀閘的重力自動(dòng)閉合，設(shè)置刀閘的重力大于刀閘和底座的阻力，使得刀閘能夠可靠閉合，由于開(kāi)關(guān)S1此種方式的閉合，使閉合速度減小，并避免了某些方案中繼電器延時(shí)裝置的使用，節(jié)約了成本，并預(yù)防了開(kāi)關(guān)S1的抖動(dòng)，避免事故的發(fā)生。

本實(shí)用新型的固定裝置在安裝時(shí)將拉柄往上提拉，將繼電器放在安裝桿上，松開(kāi)拉柄后，由于復(fù)位彈簧的彈力而使擋板自動(dòng)復(fù)位，此種方式使得安裝和拆卸簡(jiǎn)單快速，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)連接圖；

圖2為現(xiàn)有繼電器的固定裝置的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A向剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型拉柄的實(shí)施例一；

圖6為本實(shí)用新型拉柄的實(shí)施例二；

圖中：1、繼電器本體，2、卡扣，3、安裝桿，4、固定凹槽，5、擋板，51、拉柄，511、防滑粒，512、防滑通孔，6、卡槽，7、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括繼電器本體、蓄電池、總控裝置、復(fù)位彈簧和擋板。

總控裝置和蓄電池設(shè)置在繼電器本體內(nèi)，如圖1所示，總控裝置包括小型線圈、與小型線圈配合使用的開(kāi)關(guān)S1、中控裝置和無(wú)線裝置，中控裝置的電源端與蓄電池相連，中控裝置的控制端與小型線圈相連，中控裝置的通信端與無(wú)線裝置相連，開(kāi)關(guān)S1設(shè)置在小型線圈的下方；開(kāi)關(guān)S1的出線端與繼電器本體線圈的近電源側(cè)相連。

中控裝置包括單片機(jī)，無(wú)線裝置包括藍(lán)牙裝置、WIFI裝置或485通信裝置。利用單片機(jī)和無(wú)線裝置實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程智能控制，盡量減少了電氣元器件的使用，減少了能耗。

本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)S1刀閘的重力大于開(kāi)關(guān)S1刀閘與開(kāi)關(guān)S1底座的阻力，使當(dāng)小型線圈失電后，開(kāi)關(guān)S1可以自動(dòng)復(fù)位，由于開(kāi)關(guān)S1此種方式的閉合，使閉合速度減小，并避免了某些繼電器延時(shí)裝置的使用，節(jié)約了成本，并預(yù)防了開(kāi)關(guān)S1的抖動(dòng)，避免事故的發(fā)生。

如圖2所示，現(xiàn)有繼電器與安裝桿的固定方式通過(guò)卡扣2相固定，安裝和拆卸不方便，安裝時(shí)，容易損壞繼電器，當(dāng)拆卸時(shí)需要拆下安裝桿才能拆下繼電器，操作復(fù)雜。

如圖3和圖4所示，在繼電器本體的背部設(shè)置有用于安裝在安裝桿3上一水平方向的固定凹槽4，在繼電器本體固定凹槽4的上部、繼電器本體背部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用于固定擋板的卡槽6；擋板5為方形擋板，在擋板5的上部設(shè)置有拉柄51，復(fù)位彈簧7的一端與繼電器本體背部的左上角固定，復(fù)位彈簧7的另一端與拉柄51的頂部相固定；復(fù)位彈簧7以拉柄51的豎直軸線為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

安裝繼電器時(shí)，只需將拉柄51向上提拉，將繼電器的固定凹槽4與安裝桿3相對(duì)應(yīng)，松開(kāi)拉柄51，由于復(fù)位彈簧的彈性作用，將擋板往下拉，實(shí)現(xiàn)擋板的復(fù)位，拆卸繼電器時(shí)同理，安裝和拆卸操作簡(jiǎn)單方便，極大的提高了工作效率。

如圖5和圖6所示，為了使用拉柄時(shí)防滑，本實(shí)用新型在拉柄51上設(shè)置有防滑粒511或防滑通孔512。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。