本實用新型涉及一種電纜領域，具體涉及一種電纜用滑石粉涂覆裝置。

背景技術：

通常電纜因絕緣層被護套層緊密包覆，在制造過程中需要在絕緣層和護套層之間均勻涂覆一定量的滑石粉，保證絕緣和護套可剝離并且具有一定的剝離力。剝離力不能過大，過大會導致使用中，難以剝離；剝離力不能過小，過小會使絕緣和護套容易脫離，不便于使用加工。

現(xiàn)有滑石粉涂覆裝置在使用中存在以下問題：（1）滑石粉涂覆量時而過多，時而過少；局部中會造成上表面過多，下表面過少等問題；造成電纜外徑不穩(wěn)定，剝離力不穩(wěn)定以及產(chǎn)品質量問題；（2）現(xiàn)有滑石粉涂覆裝置通常僅適用單根絕緣單線，本設備同時滿足單根和多根絕緣單線滑石粉涂覆功能，并且不會發(fā)生混線和絕緣表面刮擦等品質問題；（3）本裝置為了確?；劬鶆蛲扛苍黾恿斯栌屯扛惭b置（硅油本身有一定粘度），保證硅油均勻涂覆絕緣單線表面，在進入滑石粉涂覆裝置時，可以均勻粘附一定量的滑石粉，通過與出口處海綿塊配合避免了滑石粉涂覆量過大和絕緣表面局部過大的現(xiàn)象。（4）滑石粉俗稱碳酸鈣，具有吸潮性，本裝置具備滑石粉烘干功能避免因天氣過潮造成滑石粉涂覆問題。

如何改善以上技術問題是該領域技術人員面臨的一個非常艱巨的難題?，F(xiàn)有電纜規(guī)格中，如民用電線BVV、RVV、VVF、光伏電纜等線纜均需要在絕緣層和護套層之間涂覆滑石粉。VVF電纜為例，由不同芯數(shù)的絕緣體組成，在生產(chǎn)過程中需要在所有絕緣需要對各種不同顏色單線定位，均勻涂覆一定量的滑石粉。申請?zhí)枮?01320740220.9《旋轉涂滑石粉裝置》、201320893205.8《一種電纜滑石粉涂覆裝置》，屬于在現(xiàn)有滑石粉填充裝置的小的改動，不能滿足滑石粉涂覆量的可控，以及剝離力可控。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電纜用滑石粉涂覆裝置，該涂覆裝置同時滿足單根和多根絕緣單線滑石粉涂覆功能，并且不會發(fā)生混線和絕緣表面刮擦等品質問題；具備滑石粉烘干功能避免因天氣過潮造成滑石粉涂覆問題。

本實用新型采用如下的技術方案：一種電纜用滑石粉涂覆裝置，包括過油裝置和過滑石粉裝置；其特征在于：

所述過油裝置包括氣動隔膜泵、輸油管、電磁閥、硅油噴槍、噴霧濃度檢測傳感器、供油罐、過油主箱、第一過線導輪；在過油主箱兩側具有供電纜通過的過油進線口和過油出線口，在過油進線口和過油出線口處分別具有引導電纜通過的第一過線導輪，在過油主箱內具有盛有硅油的供油罐和氣動隔膜泵；所述氣動隔膜泵通過輸油管連接硅油噴槍，輸油管上設置有電磁閥，硅油噴槍一側設有噴霧濃度檢測傳感器，所述硅油噴槍和電磁閥、噴霧濃度檢測傳感器安裝在過油主箱內，過油主箱下端通過管道連接供油罐；

所述過滑石粉裝置包括過粉主箱、過粉箱箱蓋、第二過線導輪、過粉導輪、定位輪、隔板；所述過粉主箱的兩側分別為過粉進線口和過粉出線口，過粉主箱的上端設有過粉箱箱蓋，所述過粉主箱的下部盛有滑石粉，在過粉主箱內設置有兩個等高的第二過線導輪，在兩個第二過線導輪之間設置有過粉導輪，設置在第二過線導輪之間的過粉導輪高度低于過線導輪，所述過粉導輪的底部圓周侵入在滑石粉內，使得經(jīng)第二過線導輪和過粉導輪引導的電纜經(jīng)過過粉主箱下部的滑石粉，從而在經(jīng)過過油裝置涂覆有硅油的電纜外部再涂覆上滑石粉；在過粉出線口處的第二過線導輪與過粉出線口之間設有隔板，隔板一側設有海綿塊和定位輪。

所述第一過線導輪、第二過線導輪和過粉導輪具有相互對應的多道過線槽；

所述絕緣單線通過過油裝置的進口處到出口處，再進入過滑石粉裝置的進口處到出口處。

特別地，在過油主箱的過油出線口外側設有海綿塊，用于擦拭電纜外部過多的硅油。

特別地，在過粉主箱的過粉出線口內側設有海綿塊，用于擦拭電纜外部過多的滑石粉。

特別地，所述過滑石粉裝置下端設有攪拌電機，攪拌螺桿設置在過粉主箱的底部，所述攪拌螺桿外接同步輪，攪拌電機通過同步輪連接攪拌螺桿。

特別地，所述所述攪拌螺桿的葉片相向設置，用于將過粉主箱兩側的滑石粉向中間推送。

特別地，所述過粉主箱的下部還設置有檢測滑石粉高度的料位傳感器，所述過粉主箱上部還設置有供粉料斗，所述料位傳感器將料位信息傳輸給供粉料斗，實現(xiàn)自動供料。

特別地，所述過油裝置主箱通過裝置支架支撐，具有一定的高度，所述過油裝置主箱一側設有窺視窗。

本實用新型的優(yōu)點是：該涂覆裝置同時滿足單根和多根絕緣單線滑石粉涂覆功能，并且不會發(fā)生混線和絕緣表面刮擦等品質問題；具備滑石粉烘干功能避免因天氣過潮造成滑石粉涂覆問題。

附圖說明

圖1 是本實用新型的電纜用滑石粉涂覆裝置的結構簡圖。

圖2 是本實用新型的滑石粉涂覆裝置的過油裝置的結構簡圖。

圖3 是本實用新型滑石粉涂覆裝置的過滑石粉裝置結構簡圖。

圖4 是本實用新型的電纜用滑石粉涂覆裝置的滑石粉填充機第一過線導輪圖。

在圖中， 10-過油裝置,101-氣動隔膜泵、102-輸油管、103-電磁閥、104-硅油噴槍、105-噴霧濃度檢測傳感器、106-供油罐、107-裝置支架、108-過油主箱、109-第一過線導輪、110-窺視窗、111-海綿塊；

20-過滑石粉裝置,201-過粉主箱、202-過粉箱箱蓋、203-供粉料斗、204-攪拌電機、205-同步輪、206-攪拌螺桿、207-料位傳感器、208-第二過線導輪、209-過粉導輪、210-海綿塊、211-定位輪、212-隔板，213、滑石粉。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型的電纜用滑石粉涂覆裝置由過油裝置10和過滑石粉裝置20組成。過油裝置包括氣動隔膜泵101、輸油管102、電磁閥103、硅油噴槍104、噴霧濃度傳感器105、供油罐106、過油主箱108、第一過線導輪109、海綿塊111。過滑石粉裝置20包括過粉主箱201、過粉箱箱蓋202、供粉料斗203、攪拌電機204、同步輪205、攪拌螺桿206、料位傳感器207、第二過線導輪208、過粉導輪209、海綿塊210、定位輪211、隔板212。所述氣動隔膜泵101通過輸油管102連接硅油噴槍104，輸油管102上設置有電磁閥103，硅油噴槍104一側設有噴霧濃度傳感器105，所述硅油噴槍104和電磁閥103、噴霧濃度傳感器105安裝在過油主箱內，過油主箱108下端通過管道連接供油罐106，在過油主箱兩側分別為過油進線口和過油出線口，供多根絕緣單線通過，在過油進線口和過油出線口分別設置有多線槽的第一過線導輪，用于引導絕緣單根通過過油裝置。其過油出線口外側設有海綿塊111，用于擦除多余的硅油，使得硅油均勻涂抹在每個絕緣單線的外壁上。

所述過粉主箱201的兩側分別為過粉進線口和過粉出線口，過粉主箱201的上端設有過粉箱箱蓋202，過粉箱箱蓋202上設有供粉料斗203，過粉主箱201為錐形結構，在過粉主箱201內部設有兩個第二過線導輪208、一個過粉導輪209。第二過線導輪平行設置，設置在二者之間的過粉導輪209高度低于過線導輪，使得過粉導輪的底部圓周侵入在滑石粉料內。多根絕緣單線從第二過線導輪208的上側穿過，然后從過粉導輪的下側穿過，再穿過另一個第二過線導輪208的上側，從過粉出線口穿出。也就是說，噴涂好硅油的絕緣單線經(jīng)過過線導輪208和過粉導輪209，在過粉導輪209底部與滑石粉接觸，將多根絕緣單線表面充分與滑石粉接觸，并粘附一定量的滑石粉。在過粉出線口處的第二過線導輪208與過粉出線口之間設有隔板212，隔板212一側設有海綿塊210和定位輪211，多根絕緣單線從過粉出線口經(jīng)定位輪211進入下一工序。

以上是結合附圖描述了過油裝置10和過滑石粉裝置20的結構，過滑石粉裝置20安裝在過油裝置10的下游，也就是過粉進線口位于過油出線口的下游，多根絕緣單線通過過油裝置10的過油進線口到過油出線口，在多根絕緣單線表面噴涂一定量的硅油，再進入過滑石粉裝置20的過粉進線口到過粉出線口，利用硅油表面粘度均勻粘附一定量的滑石粉，即可將滑石粉均勻涂覆在絕緣單線的外壁上。

如圖1所示：絕緣單線在經(jīng)過過油裝置10，在多根絕緣單線表面噴涂一定量的硅油，再經(jīng)過過粉裝置20，利用硅油表面粘度均勻粘附一定量的滑石粉，通過海綿塊210時可以將過于滑石粉擦掉，避免因滑石粉過多造成成品電纜異常。

此外，本實用新型所述過油主箱通過裝置支架支撐，具有一定的高度，所述過油主箱一側設有窺視窗。

如圖2所示，氣動隔膜泵101將壓縮空氣和硅油溶液（硅油溶液由純硅油和水以一定比例進行調和，優(yōu)選濃度為1:1）經(jīng)過輸油管102路輸送到硅油噴槍104，在硅油噴槍104中經(jīng)過霧化，打散，均勻的噴涂在多根絕緣單線表面和過油主箱108內，其中電磁閥103可以調節(jié)硅油噴槍104噴涂硅油的濃度，噴霧濃度檢測傳感器105可以自行檢測過油主箱108內霧化硅油的濃度，操作人員可以根據(jù)濃度情況調節(jié)電磁閥103進而調節(jié)硅油噴槍104噴涂硅油的濃度。多根絕緣單線表面噴涂硅油過量時，通過海綿塊111可以擦拭掉多余硅油液體。過油主箱108下部呈錐形，霧化硅油吸附在主箱壁凝結成硅油液滴后，受重力影響會自動回收到供油罐106中重復利用，全程純凈無異物。其中，因多根絕緣單線同時噴涂，避免相互并在一起，在裝置進線口和出線口分別設置有多線槽的第一過線導輪109。所述過油主箱108通過裝置支架107支撐，具有一定的高度，所述過油主箱一側設有窺視窗110。

此外，過滑石粉裝置20設有供粉料斗203和阻旋式料位傳感器207，阻旋式料位傳感器207將料位信息發(fā)送給供粉料斗203，當阻旋式料位傳感器207測量滑石粉位置低于設定要求時，將自動控制供粉料斗203自動下放滑石粉。

此外，過滑石粉裝置20下端設有攪拌電機204，攪拌螺桿206設置在過粉主箱201的底部，所述攪拌螺桿206外接同步輪205，攪拌電機204通過同步輪205傳動到攪拌螺桿206，進行不停的攪拌避免滑石粉結塊。并且，攪拌螺桿206攪拌葉片相向設置，在攪拌滑石粉213時，可以將兩邊的滑石粉推向中間部位，可以更充分的與絕緣單線向接觸。此外，同時過滑石粉裝置20前后設置加熱板可以為滑石粉供熱，避免滑石粉受潮結塊。在2個過線導輪208、

過粉導輪209、過線小導輪平行設置過線限位槽，避免在快速運轉過程中多根絕緣單線相互靠攏，影響粘粉效果。

如圖3所示：噴涂好硅油的絕緣單線經(jīng)過過線導輪208和過粉導輪209，在過粉導輪209底部與滑石粉接觸，將絕緣單線表面充分與滑石粉接觸，并粘附一定量的滑石粉，經(jīng)過出口處海綿塊210將多余的滑石粉擦掉，避免滑石粉過多造成電纜不良。過滑石粉裝置20設有供粉料斗203和阻旋式料位傳感器207，當阻旋式料位傳感器207測量滑石粉位置低于設定要求時，將自動控制供粉料斗203自動下放滑石粉。過滑石粉裝置20下端設有攪拌電機204，攪拌電機204通過同步輪205傳動到攪拌螺桿206，進行不停的攪拌避免滑石粉結塊，攪拌螺桿206攪拌葉片相向設置，在攪拌滑石粉213時，可以將兩邊的滑石粉推向中間部位，可以更充分的與絕緣單線向接觸。同時過滑石粉裝置20前后設置加熱板可以為滑石粉供熱，避免滑石粉受潮結塊。在2個過線導輪208、過粉導輪209、過線小導輪平行設置過線限位槽，避免在快速運轉過程中多根絕緣單線相互靠攏，影響粘粉效果。

本實用新型的電纜用滑石粉涂覆裝置為了確?；劬鶆蛲扛苍黾恿斯栌屯扛惭b置，保證硅油均勻涂覆絕緣單線表面，在進入滑石粉涂覆裝置時，可以均勻粘附一定量的滑石粉。能夠滿足單根和多根絕緣單線滑石粉涂覆功能，并且不會發(fā)生混線和絕緣表面刮擦等品質問題。在過油出線口、過粉出線口處設置海綿塊，配合避免了滑石粉涂覆量過大和絕緣表面局部過大的現(xiàn)象。在過粉主箱內設置攪拌螺桿，既能夠避免因天氣過潮造成滑石粉結塊，又能夠將兩側的滑石粉推送到中間過粉導輪處，使滑石粉更充分地與絕緣單線向接觸。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。