本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及鋰電池生產(chǎn)用鋁箔壓延設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著鋰離子電池的發(fā)展,市場(chǎng)中對(duì)鋰離子電池的容量要求也越來(lái)越高。本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究及試驗(yàn),將鋰電池原材料中一種金屬箔材壓實(shí)附著在另一原材料上,可以滿足鋰離子電池高容量的需求。然而,目前還沒(méi)有用于金屬鋁箔附著于另一材料上的設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于此,申請(qǐng)人進(jìn)行研究及設(shè)計(jì),提供一種帶精確微調(diào)結(jié)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu),用于將金屬鋁箔可靠的壓附于另一材料上,保證可靠壓延,提高工作可靠性及穩(wěn)定性。
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下方案:
一種帶精確微調(diào)結(jié)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu),包括安裝于機(jī)架上的固定支撐板上及活動(dòng)支撐板上,所述活動(dòng)支撐板與伺服電動(dòng)缸的輸出端固連;所述固定支撐板與活動(dòng)支撐板之間安裝有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝于固定板上的支撐立板,所述支撐立板的上下兩端安裝有固定塊,上下固定塊之間安裝有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠配置的絲杠螺母上固連有楔塊組件,所述楔塊組件包括一楔塊,所述楔塊為上寬下窄或上窄下寬的結(jié)構(gòu)。
所述楔塊的兩側(cè)分別設(shè)有固定端壓板及活動(dòng)端壓板,固定端壓板與固定支撐板固連,活動(dòng)端壓板與活動(dòng)支撐板固連;所述固定端壓板及活動(dòng)端壓板與所述楔塊之間安裝有平面軸承。
所述滾珠絲杠的上端安裝有旋鈕。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
本實(shí)用新型專用于鋰電池生產(chǎn)中將金屬鋁箔壓實(shí)附著于另一原材料上,其操作簡(jiǎn)單、無(wú)噪音,環(huán)保無(wú)污染,滿足新能源發(fā)展方向需求,適合廣泛推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型中輥壓機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4為輥壓機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型中間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖6為間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖中:1、機(jī)架;2、放卷機(jī)構(gòu);3、輥壓機(jī)構(gòu);301、固定壓輥;302、活動(dòng)壓輥;304、固定支撐板;303、活動(dòng)支撐板;305、刮墨刀組件;4、收卷機(jī)構(gòu);5、張緊裝置;501、伺服電動(dòng)缸;502、聯(lián)軸器;6、固定板;7、間隙調(diào)整機(jī)構(gòu);701、支撐立板;702、固定塊;703、滾珠絲杠;704、絲杠螺母;705、楔塊;706、固定端壓板;707、旋鈕;708、活動(dòng)端壓板;8、機(jī)座;9、控制箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)施例的金屬鋁箔壓延設(shè)備,包括安裝于機(jī)架1上的放卷機(jī)構(gòu)2、輥壓機(jī)構(gòu)3、收卷機(jī)構(gòu)4及控制箱9,放卷機(jī)構(gòu)2及收卷機(jī)構(gòu)4分別位于輥壓機(jī)構(gòu)3的上下兩側(cè),放卷機(jī)構(gòu)2通過(guò)膜卷配合磁粉制動(dòng)器放料,包括兩隔開(kāi)布置的放卷軸,一放卷軸上套置金屬鋁箔卷材,另一放卷軸上套置另一原材料卷筒;收卷機(jī)構(gòu)4包括兩隔開(kāi)布置的收卷軸,一收卷軸用于收卷金屬鋁箔,另一收卷軸用于收卷另一原材料;收卷機(jī)構(gòu)4通過(guò)轉(zhuǎn)速控制張力,由磁粉離合器配合變頻器控制轉(zhuǎn)速,屬于半自動(dòng)閉環(huán)控制,此種控制方式,成本相對(duì)較低,控制方便。
如圖2、圖3所示,輥壓機(jī)構(gòu)3包括兩組壓輥及張緊裝置5,壓輥包括固定壓輥301及活動(dòng)壓輥302,活動(dòng)壓輥302與張緊裝置5連接,放卷機(jī)構(gòu)2上的原材料穿過(guò)固定壓輥301及活動(dòng)壓輥302之間后,卷繞于收卷機(jī)構(gòu)4上。如圖1、圖2所示,固定壓輥301的兩端安裝于機(jī)架1上的固定支撐板304上,固定支撐板304通過(guò)固定板6與機(jī)架1固連,活動(dòng)壓輥302的兩端安裝于機(jī)架1上的活動(dòng)支撐板303上,固定壓輥301與活動(dòng)壓輥302的側(cè)面均安裝有刮墨刀組件305;張緊裝置5包括伺服電動(dòng)缸501,伺服電動(dòng)缸501的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器502與活動(dòng)支撐板303連接。伺服電動(dòng)缸501保證活動(dòng)支撐板303一定的張力,即保證固定壓輥301與活動(dòng)壓輥302之間始終擠壓一起,將金屬鋁箔壓緊附著于另一原材料上。
如圖3、圖5及圖6所示,為方便日常的維護(hù)保養(yǎng),本實(shí)用新型中設(shè)置了手動(dòng)間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)7,安裝于固定支撐板304與活動(dòng)支撐板303之間。間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括固定安裝于固定板6上的支撐立板701,支撐立板701的上下兩端安裝有固定塊702,上下固定塊702之間安裝有滾珠絲杠703,滾珠絲杠703的上端安裝有旋鈕707,滾珠絲杠703配置的絲杠螺母704上固連有楔塊組件,楔塊組件包括一楔塊705,楔塊705為上寬下窄或上窄下寬的結(jié)構(gòu)。楔塊705的兩側(cè)分別設(shè)有固定端壓板706及活動(dòng)端壓板708,固定端壓板706與固定支撐板304固連,活動(dòng)端壓板708與活動(dòng)支撐板303固連;為降低磨損,延長(zhǎng)使用壽命,固定端壓板706及活動(dòng)端壓板708與所述楔塊705之間安裝有平面軸承。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,兩壓輥之間產(chǎn)生間隙,不符合正常生產(chǎn)要求時(shí),可通過(guò)操縱旋鈕707,調(diào)節(jié)楔塊705的上下位置,從而調(diào)節(jié)固定支撐板304與活動(dòng)支撐板303之間的間距。其中,間隙的調(diào)整精度可達(dá)μ級(jí)別。
本實(shí)用新型中,如圖1所示,機(jī)架1采用方鋼管焊接件,面板采用鈑金件,機(jī)架1固定于機(jī)座8上,機(jī)座8的下表面設(shè)有腳輪及腳杯,方便設(shè)備的移動(dòng)、固定。
以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。