本公開內(nèi)容涉及一種脫扣器組件，特別涉及一種包括固定結(jié)構(gòu)的脫扣器組件，該固定結(jié)構(gòu)用于防止脫扣器組件的整定旋鈕在旋轉(zhuǎn)時與脫扣桿發(fā)生脫齒的問題。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的脫扣器組件中，由于不斷追求產(chǎn)品的小型化，通常需要小尺寸的齒輪齒條傳動，但是在較大阻力的條件下，這種小尺寸的齒輪齒條傳動會出現(xiàn)脫齒的問題。因此，迫切需要一種在結(jié)構(gòu)上簡單、可靠并且模塊化的解決方案來避免整定旋鈕在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿脫齒的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，根據(jù)本公開內(nèi)容的一個方面提供一種脫扣器組件，所述脫扣器組件包括整定旋鈕、蓋體、脫扣桿和將所述脫扣桿支撐在所述蓋體上的脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸。

所述整定旋鈕包括旋鈕頭部、齒輪部以及設(shè)置在所述旋鈕頭部和所述齒輪部之間的中間部分。

在所述蓋體上設(shè)置包括至少一個支撐部的固定結(jié)構(gòu)，所述支撐部抵靠著所述中間部分使得所述齒輪部與設(shè)置在所述脫扣桿上的齒條部分緊密配合，從而可以避免整定旋鈕在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿脫齒的問題。

所述中間部分包括環(huán)形凹槽，所述支撐部抵靠在所述環(huán)形凹槽中。

根據(jù)本公開內(nèi)容的另一個方面，所述中間部分包括環(huán)形凸起，所述支撐部抵靠著所述環(huán)形凸起。

根據(jù)本公開內(nèi)容的又一個方面，所述固定結(jié)構(gòu)還包括沉孔部分和通孔部分。

所述沉孔部分用于容納并保持所述旋鈕頭部。

所述整定旋鈕穿過所述沉孔部分和所述通孔部分。

所述支撐部形成在所述通孔部分的下端的圓周邊緣上并且沿著所述通孔部分的軸線軸向向下且徑向向內(nèi)傾斜地延伸。這一構(gòu)造有助于使得所述整定旋鈕緊靠著所述脫扣桿。

所述支撐部施加到所述整定旋鈕的力是朝向所述脫扣桿的，這使得所述齒輪部緊密配合所述脫扣桿的齒條部分。

所述支撐部相對于所述整定旋鈕的軸線對稱設(shè)置。

所述支撐部所施加的平行于所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸的力相互抵消。

所述支撐部所施加的垂直于所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸的力使得所述齒輪部緊密配合所述脫扣桿的齒條部分，從而可以避免整定旋鈕在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿脫齒的問題。

所述整定旋鈕的轉(zhuǎn)動帶動所述脫扣桿沿著所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動。

所述脫扣桿設(shè)置有脫扣桿通孔、脫扣桿凸片、脫扣桿臂以及脫扣桿卡鉤。

在所述脫扣桿通孔中容納所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸，所述脫扣桿能夠圍繞所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并且沿著所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動。

根據(jù)本公開內(nèi)容的再一個方面，所述脫扣桿設(shè)置有脫扣桿通孔、脫扣桿凸片、脫扣桿臂以及脫扣桿卡鉤。

在所述脫扣桿通孔中容納所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸，所述脫扣桿能夠圍繞所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并且沿著所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動。

在所述脫扣桿的外周表面上設(shè)置有所述齒條部分。

基于本公開內(nèi)容的構(gòu)造，可以使用小尺寸的齒輪齒條傳動。在較大阻力的條件下，根據(jù)本公開內(nèi)容的小尺寸的齒輪齒條傳動不會出現(xiàn)脫齒的問題。由此，本實(shí)用新型提供了一種在結(jié)構(gòu)上簡單、可靠并且模塊化的解決方案，從而避免了整定旋鈕在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿脫齒的問題。

至此，為了本公開內(nèi)容在此的詳細(xì)描述可以得到更好的理解，以及為了本公開內(nèi)容對現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)可以更好地被認(rèn)識到，本公開已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本公開內(nèi)容的內(nèi)容。當(dāng)然，本公開內(nèi)容的實(shí)施方式將在下面進(jìn)行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。

同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，本公開所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)、方法和系統(tǒng)的基礎(chǔ)，用于實(shí)施本公開內(nèi)容的數(shù)個目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒有超出本公開內(nèi)容的實(shí)質(zhì)和范圍。

附圖說明

通過下面的附圖本領(lǐng)域技術(shù)人員將會對本公開內(nèi)容有更好的理解，并且更能清楚地體現(xiàn)出本公開內(nèi)容的優(yōu)點(diǎn)。這里描述的附圖僅為了所選實(shí)施例的說明目的，而不是全部可能的實(shí)施方式并且并不旨在限定本公開內(nèi)容的范圍。

圖1示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣器組件的分解圖；

圖2示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣器組件的裝配圖；

圖3示出根據(jù)本公開內(nèi)容的整定旋鈕；

圖4示出根據(jù)本公開內(nèi)容的蓋體，其中包括兩個支撐部；

圖5示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿；

圖6示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸；

圖7示出根據(jù)本公開內(nèi)容的支撐部所施加的力的示意圖；

圖8示出根據(jù)本公開內(nèi)容的蓋體，其中包括一個支撐部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合上述各個附圖，具體描述本公開內(nèi)容的實(shí)施方式。

圖1和圖2分別示出根據(jù)本公開內(nèi)容的一個實(shí)施方式的脫扣器組件的分解圖和裝配圖，其中所述脫扣器組件包括整定旋鈕1、蓋體2、脫扣桿3和脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4(如圖6)。所述脫扣桿3安裝在所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4上并且可以圍繞所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)且沿著所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4平移。所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4的兩端均安裝在所述蓋體2上。所述整定旋鈕1可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋體2上。所述整定旋鈕1的旋鈕頭部1-1具有工具配合部。諸如改錐的驅(qū)動工具能夠與所述工具配合部配合以旋轉(zhuǎn)所述整定旋鈕1。所述整定旋鈕1的轉(zhuǎn)動帶動所述脫扣桿3沿著所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4平移。

圖3示出根據(jù)本公開內(nèi)容的整定旋鈕1。所述整定旋鈕1大致上呈細(xì)長的桿狀。所述整定旋鈕1包括旋鈕頭部1-1、齒輪部1-3以及設(shè)置在所述旋鈕頭部1-1和所述齒輪部1-3之間的中間部分1-2。

圖4和圖8分別示出根據(jù)本公開內(nèi)容的蓋體2。在所述蓋體2上設(shè)置包括至少一個支撐部2-1(圖4示出兩個支撐部，圖8示出一個支撐部)的固定結(jié)構(gòu)，所述支撐部2-1抵靠著所述中間部分1-2使得所述齒輪部1-3與設(shè)置在所述脫扣桿3上的齒條部分3-5(如圖5)緊密配合，從而可以避免整定旋鈕1在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿3脫齒的問題。

如圖5所示，所述脫扣桿3設(shè)置有脫扣桿通孔3-1、脫扣桿凸片3-2、脫扣桿臂3-3以及脫扣桿卡鉤3-4。

在所述脫扣桿通孔3-1中容納所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4，所述脫扣桿3能夠圍繞所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)并且沿著所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4運(yùn)動。

在所述脫扣桿3的外周表面上設(shè)置有所述齒條部分3-5。

還是如圖4所示，所述蓋體2的所述固定結(jié)構(gòu)還包括沉孔部分2-2和通孔部分2-3。

所述沉孔部分2-2用于容納并保持所述旋鈕頭部1-1。

所述整定旋鈕1穿過所述沉孔部分2-2和所述通孔部分2-3并且相對于它們可以旋轉(zhuǎn)。

所述支撐部2-1形成在所述通孔部分2-3的下端的圓周邊緣上并且沿著所述通孔部分2-3的軸線軸向向下且徑向向內(nèi)傾斜地延伸。這一構(gòu)造有助于使得所述整定旋鈕1緊靠著所述脫扣桿3。

所述中間部分1-2包括環(huán)形凹槽1-2-1(如圖3所示)，所述支撐部2-1抵靠在所述環(huán)形凹槽1-2-1中。根據(jù)本公開內(nèi)容的另一實(shí)施例，所述中間部分1-2可以包括環(huán)形凸起(未示出)，所述支撐部2-1抵靠著所述環(huán)形凸起。

所述支撐部2-1施加到所述整定旋鈕1的力是朝向所述脫扣桿3的，這使得所述齒輪部緊密配合所述脫扣桿的齒條部分。

根據(jù)本公開內(nèi)容的又一實(shí)施例，圖7的示意圖示出根據(jù)本公開內(nèi)容的兩個支撐部2-1所施加的力Fa,Fb以及脫扣桿3和整定旋鈕1，其中兩個所述支撐部2-1相對于所述整定旋鈕1的軸線對稱設(shè)置。兩個所述支撐部2-1所施加的平行于所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4的力Fax,Fbx相互抵消。兩個所述支撐部2-1所施加的垂直于所述脫扣桿旋轉(zhuǎn)軸4的力Fay,Fby使得所述齒輪部1-3緊密配合所述脫扣桿3的齒條部分3-5，從而可以避免整定旋鈕1在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿3脫齒的問題。

基于本公開內(nèi)容的構(gòu)造，可以使用小尺寸的齒輪齒條傳動。在較大阻力的條件下，根據(jù)本公開內(nèi)容的小尺寸的齒輪齒條傳動不會出現(xiàn)脫齒的問題。由此，本實(shí)用新型提供了一種在結(jié)構(gòu)上簡單、可靠并且模塊化的解決方案，從而避免了整定旋鈕在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)與脫扣桿脫齒的問題。

參考具體實(shí)施例，盡管本實(shí)用新型已經(jīng)在說明書和附圖中進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求中所限定的本實(shí)用新型范圍的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可作出多種改變以及多種等同物可替代其中多種元件。而且，本文中具體實(shí)施例之間的技術(shù)特征、元件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的，因此根據(jù)這些所公開的內(nèi)容，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能夠領(lǐng)會到實(shí)施例中的技術(shù)特征、元件和/或功能可以視情況被結(jié)合到另一個具體實(shí)施例中，除非上述內(nèi)容有另外的描述。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型本質(zhì)的范圍，適應(yīng)特殊的情形或材料可以做出許多改變。因此，本實(shí)用新型并不限于附圖所圖解的個別的具體實(shí)施例，以及說明書中所描述的作為目前為實(shí)施本實(shí)用新型所設(shè)想的最佳實(shí)施方式的具體實(shí)施例，而本實(shí)用新型意旨包括落入上述說明書和所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有的實(shí)施方式。