本實用新型涉及電池和電容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子。

背景技術(shù)：

目前，通常的高功率鋰電池和超級電容器，不具備錫焊連接能力。而具備錫焊連接能力鋰電池和超級電容器，端子尺寸偏小，阻抗大，不具備高功率輸出的條件。同時，對于錫焊焊接方式，其成本低、效率高，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。錫焊產(chǎn)品可靠性高、維修成本低。激光焊接方式，電導(dǎo)率高，大電流通過能力強(qiáng)，生產(chǎn)自動化程度高，生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠性高。

因此，目前迫切需要開發(fā)出一種端子結(jié)構(gòu)，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過能力，可以滿足人們對鋰電池和超級電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過能力，可以滿足人們對鋰電池和超級電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

為此，本實用新型提供了一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分和非電鍍區(qū)域部分，所述電鍍區(qū)域部分位于所述非電鍍區(qū)域部分的頂部；

所述電鍍區(qū)域部分的頂部等間隔設(shè)置有至少三個電鍍引腳，每兩個相鄰的電鍍引腳之間具有一個錫焊裝配定位槽；

所述非電鍍區(qū)域部分的下部具有插腳。

其中，所述電鍍區(qū)域部分和非電鍍區(qū)域部分的材質(zhì)為不宜進(jìn)行錫焊的鋁合金、銅合金、鈦合金或合金鋼。

其中，所述電鍍區(qū)域部分的外表面覆蓋有電鍍層，所述電鍍層為采用包括錫、鎳、銅和鋅中的至少一種金屬進(jìn)行電鍍形成的電鍍層。

其中，所述電鍍區(qū)域部分和所述非電鍍區(qū)域部分之間具有一條電鍍分界線，所述電鍍分界線的高度低于所述錫焊裝配定位槽的底部高度。

其中，每個所述電鍍引腳的頂部左右兩側(cè)具有便于錫焊和裝配的傾斜倒角。

其中，所述兩個相鄰的錫焊裝配定位槽的底面處于同一平面上。

由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供了一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過能力，可以滿足人們對鋰電池和超級電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為電鍍引腳，4為錫焊裝配定位槽，7為電鍍區(qū)域部分，8為非電鍍區(qū)域部分，9為電鍍分界線。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見圖1，本實用新型提供了一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，其為局部電鍍，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分7和非電鍍區(qū)域部分8，所述電鍍區(qū)域部分7位于所述非電鍍區(qū)域部分8的頂部。

在本實用新型中，所述電鍍區(qū)域部分7和非電鍍區(qū)域部分8的材質(zhì)為不宜進(jìn)行錫焊的鋁合金、銅合金、鈦合金或合金鋼。

在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，所述電鍍區(qū)域部分7的外表面覆蓋有電鍍層，所述電鍍層優(yōu)選為采用包括錫、鎳、銅和鋅中的至少一種金屬進(jìn)行電鍍形成的電鍍層。當(dāng)然，需要說明的是，所述非電鍍區(qū)域部分8的外表面不具有電鍍層。

在本實用新型中，所述電鍍區(qū)域部分7和所述非電鍍區(qū)域部分8之間具有一條電鍍分界線9。

在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，所述電鍍區(qū)域部分7的頂部等間隔設(shè)置有三個電鍍引腳1，每兩個相鄰的電鍍引腳1之間具有一個錫焊裝配定位槽4。

需要說明的是，根據(jù)用戶的需要，所述電鍍引腳1的數(shù)目不限于圖1所示的三個，還可以是任意多個。而對于錫焊裝配定位槽4，用于在錫焊時，限制電鍍引腳1插入被錫焊的平板元件的插入深度。

具體實現(xiàn)上，所述電鍍分界線9的高度低于所述錫焊裝配定位槽4的底部高度。

在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，所述非電鍍區(qū)域部分8的下部具有插腳6，所述插腳6用于定位本實用新型的端子的焊接位置，并通過它以激光焊的方式與其他元件相連接。

在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，本實用新型的端子可以采用多引腳和大插腳結(jié)構(gòu)，可增大端子的傳導(dǎo)電流的截面積，有利于鋰電池和超級電容器等物品進(jìn)行高功率輸出，同時本實用新型的端子為平板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，每個所述電鍍引腳1的頂部左右兩側(cè)具有便于錫焊和裝配的傾斜倒角。

在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，所述兩個相鄰的錫焊裝配定位槽4的底面處于同一平面上。

對于本實用新型，需要說明的是，所述電鍍區(qū)域部分7，必須包含三個電鍍引腳1和兩個錫焊裝配定位槽4。而所述非電鍍區(qū)域部分8，必須包含插腳(6)。

對于本實用新型，具體實現(xiàn)上，激光焊需焊接在非電鍍區(qū)域部分8，因此，所述電鍍分界線9應(yīng)高于激光焊接的區(qū)域(即非電鍍區(qū)域部分8)。此外，錫焊需要焊接在電鍍區(qū)域部分7，從而對于本實用新型提供的鋰電池和超級電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，因此，可以具有具有低的阻抗和大電流通過能力。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過能力，可以滿足人們對鋰電池和超級電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。