本實(shí)用新型涉及電容器外殼加工用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電容器外殼切割壓槽一體裝置。

背景技術(shù)：

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示。電容器，顧名思義，是‘裝電的容器’，是一種容納電荷的器件。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路， 能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。

原來的電容器外殼加工都是先用切刀先把電容器外過的端口切平齊，然后再壓槽，分為二個(gè)工序來來完成加工，這樣的二個(gè)工序，不僅要增設(shè)加工設(shè)備，還在增加人員數(shù)量，同時(shí)工作場地也要相應(yīng)增加，這樣就要增加很多的生產(chǎn)成本，還有就是電容器外殼的精度不能得以保證，加工誤差相對較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電容器外殼切割壓槽一體裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種電容器外殼切割壓槽一體裝置，包括箱體、擺臂、氣缸、切刀、安裝座、滾刀、支撐軸、滾齒、擺架、推動輪、凸輪、斜齒輪組、支撐架，所述箱體的一側(cè)固定桿連接擺臂，擺臂一端連接氣缸的伸縮桿，所述擺臂另一端連接切刀，所述箱體還連接安裝座，安裝座位于切刀的正下方，所述安裝座連接滾刀，所述箱體鉸接擺架，擺架上端連接滾齒，擺架右端連接推動輪，推動輪與凸輪接觸，凸輪連接支撐軸，支撐軸連接在支撐架上，支撐架連接箱體下方的底座上，所述支撐軸一端連接斜齒輪，與斜齒輪嚙合的另一斜齒輪連接在箱體的轉(zhuǎn)軸上，所述的氣缸底座、支撐架、箱體均勻安裝在底座上。

進(jìn)一步，所述的斜齒輪組由二個(gè)斜齒輪組成，一斜齒輪連接在箱體轉(zhuǎn)軸上，另一斜齒輪連接在支撐軸上。

進(jìn)一步，所述的滾齒在擺架擺動后與滾刀嚙合。

進(jìn)一步，所述的切刀擺動后與滾刀接觸，形成剪切力。

進(jìn)一步，所述的切刀由切割刀、臺階槽、壓槽盤、安裝孔組成，所述切割刀連接臺階槽，臺階槽連接壓槽盤，所述切割刀、臺階槽、壓槽盤為一體結(jié)構(gòu)，在其圓心處設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與切割刀、臺階槽、壓槽盤共用同一軸心線。

進(jìn)一步，所述的滾刀由端軸、弧形槽、臺階軸、切割齒、端部組成，所述端軸連接弧形槽，弧形槽連接臺階軸、臺階軸連接切割齒，切割齒連接端部，所述端部連接在安裝座上。

進(jìn)一步，所述將電容器外殼套在滾刀上，啟動裝置工作，箱體上的轉(zhuǎn)軸及安裝座內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)滾刀也轉(zhuǎn)動，些時(shí)對氣缸通氣，氣缸工作，氣缸桿伸出推動擺臂擺動，帶動切刀下壓與滾刀形成剪切力，電容器外殼端部被切除，同時(shí)電容器外殼上也被壓出溝槽，被切除的電容器外殼圈套在切割齒上，安裝在箱體轉(zhuǎn)軸上的斜齒輪帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，凸輪間隙推動擺架進(jìn)行左右擺動，滾齒與滾刀的切割齒嚙合形成剪切力，切斷套在切割齒上的電容器外殼圈，完成一個(gè)切割電容器外殼端口和壓槽的過程，如此反復(fù)加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，模具設(shè)計(jì)思路巧妙，采用切齊外殼端口和外殼壓溝槽一體化設(shè)計(jì)，將原來二個(gè)工序完成的工作改為一個(gè)工序完成，簡化了生產(chǎn)工藝，降低用工人數(shù)，節(jié)省生產(chǎn)成本和加工用時(shí)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種電容器外殼切割壓槽一體裝置的正向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種電容器外殼切割壓槽一體裝置的俯向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種電容器外殼切割壓槽一體裝置，包括箱體1、擺臂2、氣缸3、切刀4、安裝座5、滾刀6、支撐軸7、滾齒8、擺架9、推動輪10、凸輪11、斜齒輪組12、支撐架13，所述箱體1的一側(cè)固定桿連接擺臂2，擺臂2一端連接氣缸3的伸縮桿，所述擺臂2另一端連接切刀4，所述箱體1連接安裝座5，安裝座5位于切刀的正下方，所述安裝座5連接滾刀6，所述箱體1鉸接擺架9，擺架9上端連接滾齒8，擺架9右端連接推動輪10，推動輪10與凸輪11接觸，凸輪11連接支撐軸7，支撐軸7連接在支撐架13上，支撐架13連接箱體1下方的底座上，所述支撐軸7一端連接斜齒輪，與斜齒輪嚙合的另一斜齒輪連接在箱體1另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，所述的氣缸2底座、支撐架13、箱體1均勻安裝在底座上。

進(jìn)一步，所述的斜齒輪組12由二個(gè)斜齒輪組成，一斜齒輪連接在箱體1一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，另一斜齒輪連接在支撐軸7上。

進(jìn)一步，所述的滾齒8在擺架9擺動后與滾刀6嚙合。

進(jìn)一步，所述的切刀4擺動后與滾刀6接觸，形成剪切力。

進(jìn)一步，所述的切刀4由切割刀401、臺階槽402、壓槽盤403、安裝孔404組成，所述切割刀401連接臺階槽402，臺階槽402連接壓槽盤403，所述切割刀401、臺階槽402、壓槽盤403為一體結(jié)構(gòu)，在其圓心處設(shè)有安裝孔404，所述安裝孔404與切割刀401、臺階槽402、壓槽盤403共用同一軸心線。

進(jìn)一步，所述的滾刀6由端軸601、弧形槽603、臺階軸602、切割齒604、端部605組成，所述端軸601左端連接弧形槽603右端，弧形槽603左端連接臺階軸602右端、臺階軸602左端連接切割齒604右端，切割齒604左端連接端部605，所述端部605連接在安裝座5內(nèi)的軸上。

進(jìn)一步，所述將電容器外殼套在滾刀6上，啟動裝置工作，箱體1上的轉(zhuǎn)軸及安裝座5內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)滾刀6也轉(zhuǎn)動，此時(shí)對氣缸3通氣，氣缸3工作，氣缸桿伸出推動擺臂2擺動，帶動切刀4下壓與滾刀6形成剪切力，電容器外殼端部被切除，同時(shí)電容器外殼上也被壓出溝槽，被切除的電容器外殼圈套在切割齒604上，安裝在箱體1轉(zhuǎn)軸上的斜齒輪12帶動支撐軸7轉(zhuǎn)動，凸輪11間隙推動擺架9進(jìn)行左右擺動，滾齒8與滾刀6的切割齒604嚙合形成剪切力，切斷套在切割齒604上的電容器外殼圈，完成一個(gè)切割電容器外殼端口和壓槽的過程，如此反復(fù)加工。