本實(shí)用新型屬于鋰電池制造領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具。

背景技術(shù)：

目前，以鋁殼作為外殼的鋰離子電芯，主要用于手機(jī)類成品電池的制作，是手機(jī)類電池的重要組成部分，鋁殼類鋰離子電芯在生產(chǎn)制作過程中工序繁多，在裝配工序中，使用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊負(fù)極耳與蓋板，保證負(fù)極耳與蓋板的有效連接，當(dāng)前點(diǎn)焊負(fù)極耳與蓋板操作一般依靠目視方法定位后直接在一平面底座上點(diǎn)焊，因未使用定位夾具而直接目視，操作時(shí)易存在蓋板和卷芯錯(cuò)位不良，并因蓋板直接放置于平面底座，而點(diǎn)焊在蓋板下鎳片上時(shí)對(duì)應(yīng)放置于平面底座上的蓋板另一面的鉚釘為突出結(jié)構(gòu)，鉚釘會(huì)高出蓋板鋁面一截，從而導(dǎo)致點(diǎn)焊時(shí)蓋板不是完全平整的放置于平面底座，從而導(dǎo)致點(diǎn)焊位虛焊不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。

本實(shí)用新型提供一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，包括底座、連接于底座的且互相垂直的第一擋板及第二擋板，所述底座上表面設(shè)有凹槽。

在其中一優(yōu)選方案中，所述第一擋板及第二擋板與底座均為可移動(dòng)式連接。

在其中一優(yōu)選方案中，所述底座上設(shè)有第一螺栓，所述第一擋板設(shè)有可相對(duì)第一螺栓滑動(dòng)的第一滑槽。

在其中一優(yōu)選方案中，所述底座上設(shè)有第二螺栓，所述第二擋板設(shè)有可相對(duì)第二螺栓滑動(dòng)的第二滑槽。

在其中一優(yōu)選方案中，所述第一滑槽的延伸方向垂直于第二滑槽的延伸方向。

在其中一優(yōu)選方案中，所述凹槽的延伸方向平行于第一滑槽的延伸方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果：

1)本實(shí)用新型提供的鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，在鋁殼鋰離子電池制作工序中負(fù)極耳點(diǎn)焊至蓋板工位操作時(shí)，對(duì)蓋板與卷芯進(jìn)行對(duì)齊定位，并將蓋板鉚釘放置于凹槽，提高產(chǎn)品點(diǎn)焊合格率，提高工位生產(chǎn)效率。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中鋰電池點(diǎn)焊固定夾具的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，藉此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，主要用于對(duì)鋁殼鋰電池(未圖示)的負(fù)極耳點(diǎn)焊至蓋板，包括底座1、連接于底座1的且互相垂直的第一擋板4及第二擋板9，所述底座1上表面設(shè)有凹槽12。

操作人員一手取蓋板放置于鋰電池點(diǎn)焊固定夾具后，另一只手取卷芯，并將卷芯負(fù)極耳垂直對(duì)準(zhǔn)蓋板下鎳片放置于鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，蓋板一邊短邊和卷芯一邊邊緣均緊靠所述第一擋板4及第二擋板9，從而保證蓋板和卷芯的邊緣完全對(duì)齊而不錯(cuò)位；同時(shí)，蓋板放置于底座1上，使蓋板的鉚釘恰好位于所述凹槽12內(nèi)，即可保證蓋板完全平整的放置于底座1上，點(diǎn)焊過程中蓋板完全處于水平狀態(tài)，因此保證了點(diǎn)焊焊點(diǎn)的平整，防止虛焊，從而提升負(fù)極耳點(diǎn)焊至蓋板的合格率，提升該工位生產(chǎn)效率。

在其中一優(yōu)選方案中，所述第一擋板4及第二擋板9與底座1均為可移動(dòng)式連接，通過調(diào)節(jié)兩者之間可移動(dòng)式連接，可實(shí)現(xiàn)夾具與不同尺寸電池的適配。

在其中一優(yōu)選方案中，所述底座1上設(shè)有兩個(gè)第一螺栓3、6，所述第一擋板4設(shè)有可相對(duì)兩個(gè)第一螺栓3、6滑動(dòng)的兩個(gè)第一滑槽2、5，以實(shí)現(xiàn)第一擋板4相對(duì)于底座1的運(yùn)動(dòng)。

在其中一優(yōu)選方案中，所述底座上設(shè)有兩個(gè)第二螺栓8、10，所述第二擋板5設(shè)有可相對(duì)兩個(gè)第二螺栓8、10滑動(dòng)的兩個(gè)第二滑槽7、11，從而實(shí)現(xiàn)第二擋板9相對(duì)于底座1的運(yùn)動(dòng)。

在其中一優(yōu)選方案中，所述第一滑槽2、5的延伸方向垂直于第二滑槽7、11的延伸方向，這樣便于平面內(nèi)調(diào)節(jié)兩擋板的位置。

在其中一優(yōu)選方案中，所述凹槽12的延伸方向平行于第一滑槽2、5的延伸方向，如此可根據(jù)不同電池的鉚釘位置調(diào)整電池的放置位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果：

1)本實(shí)用新型提供的鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，在鋁殼鋰離子電池制作工序中負(fù)極耳點(diǎn)焊至蓋板工位操作時(shí)，對(duì)蓋板與卷芯進(jìn)行對(duì)齊定位，并將蓋板鉚釘放置于凹槽，提高產(chǎn)品點(diǎn)焊合格率，提高工位生產(chǎn)效率。

還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。