本實用新型涉及一種連接器，具體涉及一種PCB板間對接連接器。

背景技術(shù)：

PCB板間對接連接器，用于PCB之間的電源及通訊連接，便于反復(fù)接插，方便PCB更換。在特定環(huán)境下，要求兩塊PCB不僅具有可靠的連接，更需要便利的更換維護。

現(xiàn)在技術(shù)中，兩塊PCB之間利用橋接片和螺釘直接連接，也就是在兩塊PCB的邊緣相對位置焊接帶有螺紋的導(dǎo)電片，然后再用橋接片、螺釘連接固定。此結(jié)構(gòu)，安裝費時費力；而在更換PCB時需要先拆螺釘，再移走橋接片后才能對PCB進行更換或維護，同時，橋接片或螺釘還有脫落的風(fēng)險，而掉落的橋接片或螺釘不便于取出，可能會造成PCB短路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于一種PCB板間對接連接器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種PCB板間對接連接器，包括相互配合母端連接器和公端連接器，所述母端連接器的一側(cè)開設(shè)有多個插槽，該些插槽一字排開形成叉形結(jié)構(gòu)，所述公端連接器的一側(cè)設(shè)置有多個彈性插片，該些彈性插片與該些插槽一一對應(yīng)，并分別在所述母端連接器和所述公端連接器連接時插設(shè)于相對應(yīng)的所述插槽內(nèi)，且所述彈性插片插設(shè)于所述插槽內(nèi)時因受到所述插槽的內(nèi)側(cè)壁的擠壓而呈現(xiàn)復(fù)位趨勢。

優(yōu)選的，所述插槽的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有一金屬卡片。

優(yōu)選的，所述彈性插片包括鏡像設(shè)置并緊密貼合的兩片金屬插片體，所述金屬插片體包括弧形的拱起部和設(shè)于所述拱起部兩端的平直部，當(dāng)所述彈性插片插設(shè)于所述插槽內(nèi)時，其拱起部受到所述金屬卡片的擠壓而呈現(xiàn)復(fù)位趨勢。

優(yōu)選的，所述母端連接器和公端連接器上分別至少設(shè)置有一個用于定位PCB板的定位柱。

進一步的，所述母端連接器和公端連接器上分別間隔地設(shè)置有兩個定位柱。

優(yōu)選的，所述母端連接器和公端連接器上分別至少設(shè)置有一個彈性卡腳，所述卡腳用于將連接器固定在PCB板上。

進一步的，所述母端連接器和公端連接器上分別間隔地設(shè)置有兩個彈性卡腳。

優(yōu)選的，所述母端連接器的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向角，所述公端連接器的一端設(shè)置有第二導(dǎo)向角，當(dāng)所述母端連接器和所述公端連接器連接時，所述第二導(dǎo)向角的內(nèi)側(cè)壁與所述第一導(dǎo)向角的外側(cè)壁緊密貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點至少在于：

1)本實用新型提供的連接器，其母頭連接器和公頭連接器插接配合，母頭連接器和公頭連接器之間可以輕松的脫離或插配，從而實現(xiàn)兩塊PCB板之間的連接。

2)母頭連接器和公頭連接器插接，通過彈性插片插設(shè)于插槽內(nèi)時因受到插槽的內(nèi)側(cè)壁的擠壓變形而呈現(xiàn)復(fù)位狀態(tài)，進而實現(xiàn)母頭連接器和公頭連接器的緊密連接，保證了兩者接觸的可靠性。

3)優(yōu)選的，彈性插片包括鏡像設(shè)置并緊密貼合的兩片金屬插片體，藉由此設(shè)計，因彈性插片的兩邊均可變形，使兩連接器接合時可以存在較大的橫向容差；另外，此彈性插片兩頭閉合，中間突出，使兩連接器可以以一定的角度傾斜插接；

4)母端連接器的多個插槽一字排開形成的叉形結(jié)構(gòu)面積較大，使兩連接器插接時可以存在較大的徑向容差；

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型實施例所公開的PCB板間對接連接器的組裝示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的PCB板間對接連接器的分解示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的的PCB板間對接連接器的俯視圖；

圖4為圖3沿A-A方向的剖視圖的局部視圖。

附圖標(biāo)記說明：母端連接器1、公端連接器2、插槽11、金屬卡片12、彈性插片21、拱起部211、平直部212、PCB板P、第一導(dǎo)向角13、第二導(dǎo)向角22。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行具體、清楚、完整地描述。

參見圖1-4所示，本實施例提供了一種PCB板間對接連接器，包括相互配合母端連接器1和公端連接器2，母端連接器1的一側(cè)開設(shè)有多個插槽11，該些插槽11一字排開形成叉形結(jié)構(gòu)，公端連接器2的一側(cè)設(shè)置有多個彈性插片21，該些彈性插片21與該些插槽11一一對應(yīng)，并分別在母端連接器1和公端連接器2連接時插設(shè)于相對應(yīng)的插槽11內(nèi)，且彈性插片21插設(shè)于插槽11內(nèi)時因受到插槽11的內(nèi)側(cè)壁的擠壓而呈現(xiàn)復(fù)位趨勢。

具體的，插槽11的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有一金屬卡片12。彈性插片21包括鏡像設(shè)置并緊密貼合的兩片金屬插片體，金屬插片體包括弧形的拱起部211和設(shè)于拱起部兩端的平直部212，當(dāng)彈性插片21插設(shè)于插槽11內(nèi)時，其拱起部受到金屬卡片12的擠壓而呈現(xiàn)復(fù)位趨勢。

母端連接器1和公端連接器2上分別間隔地設(shè)置有兩個用于定位PCB板P的定位柱3。母端連接器1和公端連接器2上分別間隔地設(shè)置有兩個彈性卡腳4，卡腳用于將連接器固定在PCB板上，避免焊接時浮動。

母端連接器1的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向角13，公端連接器2的一端設(shè)置有第二導(dǎo)向角22，當(dāng)母端連接器1和公端連接器2連接時，第二導(dǎo)向角22的內(nèi)側(cè)壁與第一導(dǎo)向角13的外側(cè)壁緊密貼合。藉由此設(shè)計，可以保證公母連接器結(jié)合更加精密。

通過以上技術(shù)方案，本實用新型提供的連接器，其母頭連接器和公頭連接器插接配合，母頭連接器和公頭連接器之間可以輕松的脫離或插配，從而實現(xiàn)兩塊PCB板之間的連接。母頭連接器與公頭連接器插接，通過彈性插片21插設(shè)于插槽11內(nèi)時因受到插槽11的內(nèi)側(cè)壁的擠壓變形而呈現(xiàn)復(fù)位狀態(tài)，進而實現(xiàn)母頭連接器和公頭連接器的緊密連接，保證了兩者接觸的可靠性。優(yōu)選的，彈性插片21包括鏡像設(shè)置并緊密貼合的兩片金屬插片體，藉由此設(shè)計，因彈性插片21的兩邊均可變形，使兩連接器接合時可以存在較大的橫向容差；另外，此彈性插片21兩頭閉合，中間突出，使兩連接器可以以一定的角度傾斜插接；母端連接器1的多個插槽11一字排開形成的叉形結(jié)構(gòu)面積較大，使兩連接器插接時可以存在較大的徑向容差；

上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。