本實用新型涉及電纜組件尾附件，具體地講是一種電纜組件在生產(chǎn)過程中用于連接器尾附件的擰緊、拆卸使用的工裝夾具。

背景技術(shù)：

目前，電纜組件在制作過程中，連接器裝配工藝對尾附件進(jìn)行的擰緊或拆卸，一般是將與插頭匹配的插座對插固定后，再進(jìn)行連接器尾附件的擰緊或拆卸。另一種方法是直接用大拇指抵住連接器安裝板固定，再進(jìn)行尾附件的擰緊或拆卸?，F(xiàn)有的連接器尾附件擰緊或拆卸方式存在的缺點主要表現(xiàn)在以下幾方面：1、連接器型號較多，與之匹配的插座型號也就較多，購買齊全套成本巨大；2、插座插拔次數(shù)有限，過了失效期的插頭對插不可靠，無法達(dá)到擰緊或拆卸的要求；3、用大拇指抵住安裝板擰緊的方式不可靠，且耗時耗力，擰緊難度大。因此，現(xiàn)有的電纜組件尾附件擰緊或拆卸在生產(chǎn)過程中存在成本巨大、耗時長、效率低、不可靠等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種電纜組件尾附件的擰緊、拆卸工裝夾具。該夾具在連接器裝配工序中尾附件的擰緊或拆卸方便可靠，生產(chǎn)成本較低，批量生產(chǎn)時無需隨時更換連接器對插插座，一塊工裝夾具可配用多個殼體型號的連接器對插固定，擰緊效率較高、便捷。

實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是：一種電纜組件尾附件擰緊、拆卸工裝夾具，其特征在于：包括底座、套筒；所述套筒固定安裝在底座上；所述套筒內(nèi)圈壁上設(shè)置有多個不同角度鍵位分布且與尾附件適配的卡槽；所述底座上安裝有一個或多個套筒。

所述套筒外圈套裝有緩沖波簧，對插連接器于套筒中時可有效實施緩沖作用，保證插頭插合面不受損傷。

所述底座上安裝的多個套筒是尺寸大小不同及不同角度鍵位的套筒，每個卡槽角度符合匹配鍵位的連接器殼體對插，卡槽槽徑尺寸符合對應(yīng)殼體號的鍵位尺寸，適應(yīng)于同種殼體的多種連接器對插固定。

優(yōu)選方案是，所述底座上固定連接有四個不同尺寸大小的不同角度鍵位的套筒。

所述底座上設(shè)置有連接螺孔，套筒通過螺釘與底座連接。

所述底座尺寸長為120毫米寬為40毫米，底座加套筒高度為60毫米。

所述底座和套筒為軟質(zhì)合金金屬材料的部件，使其硬度低于匹配的連接器材質(zhì)硬度，有效防止了連接器的磨損；整個套筒經(jīng)過熱處理，保證使用過程中的0度磨損。

本實用新型的有益效果是：

1、連接器裝配工序中尾附件的擰緊、拆卸方便可靠；

2、該工裝夾具可將不同鍵位的連接器插頭直接對插于匹配的不同角度鍵位的套筒內(nèi)固定，解決了連接器安裝板轉(zhuǎn)動、無法固定，尾附件擰緊、拆卸難的問題；

3、生產(chǎn)成本較低，批量生產(chǎn)時無需隨時更換連接器對插插座，一塊工裝夾具可配用多個殼體型號的連接器對插固定，擰緊高效、便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1頂視圖；

圖3為圖2A-A視圖；

圖4為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1—底座，2—套筒，3—連接螺釘，4—緩沖波簧，5—卡槽。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種電纜組件尾附件擰緊、拆卸工裝夾具，包括底座1、套筒2、連接螺釘3、緩沖波簧4；所述底座1上設(shè)置有連接螺孔，套筒2通過連接螺釘3與底座1連接固定；所述套筒2內(nèi)圈壁上設(shè)置有多個不同角度鍵位分布且與尾附件適配的卡槽5；所述底座1上安裝有四個套筒2。所述套筒2與底座1連接處套裝有緩沖波簧4，對插連接器于套筒2中時可有效實施緩沖作用，保證插頭插合面不受損傷。在所述套筒2上設(shè)置的不同鍵位的連接器對插匹配的卡槽5，可以將連接器直接對插于匹配鍵位的套筒2內(nèi)，卡槽5固定連接器安裝板不轉(zhuǎn)動，解決了連接器安裝板轉(zhuǎn)動造成的尾附件擰緊、拆卸難的問題。

在本具體實施例中，因套筒2固定在底座1上，轉(zhuǎn)動底座1可以有效的施加合理的作用力用于連接器的拆卸和擰緊。整個夾具通過底座1能夠在外力的作用下固定連接器安裝板不轉(zhuǎn)動，同心同軸固定。

在本具體實施例中，所述套筒2上有多個不同角度的鍵位、開口尺寸不同的卡槽5，每個卡槽角度符合匹配鍵位的連接器殼體對插，卡槽5槽徑尺寸符合對應(yīng)殼體號的鍵位尺寸，適應(yīng)于同種殼體的多種連接器對插固定。

在本具體實施例中，所述底座1尺寸長為120毫米寬為40毫米，底座1加套筒2高度為60毫米。由于連接器尾附件擰緊、拆卸為徒手握住夾具的方式，整個夾具尺寸不宜過大，此尺寸能夠達(dá)到徒手握住夾具操作的要求，操作方便。

在本具體實施例中，所述底座1、套筒2材料為輕型軟質(zhì)合金金屬，套筒2上卡槽5開口尺寸公差為+2毫米，保證卡槽5與連接器鍵位形成間隙配合，達(dá)到盲插的效果；套筒2與底座1連接處的緩沖波簧4為緩沖保護(hù)，可任意插拔連接器于套筒2內(nèi)；連接器的軟質(zhì)合金金屬材料硬度低于匹配的連接器材質(zhì)硬度，有效防止了連接器的磨損；整個套筒2經(jīng)過熱處理，保證使用過程中的0度磨損。

使用時，徒手握住整個夾具的底座1將連接器對插于匹配鍵位角度的套筒2內(nèi)，套筒2內(nèi)的卡槽5固定住連接器的安裝板不轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)連接器尾附件的擰緊、拆卸工藝。

該夾具可方便有效的對連接器尾附件進(jìn)行擰緊、拆卸，夾具生產(chǎn)制作成本較低；擰緊效率高而可靠，實用性強(qiáng)。

以上應(yīng)用了具體個例對本實用新型進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本實用新型，并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。