本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶模條的模具。

背景技術(shù)：

如圖1所示，數(shù)據(jù)線包括插頭100、線材200和設(shè)置在插頭100和線材200之間的固線接頭300。固線接頭300的作用是實(shí)現(xiàn)插頭100和線材200的固定，保證插頭100在連接設(shè)備時(shí)能夠保持穩(wěn)定，同時(shí)，防止意外拉拽線材200時(shí)焊點(diǎn)發(fā)生脫焊或者接觸不良等問(wèn)題，延長(zhǎng)數(shù)據(jù)線的使用壽命。

目前，固線接頭300采用注塑成型，具體的，在生產(chǎn)過(guò)程中，將焊接好的插頭100和線材200固定到模具中，然后對(duì)固線接頭300進(jìn)行注塑。但是，現(xiàn)有的模具對(duì)插頭100定位及固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且易造成插頭100的劃傷。

另外，由于數(shù)據(jù)線的線材200較軟，線材200在放入模具中易發(fā)生變形、歪斜，導(dǎo)致注塑后，線材200端部與插頭100的平行度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種帶模條的模具，以解決現(xiàn)有的模具對(duì)插頭定位及固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且易造成插頭的劃傷的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：帶模條的模具，包括模具本體，所述模具本體上固定安裝有模條，所述模條內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向順次排列有若干個(gè)插塊，每個(gè)所述插塊上均具有插孔；所述模條內(nèi)位于每個(gè)所述插塊的一側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有入子，每個(gè)所述入子均鑲嵌有磁鐵。

作為一種改進(jìn)，所述插塊為紫銅塊。

作為一種改進(jìn)，所述插塊有八個(gè)，相應(yīng)的，所述入子也有八個(gè)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：由于帶模條的模具設(shè)計(jì)了模條，所述模條內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向順次排列有若干個(gè)插塊，每個(gè)所述插塊上均具有插孔，所述模條內(nèi)位于每個(gè)所述插塊的一側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有入子，每個(gè)所述入子均鑲嵌有磁鐵，因而在使用時(shí)，可將若干數(shù)據(jù)線的插頭一一插入到對(duì)應(yīng)的插孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)插頭的定位，可避免在生產(chǎn)過(guò)程中劃傷插頭，同時(shí)通過(guò)磁鐵吸附作用實(shí)現(xiàn)插頭前端的固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)插頭的定位及固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；同時(shí)由于模條可以對(duì)多根數(shù)據(jù)線的插頭進(jìn)行定位和固定，因而生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型提供的帶模條的模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)線插頭的定位及固定，且可避免在生產(chǎn)過(guò)程中劃傷插頭。

由于所述插塊為紫銅塊，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可以進(jìn)一步避免數(shù)據(jù)線的插頭出現(xiàn)劃傷。

附圖說(shuō)明

圖1是數(shù)據(jù)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中模條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中插塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中入子的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：100、插頭，200、線材，300、固線接頭；1、模具本體，2、模條，21、安裝孔，3、插塊，31、插孔，4、入子，41、定位部，5、滑塊，51、順線槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖2至圖5共同所示，一種帶模條的模具，包括模具本體1，模具本體1上固定安裝有模條2，模條2內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向順次排列有若干個(gè)插塊3，如圖4所示，每個(gè)插塊3上均具有插孔31。

模條2內(nèi)位于每個(gè)插塊3的一側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有入子4，每個(gè)入子4均鑲嵌有磁鐵(圖中未示出)，具體的，如圖3所示，模條2上設(shè)有用于安裝入子4的安裝孔21，如圖5所示，入子4上設(shè)有與安裝孔21相適配的定位部41。

插塊3和入子4的數(shù)量本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇，在本實(shí)施例中，插塊3有八個(gè)，相應(yīng)的，入子4也有八個(gè)。

為了進(jìn)一步避免數(shù)據(jù)線的插頭出現(xiàn)劃傷，延長(zhǎng)插塊3的使用壽命，在本實(shí)施例中，插塊3優(yōu)選為紫銅塊。

模具本體1上還固定安裝有滑塊5，滑塊5和模條2相對(duì)設(shè)置，且滑塊5和入子4分別位于插塊3的兩側(cè)，滑塊5上設(shè)有若干個(gè)順線槽51，順線槽51和插塊3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。順線槽51的數(shù)量本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇，在本實(shí)施例中，順線槽51有八個(gè)。

其工作原理如下：

在使用時(shí)，可將若干數(shù)據(jù)線的插頭一一插入到對(duì)應(yīng)的插孔31內(nèi)，實(shí)現(xiàn)插頭的定位，可避免在生產(chǎn)過(guò)程中劃傷插頭，同時(shí)通過(guò)磁鐵吸附作用實(shí)現(xiàn)插頭前端的固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)插頭的定位及固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；同時(shí)，將若干數(shù)據(jù)線的線材200一一放入順線槽51中，利用滑塊5可將線材200拉直，使線材200不易變形，保證在注塑后線材200端部與插頭的平行度；同時(shí)由于模條2可以對(duì)多根數(shù)據(jù)線的插頭進(jìn)行定位和固定，滑塊5可以對(duì)多根數(shù)據(jù)線的線材200進(jìn)行拉直，因而生產(chǎn)效率高。

當(dāng)然，該帶模條的模具上還設(shè)有用于注塑固線接頭300的若干個(gè)型腔(圖中未標(biāo)出)，型腔設(shè)置在對(duì)應(yīng)的模條2和滑塊5之間，在多根數(shù)據(jù)線的插頭和線材200一一固定好之后，便可對(duì)固線接頭300進(jìn)行注塑，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。

本實(shí)用新型提供的帶模條的模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)線插頭的定位及固定，且可避免在生產(chǎn)過(guò)程中劃傷插頭。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。