本實用新型涉及一種安裝支架結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于安裝電池和固定PCB板的安裝支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電池或PCB板的安裝支架在安裝電池時，電池安裝在安裝支架上后，電池與PCB板通電，然后通過電池蓋使電池徹底與固定支架固定，這種結(jié)構(gòu)通常只局限于手機(jī)等電子產(chǎn)品中，如果將電池安裝在產(chǎn)品上，產(chǎn)品后蓋與電池需要保持一定空間，或在沒有后蓋的情況下，通常的安裝支架就不能保證電池在產(chǎn)品中可靠安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述狀況，有必要提供一種效果好、組裝方便且固定可靠的安裝支架結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，提供一種安裝支架結(jié)構(gòu)，其用于安裝電池和固定PCB板，包括支架本體，所述支架本體包括有第一支板和第二支板共同形成具與所述電池相適配的容納槽，所述電池兩端分別設(shè)有定位槽，在所述第一支板上設(shè)有電池座固定槽和與所述定位槽相適配的定位扣，在所述第二支板上設(shè)有電池卡扣，所述電池設(shè)于所述容納槽內(nèi)，所述電池座固定槽設(shè)有電池座彈片，所述PCB板通過所述電池座彈片與所述電池電性連接，所述定位扣扣于所述定位槽內(nèi)，所述電池卡扣扣于所述電池上并使所述電池與所述支架本體固定連接。

本實用新型上述安裝支架結(jié)構(gòu)中，所述支架本體還包括與所述容納槽相對面的背面，在所述背面上設(shè)有若干定位柱，所述PCB板上設(shè)有與所述定位柱相對應(yīng)的定位孔，所述定位柱穿過所述定位孔使所述PCB板與所述支架本體固定。

本實用新型上述安裝支架結(jié)構(gòu)中，所述第一支板和所述第二支板分別沿所述背面方向延伸設(shè)有若干PCB板卡扣，所述PCB板上設(shè)有與所述PCB板卡扣對應(yīng)的扣槽，所述PCB板卡扣穿過所述扣槽并扣于所述PCB板上，使所述PCB板與所述支架本體固定。

本實用新型上述安裝支架結(jié)構(gòu)中，所述支架本體背面設(shè)有若干肋板。

本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)，包括了支架本體、電池和PCB板。電池通過定位扣和電池卡扣固定于支架本體上，通過定位扣可限制電池因外力而發(fā)生左右移動，并且可對電池的電池座彈片起到一個保護(hù)的作用，避免因電池左右移動使電池座彈片與PCB板接觸不良引起電路斷掉的風(fēng)險；通過在支架本體的背面設(shè)置若干定位柱和若干PCB板卡扣，使PCB板與支架本體固定，保證了電池與PCB板的穩(wěn)定通電。支架本體、電池和PCB板三者固定結(jié)合，可適用于無后蓋固定的產(chǎn)品或后蓋與電池具一定距離的產(chǎn)品中，通過卡扣固定，具有固定效果好且組裝方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)中支架本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)中支架本體的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)中PCB板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)中電池結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)中支架本體、電池和PCB板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型安裝支架結(jié)構(gòu)中支架本體和PCB板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的安裝支架結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參見圖1至圖6，本實用新型實施例的一種安裝支架結(jié)構(gòu)，其用于安裝電池20和固定PCB板30，電池20對PCB板30供電，安裝支架結(jié)構(gòu)包括支架本體10，支架本體10包括有第一支板12和第二支板14，第一支板12和第二支板14豎直設(shè)置在支架本體10上，支架本體10、第一支板12和第二支板14共同形成具與電池20相適配的容納槽16，電池20兩端分別設(shè)有定位槽22，在第一支板12上設(shè)有電池座固定槽122和與定位槽22相適配的定位扣124，在第二支板14上設(shè)有電池卡扣142，電池20設(shè)于容納槽16內(nèi)，電池座固定槽122設(shè)有電池座彈片（圖中未示出），PCB板30通過電池座彈片與電池20電性連接，定位扣124扣于定位槽22內(nèi)，電池卡扣142扣于電池20上并使電池20與支架本體10固定連接，支架本體、電池和PCB板三者固定結(jié)合，可適用于無后蓋固定的產(chǎn)品或后蓋與電池具一定距離的產(chǎn)品中，通過卡扣固定，具有固定效果好且組裝方便的優(yōu)點。

如圖2所示，本實用新型支架本體10還包括與容納槽16相對面的背面18，在背面18上設(shè)有若干定位柱182，定位柱182具體數(shù)量可根據(jù)支架本體10和PCB板30尺寸設(shè)定，PCB板30上設(shè)有與定位柱182相對應(yīng)的定位孔32，定位柱182穿過定位孔32使PCB板30與支架本體10固定；第一支板12和第二支板14分別沿背面18方向延伸設(shè)有若干PCB板卡扣126、142，PCB板30上設(shè)有與PCB板卡扣126、142對應(yīng)的扣槽34、36，PCB板卡扣126、142穿過扣槽34、36并扣于PCB板30上，使PCB板30與支架本體10固定。本實用新型安裝支架通過若干定位柱182和PCB板卡扣126、142，使PCB板30牢固固定在支架本體10下方，保證了與電池20的穩(wěn)定連接，其中PCB板卡扣126和PCB板卡扣142均分別與第一支板12和第二支板14為一體結(jié)構(gòu)，成型方便，減少占用空間。

如圖2所示，其中支架本體背面18還設(shè)有若干肋板184，支架本體10的背面18用于固定PCB板30，由于電池20到PCB板30的距離因不同尺寸結(jié)構(gòu)的安裝支架而有所不同，導(dǎo)致PCB板30和電池20的距離有的距離遠(yuǎn)，有點距離近，距離遠(yuǎn)的支架本體背面18的壁厚自然就大，而我們的側(cè)壁壁厚不需要大，為了使支架本體背面18的壁厚和底部壁厚尺寸相近，因此通過背面18的肋板結(jié)構(gòu)就可以解決上述問題。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。