本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)作為一種隔離開(kāi)關(guān)，在分閘位置時(shí)，動(dòng)、靜觸頭間應(yīng)具有符合規(guī)定要求的絕緣距離，并且開(kāi)關(guān)具有明顯的斷開(kāi)標(biāo)志；在合閘位置時(shí)，觸頭應(yīng)能承載正?；芈窏l件下的電流及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)異常條件下的電流。

目前已知的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)都包括多個(gè)層，每個(gè)層均包括殼體、殼體承載的用于接通和分?jǐn)嗟膭?dòng)、靜觸頭，多個(gè)層的動(dòng)觸頭繞同一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)層的動(dòng)觸頭與各自對(duì)應(yīng)的靜觸頭分離、閉合，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)電路的切換。

這種旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)主要用于直流電路中，因此當(dāng)開(kāi)關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)，會(huì)產(chǎn)生電弧，電弧的大小隨著切換功率的增大而增加。因此會(huì)對(duì)開(kāi)關(guān)的觸頭室產(chǎn)生比較大的影響，甚至?xí)鸲搪番F(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效利用旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)殼體的內(nèi)部空間，增強(qiáng)消游離效果的具有滅弧裝置的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

技術(shù)方案：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種具有滅弧裝置的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，包括殼體及由殼體承載的觸頭組件，所述觸頭組件包括動(dòng)觸頭組件和與所述動(dòng)觸頭組件配合的靜觸頭組件，所述動(dòng)觸頭組件置于所述殼體的動(dòng)觸頭容腔內(nèi)，在所述動(dòng)觸頭組件上設(shè)置有滅弧裝置，在所述殼體內(nèi)還設(shè)置有至少一個(gè)消游離腔，該消游離腔與所述動(dòng)觸頭容腔相通。

所述消游離腔封閉在所述殼體內(nèi)。

所述消游離腔沿所述動(dòng)觸頭容腔的周向延伸，在位于消游離腔與動(dòng)觸頭容腔之間的隔斷壁上設(shè)有通槽。

所述消游離腔包括沿所述動(dòng)觸頭容腔的周向延伸的入口段和消游離段，所述通槽設(shè)置在所述入口段上，在所述消游離段設(shè)置有冷卻隔板，所述隔板為多個(gè)且相互間間隔設(shè)置。

在所述消游離室的對(duì)應(yīng)通槽的位置設(shè)置有由導(dǎo)磁材料制成的引弧片。

所述通槽開(kāi)設(shè)在對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭打開(kāi)位置處。

所述滅弧裝置呈以動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的圓弧狀延伸。

所述動(dòng)觸頭組件包括一盤(pán)狀動(dòng)觸頭支架、一支承在動(dòng)觸頭支架上的動(dòng)觸件，所述滅弧裝置設(shè)置在所述動(dòng)觸頭支架上。

所述動(dòng)觸頭支架上設(shè)置有凸緣，所述動(dòng)觸頭容腔內(nèi)構(gòu)成有與所述凸緣相配合的凹槽。

所述靜觸頭組件包括用于與動(dòng)觸頭組件接合的接觸部和用于連接導(dǎo)線的連接部，所述接觸部探入動(dòng)觸頭容腔內(nèi)，所述連接部位于殼體外，所述殼體內(nèi)部還設(shè)置有用于容納靜觸頭組件的靜觸頭容腔，靜觸頭容腔內(nèi)構(gòu)成有用于將動(dòng)觸頭容腔與殼體外部隔斷的第一封閉凸臺(tái)。

有益效果：

當(dāng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭組件與靜觸頭組件打開(kāi)時(shí)，動(dòng)觸頭與靜觸頭組件的接觸部分離，兩者之間產(chǎn)生電弧，電弧在打開(kāi)過(guò)程中被拉長(zhǎng)，并通過(guò)滅弧裝置被熄滅，電弧灼燒動(dòng)觸頭和接觸部產(chǎn)生高溫金屬氣體，電弧產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入消游離腔，在消游離腔內(nèi)部被冷卻，達(dá)到消游離的目的。本發(fā)明具有滅弧裝置的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，其殼體內(nèi)部設(shè)置動(dòng)觸頭容腔、與動(dòng)觸頭容腔連通的沿徑向布置的兩個(gè)靜觸頭容腔以及兩個(gè)消游離腔，該消游離腔與動(dòng)觸頭容腔相通，且沿動(dòng)觸頭容腔的圓周方向延伸，在整個(gè)動(dòng)觸頭容腔的圓周方向上，消游離腔占據(jù)了除了靜觸頭容腔外的所有空間，有效利用了殼體內(nèi)部空間，在有限的空間內(nèi)，合理設(shè)置動(dòng)、靜觸頭組件以及消游離腔，實(shí)現(xiàn)了在有限空間內(nèi)消游離腔的最大化，增強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的消游離效果；進(jìn)一步地，消游離腔、動(dòng)觸頭容腔為密閉腔，且兩者相通，高溫金屬氣體在動(dòng)觸頭容腔中產(chǎn)生，由于空間的密閉性，動(dòng)觸頭容腔與消游離腔之間產(chǎn)生氣壓差，迫使氣體快速進(jìn)入消游離腔，達(dá)到消游離目的，防止了旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)分?jǐn)噙^(guò)程中產(chǎn)生的高溫氣體的噴出，消除了對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。另外，若將殼體、動(dòng)觸頭支架等部件采用產(chǎn)氣材料制造，當(dāng)受到電弧灼燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有利于滅弧的氣體，密閉的腔室還可防止滅弧氣體的擴(kuò)散，從而更有利于滅弧。再進(jìn)一步地，消游離室中設(shè)置間隔一定距離的隔板，隔板可與殼體一體成型或設(shè)置成單獨(dú)的導(dǎo)磁零件，用于增加與由電弧產(chǎn)生的高溫氣體的接觸面積，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻。另外，消游離室的對(duì)應(yīng)通槽的位置設(shè)置有引弧片，引弧片采用導(dǎo)磁材料制成，有利于將電弧順利的引導(dǎo)到消游離室中。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)立體圖。

圖2本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)各層分解圖。

圖3本實(shí)用新型的觸頭模塊分解圖。

圖4本實(shí)用新型的觸頭模塊圖。

圖5本實(shí)用新型的殼體正面圖。

圖6本實(shí)用新型的動(dòng)、靜觸件配合圖。

圖7本實(shí)用新型的殼體背面圖。

圖8本實(shí)用新型動(dòng)觸頭支架正面圖。

圖9本實(shí)用新型動(dòng)觸頭支架背面圖。

圖10a本實(shí)用新型動(dòng)觸片側(cè)視圖。

圖10b本發(fā)明的兩個(gè)接觸片的裝配圖。

圖11本實(shí)用新型靜觸件圖。

圖12本實(shí)用新型靜觸件正視圖。

圖13本實(shí)用新型靜觸件側(cè)視圖。

圖14本實(shí)用新型操作機(jī)構(gòu)模塊分解圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一種具有滅弧裝置的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，如圖1、2，包括多個(gè)層，每個(gè)層均通過(guò)一層的殼體1和相鄰層的殼體1兩兩拼接構(gòu)成一個(gè)觸頭模塊的殼體，該觸頭模塊內(nèi)具有由殼體1承載的觸頭組件，如圖3、4、5、7，觸頭組件包括動(dòng)觸頭組件3和靜觸頭組件2，動(dòng)觸頭組件3包括一盤(pán)狀動(dòng)觸頭支架31、一支承在動(dòng)觸頭支架31上的動(dòng)觸件32，動(dòng)觸件32包括至少一個(gè)動(dòng)觸頭320，動(dòng)觸頭支架31包括至少一個(gè)滅弧裝置311，滅弧裝置311呈以動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的圓弧狀延伸。

殼體內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)觸頭容腔11、消游離腔12和靜觸頭容腔14。通過(guò)一層的殼體和相鄰層的殼體兩兩拼接構(gòu)成一個(gè)觸頭模塊的殼體，將靜觸頭組件2的接觸部21、動(dòng)觸頭組件3、消游離腔12封閉在殼體內(nèi)部，靜觸頭組件2的連接部22伸出殼體外部。

如圖3、6、8—13，動(dòng)觸頭組件3包括一盤(pán)狀動(dòng)觸頭支架31、一支承在動(dòng)觸頭支架31上的動(dòng)觸件32，在本實(shí)施例中，動(dòng)觸件32包括兩個(gè)動(dòng)觸頭320，動(dòng)觸件32由兩個(gè)接觸片321面對(duì)面疊裝而成，或者采用具有兩個(gè)接觸片321形狀的一個(gè)零件對(duì)折而成。每個(gè)接觸片321包括中間基部324，以及從中間基部324分別向兩個(gè)相反方向延伸構(gòu)成的兩個(gè)觸片，每個(gè)觸片包括與中間基部324銜接的第一折彎邊322和與第一折彎邊322銜接的第二折彎邊323。一個(gè)接觸片321的第一折彎邊322和第二折彎邊323和面對(duì)面設(shè)置的另一個(gè)接觸片321的第一折彎邊322和第二折彎邊323構(gòu)成一個(gè)動(dòng)觸頭320，面對(duì)面設(shè)置的兩個(gè)觸片之間可容納靜觸頭組件2的接觸部21，當(dāng)靜觸頭組件2的接觸部21插入兩個(gè)觸片之間時(shí)，一個(gè)觸片的第一折彎邊322、第二折彎邊323和與其面對(duì)面設(shè)置的另一個(gè)觸片的第一折彎邊322、第二折彎邊323均發(fā)生彈性變形，對(duì)靜觸頭組件2的接觸部21施加壓力，即產(chǎn)生觸頭壓力。動(dòng)觸件32的中心位置即每個(gè)接觸片321的中間基部324的中間位置設(shè)置有多邊形孔325，如圖3、圖10a、10b，中間基部324上設(shè)有定位凹槽3233，用于兩個(gè)接觸片321疊裝時(shí)的鉚接定位，中間基部324上還設(shè)有鉚裝凸臺(tái)3232和鉚裝槽3234，兩個(gè)接觸片321對(duì)扣后，一個(gè)接觸片321的鉚裝凸臺(tái)3232插入到另一個(gè)接觸片321的鉚裝槽3234內(nèi)，然后通過(guò)鉚裝，將兩個(gè)接觸片321固定在一起，并通過(guò)鉚裝凸臺(tái)3232與鉚裝槽3234的配合，防止在合分閘過(guò)程中兩者出現(xiàn)錯(cuò)開(kāi)。在第二折彎邊323的側(cè)部上設(shè)置有起導(dǎo)向作用的翼片3231，用于在動(dòng)觸頭320與靜觸頭組件2的接觸部21開(kāi)始接觸時(shí)起導(dǎo)向作用。優(yōu)選地，在第二折彎邊323的端部通過(guò)導(dǎo)角處理構(gòu)成有導(dǎo)角面3235。兩個(gè)接觸片321對(duì)拼后，在第二折彎邊323的端部形成一刃口，該刃口在動(dòng)作過(guò)程中對(duì)接觸部21表面有切削作用，造成動(dòng)、靜觸頭摩擦力加大，使動(dòng)、靜觸頭分閘力也相應(yīng)增大。導(dǎo)角面3235的設(shè)置，減小了動(dòng)觸頭320對(duì)靜觸頭接觸部21的切削，從而減小動(dòng)、靜觸頭之間的摩擦力。

動(dòng)觸頭支架31包括驅(qū)動(dòng)部315、支撐部313和滅弧裝置311。驅(qū)動(dòng)部315設(shè)置在動(dòng)觸頭支架31的中心位置，驅(qū)動(dòng)部315包括位于動(dòng)觸頭支架31的一側(cè)上的橫截面呈多邊形的柱狀件，以及位于動(dòng)觸頭支架31的另一側(cè)上的圓臺(tái)316，柱狀件的頂部凸設(shè)有定位件3151，圓臺(tái)316的中心位置開(kāi)設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)另一層上的動(dòng)觸頭支架31上的柱狀件相配合、且橫截面呈多邊形的嵌配槽317。裝配時(shí)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一層上的動(dòng)觸頭支架31上的柱狀件與另一層的動(dòng)觸頭支架31上的嵌配槽317相嵌合，同時(shí)，定位件3151容納在嵌配槽317底部的槽口3171中，使得旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的每一層的動(dòng)觸頭組件3具有同一旋轉(zhuǎn)軸。支撐部313用于支承動(dòng)觸件32的中間基部324，支撐部313的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于與動(dòng)觸件32的中間基部324上的鉚裝凸臺(tái)3232相配合的凹槽3131，支撐部313的另一側(cè)即動(dòng)觸頭支架31的設(shè)置圓臺(tái)316的該側(cè)上設(shè)置有以動(dòng)觸頭組件3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心呈圓周狀延伸的凸緣318，用于與動(dòng)觸頭容腔11內(nèi)的凹槽110相配合，從而增加旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)相鄰兩極之間的爬電距離。滅弧裝置311為以動(dòng)觸頭組件3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的環(huán)狀延伸，其上開(kāi)設(shè)有同樣以動(dòng)觸頭組件3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的環(huán)狀延伸的且橫截面呈“V”形的滅弧槽312，V形滅弧槽312的開(kāi)口尺寸為其剛好可容納一個(gè)靜觸頭組件2的接觸部21。

本實(shí)用新型的動(dòng)觸件32包括兩個(gè)動(dòng)觸頭320，兩個(gè)動(dòng)觸頭320之間呈180°設(shè)置，由于動(dòng)觸頭320至動(dòng)觸頭組件3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離與滅弧裝置311的半徑相同，且當(dāng)動(dòng)觸頭組件3的中間基部324與支撐部313相配合安裝完成后，動(dòng)觸頭320與滅弧裝置311在同一水平面上，因此，在本實(shí)用新型中，兩個(gè)動(dòng)觸頭320會(huì)對(duì)滅弧裝置311進(jìn)行阻斷，滅弧裝置311構(gòu)成為兩段以動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的圓弧狀延伸的零件。

支撐部313還包括兩個(gè)分別用于支承動(dòng)觸頭320的支承翼片314，其進(jìn)一步的作用是：增加旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)上層、下層即相鄰兩極之間的爬電距離，對(duì)相鄰兩極進(jìn)行有效隔斷；同時(shí)，防止在分合閘過(guò)程中動(dòng)觸頭320對(duì)動(dòng)觸頭容腔11的底壁111的刮擦而減小合分閘速度。

靜觸頭組件2包括用于與動(dòng)觸頭組件3接合的接觸部21和用于連接導(dǎo)線的連接部22，接觸部21探入動(dòng)觸頭容腔11內(nèi)，連接部22位于殼體1外。接觸部21上，在與動(dòng)觸頭接合的方向上設(shè)置有細(xì)長(zhǎng)槽23，細(xì)長(zhǎng)槽23在接合方向上設(shè)置有開(kāi)口24，且細(xì)長(zhǎng)槽的頂端無(wú)限接近靜觸頭的合閘區(qū)域，使開(kāi)關(guān)在分?jǐn)噙^(guò)程中產(chǎn)生的電弧在電流磁場(chǎng)的作用下能移動(dòng)到開(kāi)口24處，實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧的磁吹作用，避免合閘區(qū)由于燒損引起動(dòng)、靜觸頭無(wú)法合閘到位。細(xì)長(zhǎng)槽的寬度一般大于一個(gè)靜觸頭導(dǎo)電板的厚尺寸。接觸部21兩側(cè)邊緣設(shè)置有斜邊刃口25，作用是保證動(dòng)觸頭與靜觸頭在開(kāi)始接觸時(shí)，靜觸頭能順利插入動(dòng)觸頭中。連接部22上設(shè)置有用于固定接線螺釘?shù)穆菁y孔221。接觸部21和連接部22之間設(shè)置有安裝部27，安裝部27設(shè)置有垂直向外延伸的凸臺(tái)26。

殼體1的中心位置處設(shè)置有容納動(dòng)觸頭組件3的動(dòng)觸頭容腔11，在動(dòng)觸頭容腔11中心設(shè)置有通孔112，用于上下兩層觸頭組之間的聯(lián)系，動(dòng)觸頭容腔11內(nèi)構(gòu)成有與動(dòng)觸頭支架31上設(shè)置的凸緣318相配合的凹槽110。

殼體1的在動(dòng)觸頭容腔11徑向方向上對(duì)稱設(shè)置有用于容納靜觸頭組件2的靜觸頭容腔14，靜觸頭容腔14內(nèi)構(gòu)成有用于將動(dòng)觸頭容腔11與殼體1外部隔斷的第一封閉凸臺(tái)145。在本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的每個(gè)層均通過(guò)殼體1兩兩配合構(gòu)成一個(gè)模塊，靜觸頭容腔14可通過(guò)在本層的殼體1的上表面的凹設(shè)構(gòu)造和在上層殼體的下表面凹設(shè)上接線腔147共同構(gòu)成，本層的殼體1的上表面設(shè)置有用于支承安裝部27的凸筋141、用于對(duì)連接部22安裝定位的端部止擋143、用于防止在細(xì)長(zhǎng)槽23的兩個(gè)壁之間落入電弧粒子的嵌合筋144、用于支承連接部22的斜面142，斜面142上開(kāi)設(shè)有用于配合螺紋孔221安裝螺釘?shù)穆葆斂?421，上層殼體的下表面凹設(shè)有上接線腔147、用于當(dāng)用戶接線時(shí)對(duì)改錐讓位的接線讓位凹腔148、第一封閉凸臺(tái)145、用于抵靠滅弧裝置311上表面的第二封閉凸臺(tái)113、用于抵靠接觸片321中間基部324上表面的圓周狀封閉筋114、用于抵靠靜觸頭2的安裝部27的安裝部凸臺(tái)149、第三封閉筋132。第一封閉凸臺(tái)145上開(kāi)設(shè)有用于與嵌合筋144相配合的凹口146。

在殼體1內(nèi)部還設(shè)置有消游離腔12，其與動(dòng)觸頭容腔11相鄰且通過(guò)通槽13與動(dòng)觸頭容腔11相通，消游離腔12與殼體1外部隔斷。消游離腔12包括沿動(dòng)觸頭容腔11的周向延伸的入口段121和消游離段122，通槽13設(shè)置在入口段121上，通槽13開(kāi)設(shè)在動(dòng)觸頭容腔11與消游離室12之間的隔斷壁115上，并對(duì)應(yīng)動(dòng)觸頭320打開(kāi)位置處，通槽13的開(kāi)口優(yōu)選為寬度為2mm。引弧片4設(shè)置在消游離室12中，引弧片4具有折彎頭41，引弧片4采用導(dǎo)磁材料制成。消游離室12中的對(duì)應(yīng)通槽13的位置處設(shè)置有通槽臺(tái)階131，引弧片4的折彎頭41帖合在通槽臺(tái)階131上，引弧片4的一側(cè)抵靠在消游離室12的底壁上，引弧片4的一側(cè)由第三封閉筋132壓緊，從而將引弧片4固設(shè)在消游離室12中。消游離室12中設(shè)置間隔一定距離的隔板123，隔板123可與殼體1一體成型或設(shè)置成單獨(dú)的導(dǎo)磁零件，用于增加與由電弧產(chǎn)生的高溫氣體的接觸面積，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻。

安裝時(shí)將動(dòng)觸件32通過(guò)多邊形孔325套裝在動(dòng)觸頭支架31的驅(qū)動(dòng)部315上，實(shí)現(xiàn)與觸頭支架的聯(lián)動(dòng)。動(dòng)觸件32抵靠在支撐部313上，動(dòng)觸件32上的鉚裝凸臺(tái)3232埋入觸頭支架31的凹坑3131內(nèi)，動(dòng)觸件32上由兩個(gè)接觸片組成的中心平面與“V”形槽所在的中心平面處于同一平面上。將靜觸頭組件2的接觸部21插入滅弧裝置311的“V”型槽312內(nèi)，然后一起安裝到動(dòng)觸頭容腔11中，使靜觸頭2的安裝部27抵靠在外殼的靜觸件容腔14的凸筋141上，并通過(guò)安裝部27上的安裝凸臺(tái)26實(shí)現(xiàn)在靜觸件容腔14內(nèi)的定位，靜觸頭的連接部分別延伸到外殼的面143上。動(dòng)觸頭支架31安裝在動(dòng)觸頭容腔11內(nèi)，滅弧裝置311的底部一側(cè)由動(dòng)觸頭容腔11的底壁111支承，凸緣318埋設(shè)在凹槽110內(nèi)，動(dòng)觸頭支架31上的驅(qū)動(dòng)部315插入上一層的殼體1的通孔112內(nèi)，從而形成一極觸頭模塊。所述的觸頭模塊分為奇數(shù)級(jí)觸頭模塊和偶數(shù)級(jí)觸頭模塊，兩種模塊的外殼相類似，具有相同的特征點(diǎn)。

將觸頭模塊一層層疊裝，上一層殼體1背面的螺孔凸臺(tái)152與下一層殼體1正面的孔內(nèi)臺(tái)階151相配合，實(shí)現(xiàn)外殼之間的安裝定位。使觸頭模塊中的觸頭支架上的多邊形驅(qū)動(dòng)軸插入到相鄰觸頭模塊中的觸頭支架上的多邊形驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)多極開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。相鄰層的靜觸頭相隔60度，引出至不同的外殼面上，相鄰層的觸頭支架也隔60度安裝，從而實(shí)現(xiàn)多層觸頭模塊中的動(dòng)觸頭繞同一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)各極同分或同合。旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)底部通過(guò)一底蓋6封閉，底蓋一側(cè)面上設(shè)置有外殼1背面相一致的特征。觸頭模塊通過(guò)螺釘7穿過(guò)外殼上的孔15后與操作機(jī)構(gòu)模塊5相固定。

操作機(jī)構(gòu)5包括由上蓋531和下殼532構(gòu)成的外殼，操作桿51、驅(qū)動(dòng)盤(pán)54、主扭簧56、限位盤(pán)59、止動(dòng)件57及復(fù)位彈簧58。

驅(qū)動(dòng)盤(pán)54、限位盤(pán)59、止動(dòng)件57安裝在外殼內(nèi)。操作桿51穿過(guò)上蓋531上的中心孔后，與驅(qū)動(dòng)盤(pán)54通過(guò)彈性卡扣相卡合，實(shí)現(xiàn)操作桿51帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)54繞著上蓋531中心孔來(lái)回旋轉(zhuǎn)。主扭簧56套裝在限位盤(pán)59內(nèi)，安裝在限位盤(pán)59與驅(qū)動(dòng)盤(pán)54之間，并使主扭簧56上的兩個(gè)彈性臂夾持在限位盤(pán)59和驅(qū)動(dòng)盤(pán)54的驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)上。止動(dòng)件57通過(guò)復(fù)位彈簧58抵靠在限位盤(pán)54的軸向限位凸臺(tái)面591上。限位盤(pán)通過(guò)外殼上的孔向外輸出，限位盤(pán)上設(shè)有與觸頭支架上多邊形驅(qū)動(dòng)孔相配合的多邊形驅(qū)動(dòng)軸。從而實(shí)現(xiàn)與觸頭模塊的連動(dòng)。