本實用新型涉及高壓熔管技術領域，具體來說是一種螺紋安裝式高壓熔管。

背景技術：

高壓熔管是常用的電力設備組件，其組成主要包括：熔管外套、管內(nèi)熔芯、兩側的管蓋、內(nèi)部彈簧等部分，熔管外套上設有多個瓷群。熔管內(nèi)的內(nèi)部彈簧作用是為降低熔芯的接觸電阻，因此在熔芯與管蓋之間必須設一內(nèi)部彈簧，且彈力較大。因此在熔管長時間使用后，遇到熔芯更換時，需克服內(nèi)部彈簧的巨大彈性力，將管蓋與熔管外套安裝處的螺釘取下。由于內(nèi)部彈簧的彈性力非常大，使得螺釘?shù)男鲞^程非常費力。而熔芯更換后，管蓋的安裝則更加困難，需要一人大力將管蓋下壓，另一人配合安裝螺釘，且對力量要求較高，非常不便。

因此如何開發(fā)出一種便于熔芯更換的高壓熔管已經(jīng)成為急需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中熔管結構設計不便于熔芯更換的缺陷，提供一種螺紋安裝式高壓熔管來解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種螺紋安裝式高壓熔管，包括熔管外套，熔管外套的上端安裝有上管蓋，熔管外套的下端安裝有下管蓋，

所述的上管蓋為內(nèi)螺紋結構，熔管外套的上端為外螺紋結構，上管蓋的上部設有凸臺，凸臺上安裝有線鼻連接塊，上管蓋的側部設有通孔，熔管外套上端的側部設有凹口，通孔為內(nèi)螺紋結構，上管蓋螺紋安裝在熔管外套的上端且當上管蓋與熔管外套安裝到位后通孔與凹口的位置相對應，螺紋銷螺紋安裝在通孔上且螺紋銷抵在凹口上。

還包括墊片，所述的墊片安裝在上管蓋與熔管外套之間。

所述的凸臺為六邊形。

所述的螺紋銷、通孔和凹口的數(shù)量均為2個，兩個螺紋銷呈鏡像對應。

所述的下管蓋與上管蓋結構相同，下管蓋螺紋安裝在熔管外套的下端。

所述的上管蓋的螺紋旋向與下管蓋的螺紋旋向相同。

有益效果

本實用新型的一種螺紋安裝式高壓熔管，與現(xiàn)有技術相比簡化了熔管的安裝方式。通過上管蓋內(nèi)螺紋和熔管外套外螺紋的結構設計，克服了內(nèi)部彈簧的彈性力，具有結構簡單、使用方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中上管蓋與熔管外套的安裝結構爆炸圖；

圖3為本實用新型中上管蓋與熔管外套的安裝結構仰視爆炸圖；

其中，1-熔管外套、2-上管蓋、3-下管蓋、4-凸臺、5-線鼻連接塊、6-通孔、7-凹口、8-墊片、9-螺紋銷。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1所示，本實用新型所述的一種螺紋安裝式高壓熔管，與現(xiàn)有結構相同，包括熔管外套1，熔管外套1的上端安裝有上管蓋2，熔管外套1的下端安裝有下管蓋3，即上管蓋2和下管蓋3分別安裝在熔管外套1的兩端。熔管外套1內(nèi)安裝有熔芯，熔芯的兩端分別設有內(nèi)部彈簧，內(nèi)部彈簧依靠上管蓋2和下管蓋3的安裝限位在熔管外套1內(nèi)。

為了克服內(nèi)部彈簧的彈性力，如圖2和圖3所示，上管蓋2為內(nèi)螺紋結構，熔管外套1的上端為外螺紋結構，上管蓋2螺紋安裝在熔管外套1的上端。即使上管蓋2通過旋轉的方式進行安裝，有效地化解了內(nèi)部彈簧的彈力，但由于內(nèi)部彈簧的彈力非常大，在上管蓋2旋緊過程中，上管蓋2旋緊越到位，所受到的內(nèi)部彈簧的彈力就越大，因此在上管蓋2旋緊過程的后期，依靠純手旋難以使其安裝到位，為了解決這一問題，在上管蓋2的上部設凸臺4，凸臺4用于輔助安裝工具的使用定位。如凸臺4可以為六邊形，在上管蓋2旋緊過程的后期，則可以使用六角板手對凸臺4進行夾持旋轉，使其安裝到位。由于采取了凸臺4的設計，則線鼻連接塊5則可以設（安裝）在凸臺4上。

為了增加上管蓋2安裝到位后的穩(wěn)定性和上管蓋2在彈簧的作用力下出現(xiàn)逆轉（實際安裝時上管蓋2處涂有潤滑劑），導致接觸電阻變大，在上管蓋2的側部設有通孔6。同時在熔管外套1上端的側部設有凹口7，為了保證熔管外套1內(nèi)部的絕緣防水性，凹口7并不穿透熔管外套1（非通孔結構），只是在熔管外套1上的下陷結構，同時通孔6也為內(nèi)螺紋結構，以便于螺紋銷9或螺釘?shù)陌惭b。在此由于熔管外套1為陶瓷制品，難以做出精細螺紋，且為了防止雨水進入熔管外套1內(nèi)部，在此凹口7采用非螺紋和非通透設計。上管蓋2螺紋安裝在熔管外套1的上端且當上管蓋2與熔管外套1安裝到位后通孔6與凹口7的位置相對應，螺紋銷9螺紋安裝并穿過通孔6，并且螺紋銷9的前端頂在凹口7上，增加上管蓋2的安裝穩(wěn)定性。同理，下管蓋3也可以采用此結構設計，即下管蓋3與上管蓋2結構相同，下管蓋3螺紋安裝在熔管外套1的下端。

上管蓋2的螺紋旋向與下管蓋3的螺紋旋向相同，可以更加方便上管蓋2和下管蓋3的旋轉安裝。并且在此若上管蓋2的螺紋旋向與下管蓋3的螺紋旋向不相同，則兩者的安裝非常不便，例如當先完成上管蓋2順時針旋入后，下管蓋3需要逆時針旋入，在下管蓋3旋入過程中，需要對上管蓋2進行固定，這便容易帶來上管蓋2的松動（上管蓋2在下管蓋3旋入過程中相當于旋出操作），而若針對熔管外套1進行固定的話，由于熔管外套1為瓷體，難以固定、容易產(chǎn)生破裂，因此設計上管蓋2的螺紋旋向與下管蓋3的螺紋旋向相同。如上管蓋2和下管蓋3均采用順時針旋入方式，當下管蓋3的凸臺受板手固定后，對上管蓋2的凸臺4進行順時針旋轉，此時上管蓋2會逐漸旋入熔管外套1的上端。隨著上管蓋2繼續(xù)進行順時針旋轉，待上管蓋2旋轉到位后，上管蓋2會帶動熔管外套1同步旋轉，此時由于下管蓋3是固定不動的，當熔管外套1作順時針旋轉動作時，必然會使熔管外套1旋入下管蓋3。

為了進一步保證安裝牢固，其螺紋銷9、通孔6和凹口7的數(shù)量均可以設為2個，并且兩個螺紋銷9呈鏡像對應，對力進行有效分化，還可以在上管蓋2與熔管外套1之間安裝墊片8，增加防水性能的同時增加安裝強度。

實際使用時，當需要拆開熔管時，先將螺紋銷9取下，先固定下管蓋3，再使用六角板手以上管蓋2的凸臺4為施力點將上管蓋2旋松，最后手工旋下上管蓋2。當需要組裝熔管時，先手工旋緊上管蓋2和下管蓋3，使用六角板手固定下管蓋3，再使用六角板手以上管蓋2的凸臺4為施力點將上管蓋2旋緊。當上管蓋2旋緊到位后，由于下管蓋3仍處于固定狀態(tài)且上管蓋2與下管蓋3的螺紋旋向相同，此時繼續(xù)旋轉上管蓋2使得上管蓋2帶動熔管外套1在下管蓋3上轉動，最終下管蓋3也安裝完畢。最后用螺紋銷9螺紋安裝穿過通孔6并卡在凹口7上進行固定即可。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。