本實(shí)用新型涉及移動(dòng)通信技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微波器件。

背景技術(shù)：

在移動(dòng)基站通信系統(tǒng)中，微波器件是不可缺少的。常用的微波器件主要有移相器、功分器、濾波器、耦合器、雙工器等，其性能的優(yōu)劣直接影響到網(wǎng)絡(luò)的覆蓋質(zhì)量，因此，微波器件在移動(dòng)通信領(lǐng)域的重要性不言而喻。

微波器件主要包括微波網(wǎng)絡(luò)電路、腔體等部件，出于與傳輸線纜內(nèi)導(dǎo)體和微波網(wǎng)絡(luò)電路之間構(gòu)成電路回路并同時(shí)起到一定的屏蔽作用的目的，傳輸線纜外導(dǎo)體需要與腔體導(dǎo)通連接。然而，現(xiàn)有的微波通信器件中，導(dǎo)通連接的實(shí)現(xiàn)方式，公開的主要有兩種：一種是利用腔體本身預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)來(lái)連接傳輸線纜的外導(dǎo)體。這種情況下，理論上腔體焊接點(diǎn)處必須電鍍(鍍錫或銀等)才能與傳輸線纜外導(dǎo)體進(jìn)行有效導(dǎo)通連接，但在工程實(shí)踐中，由于電鍍工藝的限制，要實(shí)現(xiàn)焊接點(diǎn)的定點(diǎn)或者局部電鍍難度較大，處理效率很低，因此往往需要對(duì)腔體進(jìn)行整體電鍍來(lái)實(shí)現(xiàn)，這極大地增加了器件的成本。另一方面，由于腔體自身加工工藝的限制，傳輸線纜往往需要采用極小的折彎半徑來(lái)迎合腔體焊接點(diǎn)位置與結(jié)構(gòu)，這既為焊點(diǎn)焊接帶來(lái)了難度，增加了焊點(diǎn)隱患，也造成焊點(diǎn)在后期成品傳輸線纜布線過(guò)程中產(chǎn)生扯裂或者形成應(yīng)力的問(wèn)題，互調(diào)隱患巨大。再者，在腔體與外導(dǎo)體焊接過(guò)程中，焊錫四處流動(dòng)，使得焊錫的熱量快速流失而影響焊接質(zhì)量，并且由于焊錫四處流動(dòng)而造成一致性差和不美觀的問(wèn)題。二種是增設(shè)傳輸線纜外導(dǎo)體導(dǎo)通裝置與腔體連接以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通目的，這種裝置常見(jiàn)的大多采用鈑金沖壓或壓鑄等工藝成型。但鈑金成型零件的表面質(zhì)量很難適應(yīng)該類通信器件(尤其是移相器)大射頻電流信號(hào)的需要，形成潛在的互調(diào)隱患； 而壓鑄零件目前常見(jiàn)的導(dǎo)通連接方式是通過(guò)螺紋連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但由于產(chǎn)品需要，往往存在多個(gè)金屬接觸面同時(shí)連接的情形，這是一個(gè)潛在的互調(diào)隱患。

同時(shí)，微波器件還包括一種介質(zhì)元件，設(shè)于微波網(wǎng)絡(luò)電路和腔體之間。工作時(shí)，在介質(zhì)元件的一端在施加一定的力使沿腔體的縱長(zhǎng)方向作直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移相的目的。該介質(zhì)元件一端與驅(qū)動(dòng)連接裝置相連的方式主要有螺釘連接和銷軸連接兩種。由于介質(zhì)元件與微波網(wǎng)絡(luò)電路的間隙對(duì)射頻信號(hào)影響很大，要求介質(zhì)元件的運(yùn)動(dòng)軌跡是直線的并與微波網(wǎng)絡(luò)電路相平行，因此介質(zhì)元件與驅(qū)動(dòng)連接裝置連接時(shí)，為適應(yīng)這一要求往往在介質(zhì)的上表面或下表增加一增高片。特別是在多個(gè)微波器件共用一個(gè)腔體的情形，尤為明顯。這無(wú)疑增加了額外的物料成本和安裝成本。同時(shí)，不論是螺釘連接還是銷軸連接，都要相應(yīng)配套的螺母或卡簧來(lái)配合安裝，這也增加了物料的成本。另外，當(dāng)介質(zhì)元件的滑動(dòng)行程過(guò)長(zhǎng)，帶有螺釘或銷軸的驅(qū)動(dòng)連接端越靠近腔體時(shí)會(huì)對(duì)微波器件的射頻信號(hào)產(chǎn)生一定的影響，產(chǎn)生互調(diào)隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微波器件。該微波器件結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，不僅能滿足微波器件導(dǎo)通連接的穩(wěn)定性及其驅(qū)動(dòng)連接的穩(wěn)固性，而且能有效控制器件的成本，減少天線的物料成本。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：

一種微波器件，包括腔體、導(dǎo)通裝置、介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿、連接銷及螺釘，所述腔體具有多個(gè)封裝壁和由多個(gè)封裝壁組成的空腔，而在縱長(zhǎng)方向的兩端不設(shè)有封裝壁，在封裝壁一側(cè)凸出的壁面上設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，在兩個(gè)螺紋孔的中心線的法線上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)直通至腔內(nèi)的過(guò)線孔；所述導(dǎo)通裝置的正面設(shè)有兩個(gè)安裝孔，在兩個(gè)安裝孔的中心線的法線上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)半圓形槽，所述導(dǎo)通裝置的反面靠近所述安裝孔的邊緣設(shè)有兩個(gè)圓環(huán)凸臺(tái)部，安裝時(shí)，將 傳輸線纜焊接至所述導(dǎo)通裝置的半圓形槽中，所述導(dǎo)通裝置的安裝孔和半圓形槽分別對(duì)準(zhǔn)所述腔體的螺紋孔和過(guò)線孔，用螺釘穿過(guò)所述導(dǎo)通裝置正面的安裝孔安裝到所述腔體的螺紋孔上，所述導(dǎo)通裝置的兩個(gè)圓環(huán)凸臺(tái)部與所述腔體的凸出的側(cè)壁緊密接觸；

所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端部設(shè)有一異形槽孔；所述連接銷由一個(gè)方形柱和以方形柱對(duì)稱兩面伸出的呈“工”字形柱體組成，每個(gè)“工”字形柱體的頂面向下沿柱面向外均勻設(shè)有兩個(gè)呈“楔”形的凸臺(tái)，所述連接銷安裝于所述異形槽孔中，所述“楔”形凸臺(tái)穿過(guò)介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的異形槽孔，旋轉(zhuǎn)90度定位安裝。

進(jìn)一步地，所述腔體的空腔由水平方向的三個(gè)封裝壁和垂直方向的兩個(gè)封裝壁組成，水平方向的三個(gè)封裝壁由上下對(duì)稱的平壁和中間平壁組成，其垂直方向的兩個(gè)封裝壁由不對(duì)稱的側(cè)壁組成，所述腔體的上下對(duì)稱的平壁分別設(shè)有一個(gè)操作孔，與所述過(guò)線孔的圓心對(duì)齊。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通裝置的半圓形槽不靠近底部的地方設(shè)有一個(gè)小切口，所述導(dǎo)通裝置為壓鑄工藝成型。

進(jìn)一步地，所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿為長(zhǎng)條狀的注塑成型件，所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的異形槽孔由一個(gè)正方形凹槽、圓孔和長(zhǎng)方形通孔同中心疊加而成，在正方形凹槽的對(duì)稱線上還設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧形凹槽。

進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)邊與所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的縱長(zhǎng)方向一致，所述圓弧形凹槽與所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的縱長(zhǎng)方向垂直。

進(jìn)一步地，所述介質(zhì)元件在其驅(qū)動(dòng)端部設(shè)有一臺(tái)階面，在臺(tái)階面上設(shè)有所述異形槽孔。

進(jìn)一步地，所述介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的一端伸進(jìn)所述腔體的空腔內(nèi)，與空腔內(nèi)的兩個(gè)另一種介質(zhì)元件相連，在其另一端為驅(qū)動(dòng)端，驅(qū)動(dòng)端部的正面或反面設(shè) 有所述異形槽孔。

進(jìn)一步地，所述連接銷的“工”字形柱體的柱面從軸向看是圓形，其圓心位于方形柱的中心并以方形柱的中心平面上下對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述連接銷的兩個(gè)“楔”形凸臺(tái)在空間上是對(duì)稱關(guān)系，所述“楔”形凸臺(tái)的頂面是以“工”字形柱體中心為軸的弧形面。

進(jìn)一步地，所述“楔”形凸臺(tái)的尖部還設(shè)有一圓角，用于安裝定位，定位于所述異形槽孔中的圓弧形凹槽中鎖住。

本實(shí)用新型的微波器件，通過(guò)在所述腔體的一側(cè)面設(shè)有過(guò)線孔和螺紋孔，使之與所述導(dǎo)通裝置上的安裝孔與半圓形槽一一對(duì)應(yīng)，采用兩個(gè)螺釘將兩者進(jìn)行連接。相比現(xiàn)有的連接方式，該連接方式結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便?？上葘⒁粋€(gè)或多個(gè)傳輸線纜安裝至所述導(dǎo)通裝置上，再將所述導(dǎo)通裝置安裝至所述腔體上。這樣，一方面確保了傳輸線纜與所述腔體導(dǎo)通連接的可靠性和有效性；另一方面避免了傳輸線纜布線過(guò)程中產(chǎn)生扯裂或者形成應(yīng)力的問(wèn)題，減少了互調(diào)隱患。這種連接方式更快捷，生產(chǎn)工藝性強(qiáng)，非常利于組裝和大批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的微波器件，設(shè)計(jì)了一種連接銷，用于連接成組的介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿，以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的同步驅(qū)動(dòng)。所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端部設(shè)計(jì)了一個(gè)異形槽孔，與所述連接銷配合安裝，實(shí)現(xiàn)自鎖，無(wú)需增加其他部件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型微波器件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)端部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)通裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)通裝置的反面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的連接銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型微波器件的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示的腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7所示的介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)端部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要指出的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，如果已知技術(shù)的詳細(xì)描述對(duì)于本實(shí)用新型的特征是不必要的，則將其省略。

實(shí)施例一

如圖1至圖6所示，一種微波器件1，包括腔體11、導(dǎo)通裝置3、介質(zhì)元件12、連接銷4及螺釘5。

所述腔體11由水平方向的三個(gè)封裝壁和垂直方向的兩個(gè)封裝壁組成的空腔，而在縱長(zhǎng)方向的兩端不設(shè)有封裝壁，在封裝壁一側(cè)凸出的壁面113上設(shè)有兩個(gè)螺紋孔1131，在兩個(gè)螺紋孔1131中心線的法線上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)直通至腔內(nèi)的過(guò)線孔1132；所述導(dǎo)通裝置3的正面31設(shè)有兩個(gè)安裝孔311，在兩個(gè)安裝孔311的中心線的法線上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)半圓形槽312，所述導(dǎo)通裝置的反面32靠近所述安裝孔311的邊緣設(shè)有兩個(gè)圓環(huán)凸臺(tái)部321。安裝時(shí)，將傳輸線纜焊接至所述導(dǎo)通裝置3的半圓形槽312中，所述導(dǎo)通裝置3的安裝孔311和半圓形槽312分別對(duì)準(zhǔn)所述腔體11的兩個(gè)螺紋孔1131和過(guò)線孔1132，用兩個(gè)螺釘5穿過(guò)所述導(dǎo)通裝置3的安裝孔311安裝到所述腔體11的螺紋孔1131上，所述導(dǎo)通裝置3的兩個(gè)圓環(huán)凸臺(tái)部321與所述腔體11的壁面113緊密接觸。

如圖2所示，所述腔體11，其水平方向的三個(gè)封裝壁由上下對(duì)稱的平壁111和中間平壁112組成，其垂直方向的兩個(gè)封裝壁由不對(duì)稱的側(cè)壁113組成。所述腔體11的上下對(duì)稱的平壁111分別設(shè)有一個(gè)操作孔1111，與所述過(guò)線孔1132的圓心對(duì)齊。

如圖4至圖5所示，所述導(dǎo)通裝置3的半圓形槽312不靠近底部的地方設(shè)有一個(gè)小切口3121。所述導(dǎo)通裝置3為壓鑄工藝成型。

所述導(dǎo)通裝置3用于傳輸線纜與腔體11之間的連接，所述傳輸線纜可預(yù)先焊接至所述導(dǎo)通裝置3的半圓形槽312上，再通過(guò)所述螺釘5安裝至所述腔體側(cè)壁113的螺紋孔1131中。此時(shí)，所述導(dǎo)通裝置3與所述腔體11的接觸集中在所述導(dǎo)通裝置3的兩個(gè)圓環(huán)凸臺(tái)部321上，以較少的接觸面實(shí)現(xiàn)連接，可以減少潛在的互調(diào)隱患。

如圖3所示，所述介質(zhì)元件12為長(zhǎng)條狀的注塑成型件，在其驅(qū)動(dòng)端部設(shè)有一臺(tái)階面121，在臺(tái)階面121上設(shè)有一異形槽孔1211，該異形槽孔1211由一個(gè)正方形凹槽12111、圓孔12113和長(zhǎng)方形通孔12112同中心疊加而成，在正方形凹槽12111的對(duì)稱線上還設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧形凹槽12114。

所述長(zhǎng)方形通孔12112的長(zhǎng)邊與所述介質(zhì)元件12的縱長(zhǎng)方向一致。

所述圓弧形凹槽12114與所述介質(zhì)元件12的縱長(zhǎng)方向垂直。

如圖6所示，所述連接銷4由一個(gè)方形柱41和以方形柱41對(duì)稱面411分別伸出的呈“工”字形柱體42組成，每個(gè)“工”字形柱體42的頂面向下沿柱面向外均勻設(shè)有兩個(gè)呈“楔”形的凸臺(tái)421。所述連接銷4安裝于介質(zhì)元件12預(yù)設(shè)的異形槽孔1211中，所述“楔”形凸臺(tái)421穿過(guò)介質(zhì)元件12的異形槽孔1211，旋轉(zhuǎn)90度定位安裝，同時(shí)，“楔”形凸臺(tái)421尖部的圓角4211定位于所述異形槽孔1211中的圓弧形凹槽12114中鎖住。

所述“工”字形柱體42的柱面從軸向看是圓形，其圓心位于方形柱的中心并以方形柱41的中心平面上下對(duì)稱。

所述位于“工”字形柱體41的兩個(gè)“楔”形凸臺(tái)421，在空間上是對(duì)稱關(guān)系，所述“楔”形凸臺(tái)421的頂面是以“工”字形柱體41中心為軸的弧形面，所述“楔”形凸臺(tái)421的尖部還設(shè)有一圓角4211，用于安裝定位。

本實(shí)用新型實(shí)施例1的微波器件，通過(guò)在所述腔體11的一側(cè)面設(shè)有過(guò)線孔1132和螺紋孔1131，使之與所述導(dǎo)通裝置3上的安裝孔311與半圓形槽312一一對(duì)應(yīng)，采用兩個(gè)螺釘5將兩者進(jìn)行緊固連接。相比現(xiàn)有的連接方式，該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。操作方法是先將傳輸線纜安裝至所述導(dǎo)通裝置3上，再將所述導(dǎo)通裝置3安裝至所述腔體11上。

本實(shí)用新型實(shí)施例1的微波器件，設(shè)計(jì)了一種連接銷4，連接四個(gè)介質(zhì)元件12。以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)元件12的同步驅(qū)動(dòng)。安裝時(shí)，第一個(gè)介質(zhì)元件12端部上的臺(tái)階面121與所述連接銷4的方形柱41上的一面411相對(duì)，介質(zhì)元件12的異性槽孔1211的長(zhǎng)方形通孔12112穿過(guò)所述連接銷4一側(cè)的“工”字形柱體42，當(dāng)所述“工”字形柱體42的“楔”形凸臺(tái)421完全高過(guò)所述介質(zhì)元件12的異性槽孔1211的正方形凹槽12111時(shí)，所述介質(zhì)元件12整體沿所述“工”字形柱體42順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度使所述方形柱41進(jìn)入所述正方形凹槽12111以實(shí)現(xiàn)定位安裝；安裝第二個(gè)介質(zhì)元件12時(shí)則相反，即第二個(gè)介質(zhì)元件12與第二介質(zhì)元件12為相反，當(dāng)兩介質(zhì)元件12相接觸時(shí)，同樣順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)所述連接銷4的“楔”形凸臺(tái)421尖部的圓角4211在所述第二個(gè)介質(zhì)元件12的正方形凹槽12111面上滑動(dòng)，至90度時(shí)進(jìn)入所述正方形凹槽12111的圓弧形凹槽12114中定位鎖住。同理，將第三個(gè)及第四個(gè)介質(zhì)元件12安裝至所述連接銷4的另一“工”字形柱體42上。

實(shí)施例二

如圖4至圖9所示，一種微波器件2，包括腔體21、導(dǎo)通裝置3、介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22、連接銷4及螺釘5。

所述腔體21由水平方向的三個(gè)封裝壁和垂直方向的兩個(gè)封裝壁組成的空腔， 而在縱長(zhǎng)方向的兩端不設(shè)有封裝壁，在封裝壁一側(cè)凸出的壁面213上設(shè)有兩個(gè)螺紋孔2131，在兩個(gè)螺紋孔2131中心線的法線上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)直通至腔內(nèi)的過(guò)線孔2132。安裝時(shí)，將傳輸線纜焊接至所述導(dǎo)通裝置3的半圓形槽312中，所述導(dǎo)通裝置3的安裝孔311和半圓形槽312分別對(duì)準(zhǔn)所述腔體21的兩個(gè)螺紋孔2131和過(guò)線孔2132，用兩個(gè)螺釘5穿過(guò)所述導(dǎo)通裝置3的安裝孔311安裝到所述腔體21的螺紋孔2131上，所述導(dǎo)通裝置3的兩個(gè)圓環(huán)凸臺(tái)部321與所述腔體21的壁面213緊密接觸。

如圖8所示，所述腔體21，其水平方向的三個(gè)封裝壁由上下對(duì)稱的平壁211和中間平壁212組成，其垂直方向的兩個(gè)封裝壁由不對(duì)稱的側(cè)壁213組成。所述腔體21的上下對(duì)稱的平壁211分別設(shè)有一個(gè)操作孔2111，與所述過(guò)線孔2132的圓心對(duì)齊。

如圖9所示，所述介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22為長(zhǎng)條狀的注塑成型件，其一端伸進(jìn)所述腔體21的空腔內(nèi)，與空腔內(nèi)的另一種介質(zhì)元件(兩個(gè))相連，在其另一端為驅(qū)動(dòng)端，驅(qū)動(dòng)端部的正面(或反面)221設(shè)有一異形槽孔2211，該異形槽孔2211由一個(gè)圓形凹槽22111、圓孔22113和長(zhǎng)方形通孔22112同中心疊加而成，在圓形凹槽22111的直徑上還設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧形凹槽22114。

所述長(zhǎng)方形通孔22112的長(zhǎng)邊與所述介質(zhì)元件22的縱長(zhǎng)方向一致。

所述圓弧形凹槽22114與所述介質(zhì)元件22的縱長(zhǎng)方向垂直。

本實(shí)用新型的實(shí)施例2的微波器件，通過(guò)在所述腔體21的一側(cè)面設(shè)有過(guò)線孔2132和螺紋孔2131，使之與所述導(dǎo)通裝置3上的安裝孔311與半圓形槽312一一對(duì)應(yīng)，采用兩個(gè)螺釘5將兩者進(jìn)行緊固連接。相比現(xiàn)有的連接方式，該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。操作方法是先將傳輸線纜安裝至所述導(dǎo)通裝置3上，再將所述導(dǎo)通裝置3安裝至所述腔體21上。

本實(shí)用新型的實(shí)施例2的微波器件，設(shè)計(jì)了一種連接銷4，連接兩個(gè)介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22，而每個(gè)介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿拖動(dòng)腔內(nèi)的兩個(gè)介質(zhì)元件，同樣實(shí)現(xiàn)四個(gè) 介質(zhì)元件的同步驅(qū)動(dòng)。安裝時(shí)，介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22端部正面221與所述連接銷4的方形柱41上的一面411相對(duì)，介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22的異性槽孔2211的長(zhǎng)方形通孔22112穿過(guò)所述連接銷4一側(cè)的“工”字形柱體42，當(dāng)所述“工”字形柱體42的“楔”形凸臺(tái)421完全高過(guò)所述介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22的異性槽孔2211的正方形凹槽22111時(shí)，所述介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22整體沿所述“工”字形柱體42順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度使所述方形柱41進(jìn)入所述圓形凹槽22111中，此時(shí)所述連接銷4的“楔”形凸臺(tái)421尖部的圓角4211在所述介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22的圓形凹槽22111面上滑動(dòng)，至90度時(shí)進(jìn)入所述圓形凹槽22111的圓弧形凹槽22114中定位鎖住。同理，將第二個(gè)介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿22安裝至所述連接銷4的另一“工”字形柱體42上。

本實(shí)用新型的微波器件，所述導(dǎo)通裝置及所述連接銷，可實(shí)現(xiàn)兩種或更多種實(shí)施例下微波器件的配合安裝，特別是在多個(gè)微波器件上下并排共用一個(gè)腔體的情形中。

所述導(dǎo)通裝置與所述腔體的連接，一方面確保了傳輸線纜與所述腔體導(dǎo)通連接的可靠性和有效性；另一方面避免了傳輸線纜布線過(guò)程中產(chǎn)生扯裂或者形成應(yīng)力的問(wèn)題，減少了互調(diào)隱患。

所述連接銷與介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的連接，該結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，一方面，無(wú)需增加其他部件，節(jié)約了物料的成本；另一方面，安裝可靠，生產(chǎn)工藝性強(qiáng)，非常利于組裝和大批量生產(chǎn)。

所述微波器件的微波網(wǎng)絡(luò)電路由兩端任意一端插入空腔中間的凹槽中，所述介質(zhì)元件(兩個(gè))分別放置于所述微波網(wǎng)絡(luò)電路上下對(duì)稱的位置。所述兩個(gè)介質(zhì)元件通過(guò)受力沿腔體的縱長(zhǎng)方向作直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要求介質(zhì)元件的運(yùn)動(dòng)軌跡是直線的并與微波網(wǎng)絡(luò)電路相平行。

本實(shí)用新型的微波器件，通過(guò)在所述腔體的一側(cè)面設(shè)有過(guò)線孔和螺紋孔，使之與所述導(dǎo)通裝置上的安裝孔與半圓形槽一一對(duì)應(yīng)，采用兩個(gè)螺釘將兩者進(jìn) 行連接。相比現(xiàn)有的連接方式，該連接方式結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便?？上葘⒁粋€(gè)或多個(gè)傳輸線纜安裝至所述導(dǎo)通裝置上，再將所述導(dǎo)通裝置安裝至所述腔體上。這樣，一方面確保了傳輸線纜與所述腔體導(dǎo)通連接的可靠性和有效性；另一方面避免了傳輸線纜布線過(guò)程中產(chǎn)生扯裂或者形成應(yīng)力的問(wèn)題，減少了互調(diào)隱患。這種連接方式更快捷，生產(chǎn)工藝性強(qiáng)，非常利于組裝和大批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的微波器件，設(shè)計(jì)了一種連接銷，用于連接成組的介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿，以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的同步驅(qū)動(dòng)。所述介質(zhì)元件或介質(zhì)元件驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)端部設(shè)計(jì)了一個(gè)異形孔，與所述連接銷配合安裝，實(shí)現(xiàn)自鎖，無(wú)需增加其他部件。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。