本實(shí)用新型涉及一種斷路器,特別涉及一種壁掛式三相縱向布置的中壓真空斷路器。
背景技術(shù):
近些年國內(nèi)應(yīng)用環(huán)網(wǎng)配電技術(shù)發(fā)展極快,特別是全國城網(wǎng)大改造以來,許多城市新建和改建的配電網(wǎng)中采用了環(huán)網(wǎng)供電方式,因而大量使用了環(huán)網(wǎng)柜及預(yù)裝式變電站,使環(huán)網(wǎng)斷路器柜等產(chǎn)品用量急劇遞增。
目前SF6環(huán)網(wǎng)柜不僅產(chǎn)品品種日趨增多,產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、性能也有很大提高;而真空環(huán)網(wǎng)柜目前也有一定的產(chǎn)量,但其中主要元件斷路器大多采用框架式結(jié)構(gòu),也就是把真空滅弧室安裝在由絕緣材料制造的框架內(nèi),存在真空滅弧室的防塵及表面凝露問題,給系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來一定影響,且產(chǎn)品尺寸大,裝配到環(huán)網(wǎng)柜后,柜寬尺寸最小的需要600mm。
固封極柱可以解決真空滅弧室的防塵及表面凝露問題。目前國內(nèi)外采用固封極柱的真空開關(guān)產(chǎn)品很多,但用于環(huán)網(wǎng)柜的很少,其固封極柱都是采用底部四個(gè)螺孔安裝的立柱式結(jié)構(gòu),裝配于斷路器后,產(chǎn)品總體尺寸偏大,調(diào)試?yán)щy。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供 一種壁掛式三相縱向布置的中壓真空斷路器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施:
一種壁掛式三相縱向布置的中壓真空斷路器,包括機(jī)架、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、三個(gè)固封極柱和與三個(gè)固封極柱對應(yīng)的三個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的三個(gè)固封極柱并排縱向地固定在機(jī)架上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固封極柱的后下部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絕緣拉桿與對應(yīng)的固封極柱內(nèi)的真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿連接,操動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的正面,操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸通過主軸連接到三個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述的機(jī)架的安裝面底部設(shè)置有兩個(gè)滾輪,機(jī)架的安裝面頂部設(shè)置有突緣;
所述的固封極柱包括真空滅弧室、固定在真空滅弧室的靜觸頭端向前伸出的上出線座、包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層、以及澆注在真空滅弧室和上出線座外的絕緣體,絕緣體延伸出真空滅弧室的動(dòng)觸頭端,真空滅弧室的動(dòng)觸頭端通過絕緣拉桿的上端螺桿連接有軟接線件,軟接線件穿過絕緣體上的下出線孔固定在絕緣體外部的下出線突臺(tái)上,絕緣拉桿的下端螺桿與真空斷路器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接實(shí)現(xiàn)真空滅弧室的觸頭合分閘動(dòng)作,絕緣體的后面靠近真空滅弧室的上端設(shè)置有上突臺(tái)、遠(yuǎn)離真空滅弧室的下端設(shè)置有下突臺(tái),上突臺(tái)和下突臺(tái)內(nèi)均澆注有螺紋嵌件,螺紋嵌件與螺栓配合固定連接所述的固封極柱和機(jī)架;
所述的絕緣體外部的下出線突臺(tái)內(nèi)澆注有螺紋嵌件;
所述的絕緣體伸出真空滅弧室下端的延伸部分為筒狀,絕緣拉 桿位于筒內(nèi),筒狀的延伸部分包括前半部分和后半部分,前半部分的長度長于后半部分的長度;
所述的延伸部分的前半部分連接有一個(gè)絕緣支撐件,絕緣支撐件上半部分為半圓筒,半圓筒內(nèi)澆注有螺紋嵌件,螺紋嵌件與螺栓配合固定連接所述的絕緣支撐件和機(jī)架,絕緣支撐件上半部分的半圓筒與固封極柱的筒狀前半部分疊置;
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸、搖臂、連板和拐臂,搖臂固定在主軸上,拐臂上穿過有銷軸,銷軸通過鋼板固定在機(jī)架上,連板的兩端分別連接在搖臂和拐臂上,拐臂連接到絕緣拉桿;
所述的機(jī)架的后面安裝有分閘緩沖拐臂和油緩沖器;
所述的下出線突臺(tái)和絕緣支撐件上固定有轉(zhuǎn)接排;
所述的上突臺(tái)內(nèi)的螺紋嵌件的開口向后,下突臺(tái)內(nèi)的螺紋嵌件的開口向下。
本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)用,生產(chǎn)成本低,采用固封極柱,絕緣性能好,而且采用壁掛式裝配方式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在固封極柱后下部,安裝尺寸小;固封極柱的絕緣體伸出真空滅弧室下端的延伸部分為筒狀,筒狀前半部分長于后半部分,增強(qiáng)了斷路器下引出線與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的絕緣強(qiáng)度,并且在筒狀前半部分連接一絕緣支撐件,所述絕緣支撐件上半部為半圓筒,與所述筒狀前半部分疊置,延長了下引出線相對于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絕緣距離,安全性更好;機(jī)架設(shè)計(jì)為壁掛式結(jié)構(gòu)并可在進(jìn)出柜體時(shí)推入或抽出,機(jī)架安裝面底部裝有兩個(gè)滾輪,機(jī)架安裝面頂部設(shè)有突緣,用于斷路器進(jìn)出柜體側(cè)壁軌道時(shí)支撐和減小摩擦 力,并保證斷路器不會(huì)側(cè)傾,減輕了生產(chǎn)裝配、檢查維護(hù)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了人身和設(shè)備的安全。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的正面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的絕緣支撐件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種壁掛式三相縱向布置的中壓真空斷路器,包括機(jī)架1、操動(dòng)機(jī)構(gòu)7、三個(gè)固封極柱2和與三個(gè)固封極柱2對應(yīng)的三個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的三個(gè)固封極柱2并排縱向地固定在機(jī)架1上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固封極柱2的后下部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絕緣拉桿4與對應(yīng)的固封極柱2內(nèi)的真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿連接,操動(dòng)機(jī)構(gòu)7設(shè)置在機(jī)架1的正面,操動(dòng)機(jī)構(gòu)7的輸出軸通過主軸14連接到三個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的機(jī)架1的安裝面底部設(shè)置有兩個(gè)滾輪10,機(jī)架1的安裝面頂部設(shè)置有突緣19。用于開關(guān)進(jìn)出柜體側(cè)壁軌道時(shí)支撐和減小摩擦力,并保證開關(guān)不會(huì)側(cè)傾,減輕了生產(chǎn)裝配、檢查維護(hù)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了人身和設(shè)備的安全。
所述的固封極柱2包括真空滅弧室、固定在真空滅弧室的靜觸頭端向前伸出的上出線座、包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層、以及澆注在真空滅弧室和上出線座外的絕緣體,絕緣體延伸出真空滅弧室的動(dòng)觸頭端,真空滅弧室的動(dòng)觸頭端通過絕緣拉桿4的上端螺桿連接 有軟接線件3,軟接線件3穿過絕緣體上的下出線孔固定在絕緣體外部的下出線突臺(tái)上,絕緣拉桿4的下端螺桿與真空斷路器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接實(shí)現(xiàn)真空滅弧室的觸頭合分閘動(dòng)作,絕緣體的后面靠近真空滅弧室的上端設(shè)置有上突臺(tái)、遠(yuǎn)離真空滅弧室的下端設(shè)置有下突臺(tái),上突臺(tái)和下突臺(tái)內(nèi)均澆注有螺紋嵌件,螺紋嵌件與螺栓配合固定連接所述的固封極柱2和機(jī)架1。
所述的絕緣體外部的下出線突臺(tái)內(nèi)澆注有螺紋嵌件。
所述的絕緣體伸出真空滅弧室下端的延伸部分為筒狀,絕緣拉桿4位于筒內(nèi),筒狀的延伸部分包括前半部分和后半部分,前半部分的長度長于后半部分的長度。
所述的延伸部分的前半部分連接有一個(gè)絕緣支撐件6,絕緣支撐件6上半部分為半圓筒,半圓筒內(nèi)澆注有螺紋嵌件,螺紋嵌件與螺栓配合固定連接所述的絕緣支撐件6和機(jī)架1,絕緣支撐件6上半部分的半圓筒與固封極柱2的筒狀前半部分疊置。
所述的絕緣支撐件6的整體為L形狀,絕緣支撐件6的上半部分為半圓筒,半圓筒內(nèi)澆注有四個(gè)螺紋嵌件,螺紋嵌件與M10螺栓配合固定連接所述絕緣支撐件6和機(jī)架1。絕緣支撐件6上半部分半圓筒與固封極柱2筒狀前半部分疊置。絕緣支撐件6的下半部分為帶有傘裙的柱體,該柱體一端與絕緣支撐件6的上半部分垂直連接,向外伸出,用于支撐轉(zhuǎn)接排5。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸14、搖臂15、連板16和拐臂17,搖臂15固定在主軸14上,拐臂17上穿過有銷軸18,銷軸18通過鋼 板固定在機(jī)架1上,連板16的兩端分別連接在搖臂15和拐臂17上,拐臂17連接到絕緣拉桿4上。三個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)共用一個(gè)主軸14,保證三相同時(shí)動(dòng)作。
當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)7執(zhí)行合閘命令時(shí),主軸14按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),拐臂17也繞銷軸18按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)安裝在固封極柱2內(nèi)的絕緣拉桿4向上運(yùn)動(dòng),絕緣拉桿4帶動(dòng)固封極柱2內(nèi)的真空滅弧室動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng),直到真空滅弧室的動(dòng)、靜觸頭接觸并完成3mm接觸行程后,操動(dòng)機(jī)構(gòu)7使主軸14停止轉(zhuǎn)動(dòng),完成了合閘操作,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)保持在合閘位置。
當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)7執(zhí)行分閘命令時(shí),主軸14按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),拐臂17也繞銷軸18按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),拐臂17帶動(dòng)絕緣拉桿4向下運(yùn)動(dòng),絕緣拉桿4帶動(dòng)真空滅弧室動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng),直到真空滅弧室的動(dòng)、靜觸頭分離并拉開8mm的設(shè)計(jì)開距后,操動(dòng)機(jī)構(gòu)7使主軸14停止轉(zhuǎn)動(dòng),完成了分閘操作,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)保持在分閘位置。
在此過程中:當(dāng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)了大約5mm時(shí),分閘緩沖拐臂8與油緩沖器9接觸,傳動(dòng)系統(tǒng)開始受到阻尼并被制動(dòng),從而抑制分閘過沖和反彈量。
所述的機(jī)架1的后面安裝有分閘緩沖拐臂8和油緩沖器9。用于抑制分閘過沖和反彈量。
所述的下出線突臺(tái)和絕緣支撐件6上固定有轉(zhuǎn)接排5。
所述的上突臺(tái)內(nèi)的螺紋嵌件的開口向后,下突臺(tái)內(nèi)的螺紋嵌件的開口向下。固封極柱2更加穩(wěn)固。