本實用新型涉及一種電器元件，更具體地說，它涉及一種變壓器磁芯。

背景技術(shù)：

目前的技術(shù)工藝是變壓器磁芯裝配時，氣隙磁芯與平面磁芯之間是直接接觸后連接的，帶來的缺點是變壓器在工作時噪音比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種變壓器磁芯，解決了變壓器在工作時噪音大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種變壓器磁芯，包括氣隙磁芯和平面磁芯，所述氣隙磁芯與平面磁芯均設(shè)置為“山”字型，氣隙磁芯的中柱高度小于中柱兩側(cè)的偏柱高度，平面磁芯的中柱高度等于中柱兩側(cè)的偏柱高度，氣隙磁芯的中柱與平面磁芯的中柱之間填充有環(huán)氧樹脂膠。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述氣隙磁芯的中柱與偏柱高度比為0.6-0.9：1。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述氣隙磁芯的中柱與偏柱高度比為0.75：1。

通過采用上述技術(shù)方案，氣隙磁芯與平面磁芯通過環(huán)氧樹脂膠連接，環(huán)氧樹脂膠具有方便快速連接氣隙磁芯和平面磁芯的作用，另外，環(huán)氧樹脂膠較為柔軟，具有彈性，可以起到緩沖降噪的作用，因此，該實用新型可以使變壓器工作時產(chǎn)生的噪音大幅度降低，同時，促使 變壓器的整機產(chǎn)品的噪音指標(biāo)更優(yōu)化。

附圖說明

圖1為本實用新型變壓器磁芯實施例的示意圖1；

圖2為本實用新型變壓器磁芯實施例的示意圖2。

圖中：1、氣隙磁芯；11、中柱；12、偏柱；2、平面磁芯；3、環(huán)氧樹脂膠。

具體實施方式

參照附圖和實施例對本實用新型變壓器磁芯做進一步說明。

根據(jù)圖1、2所示，一種變壓器磁芯，包括氣隙磁芯1和平面磁芯2，所述氣隙磁芯1與平面磁芯2均設(shè)置為“山”字型，氣隙磁芯1的中柱11高度小于中柱11兩側(cè)的偏柱12高度，平面磁芯2的中柱11高度等于中柱11兩側(cè)的偏柱12高度，氣隙磁芯1的中柱11與平面磁芯2的中柱11之間填充有環(huán)氧樹脂膠3。

氣隙磁芯1的中柱11與偏柱12高度比為0.6-0.9：1，優(yōu)選0.75：1。

結(jié)合圖1、2所示，氣隙磁芯1與平面磁芯2通過環(huán)氧樹脂膠3連接，環(huán)氧樹脂膠3具有方便快速連接氣隙磁芯1和平面磁芯2的作用，另外，環(huán)氧樹脂膠3較為柔軟，具有彈性，可以起到緩沖降噪的作用，因此，該實用新型可以使變壓器工作時產(chǎn)生的噪音大幅度降低，同時，促使變壓器的整機產(chǎn)品的噪音指標(biāo)更優(yōu)化，利于其在該領(lǐng)域內(nèi)的推廣。

制造上述變壓器磁芯的方法，在制作生產(chǎn)變壓器時，首先將環(huán)氧樹脂膠3水預(yù)先點涂在待裝磁芯中氣隙磁芯1的中柱11上，在點涂的過程中膠水的量要確保適中，確保能將氣隙磁芯1和平面磁芯2的中柱11之間的間隙完全充滿，然后將氣隙磁芯1和平面磁芯2合成一個磁芯，最后將裝配好的磁芯烘烤固化，從而即可得到一種能夠有效的使變壓器工作時產(chǎn)生的噪音能大幅度下降，同時變壓器的整機產(chǎn)品的噪音指標(biāo)更優(yōu)化的變壓器磁芯。

本申請進一步解決環(huán)氧樹脂膠3的溢流問題，在平面磁芯2的中柱11上開設(shè)有溢流槽，防止氣隙磁芯1與平面磁芯2拼接時，多余的環(huán)氧樹脂膠3溢流道中柱11周圍的凹槽內(nèi)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。