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電池注液固定裝置的制作方法

文檔序號:11859510閱讀:362來源:國知局
電池注液固定裝置的制作方法

本實用新型涉及電池加工領(lǐng)域,特別是涉及一種電池注液固定裝置。



背景技術(shù):

電池加工過程中,需要先對電池殼體進行真空、靜置注液工序,再將電池殼體與蓋帽連接,完成電池加工。

傳統(tǒng)電池加工工藝先將電池殼體放置在注液座上,讓電解液在真空環(huán)境下自然注入電池腔,電解液在重力作用下流入電池極組并被吸收,注液好的電池殼體通過流水線將電池殼體傳送至下一工序,進行電池殼體與電池蓋帽預(yù)封連接,最后再進行全封操作后完成電池加工。然而,該種方法在對電池殼體注液后需要經(jīng)過流水線傳送,在傳送過程中電池殼體內(nèi)的電解液由于傳輸晃動很容易外溢,外溢的電解液會污染蓋帽或殼體,導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良,影響產(chǎn)品直通率。并且,溢出的電解液容易對電池殼體或蓋帽造成腐蝕,嚴重時可能引起起火甚至爆炸等安全事故,安全隱患大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對傳統(tǒng)電池加工工藝存在的產(chǎn)品直通率低且安全隱患大的問題,提供一種電池注液固定裝置。

一種電池注液固定裝置,包括注液座和蓋帽放置架,注液座上開設(shè)有多個用于放置電池的殼體的放置孔,蓋帽放置架包括支架和用于固定電池的蓋帽的放置板,支架連接至注液座兩側(cè),放置板兩端分別與支架連接,且放置板位于注液座上方。

上述的電池注液固定裝置設(shè)計蓋帽放置架用于在電池殼體注液時固定電池蓋帽。使用該電池注液固定裝置進行電池殼體注液時,在電池殼體進行注液前,先將電池殼體與電池蓋帽通過極耳連接,電池殼體與電池蓋帽通過極耳連接后電池蓋帽可打開,此時,將電池蓋帽放置到蓋帽放置架上,將電池殼體放到注 液座的放置孔內(nèi)即可實現(xiàn)電池殼體和電池蓋帽的固定,之后即可進行電池殼體注液操作,注液完成后直接將電池蓋帽放下即可進行電池殼體與電池蓋帽預(yù)封連接,預(yù)封連接后再通過流水線傳送至下一工序。由于實現(xiàn)注液后完成預(yù)封再經(jīng)流水線傳送,電解液不會再外溢,從而有效避免了電解液污染造成的產(chǎn)品外觀不良及安全隱患,大大提升產(chǎn)品直通率,且消除安全隱患,能夠有效保證生產(chǎn)安全。

在其中一個實施例中,放置板包括底板和多個擋塊,多個擋塊分別連接至底板兩側(cè),且位于同一列的底板兩側(cè)的兩個擋塊之間形成用于放置蓋帽的放置槽,放置槽的寬度大于蓋帽的厚度的兩倍。

在其中一個實施例中,設(shè)置在底板的同一側(cè)的多個擋塊之間等間距設(shè)置。

在其中一個實施例中,底板側(cè)面開設(shè)有多個安裝槽,安裝槽槽壁上開設(shè)有定位卡槽;擋塊包括擋板和連接板,擋板與連接板垂直設(shè)置,且擋板與連接板連接,連接板上設(shè)置有定位條,連接板與安裝槽連接,且定位條與定位卡槽卡接連接。

在其中一個實施例中,放置板包括底板和安裝板,底板與支架連接,安裝板連接至底板兩側(cè),且安裝板上等間距設(shè)置有多個蓋帽安裝凸起。

在其中一個實施例中,底板側(cè)面開設(shè)有定位槽,定位槽槽壁上開設(shè)有定位凹槽,安裝板包括立板和安裝基板,立板與安裝基板垂直設(shè)置,且立板與安裝基板連接,安裝基板上設(shè)置有定位凸起,安裝基板與定位槽連接,且定位凸起與定位凹槽卡接連接。

在其中一個實施例中,安裝基板上設(shè)置有固定軸,立板上設(shè)置有軸套,軸套與固定軸套接連接。

在其中一個實施例中,還包括定位件,支架上開設(shè)有安裝孔,注液座兩側(cè)面均由上至下開設(shè)有多個定位孔,安裝孔與對應(yīng)的定位孔連接,定位件穿過安裝孔與定位孔連接。

附圖說明

圖1為一個實施例中電池注液固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一個實施例中注液座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為一個實施例中蓋帽放置架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為一個實施例中底板與擋塊連接的結(jié)構(gòu)分解圖;

圖5為一個實施例中擋塊的結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖6為一個實施例中應(yīng)用電池注液固定裝置固定電池的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為又一個實施例中電池注液固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為一個實施例中底板與安裝板的連接結(jié)構(gòu)分解圖;

圖9為一個實施例中安裝板的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1至圖3,一種電池注液固定裝置包括注液座1和蓋帽放置架2,注液座1上開設(shè)有多個用于放置電池的殼體的放置孔11,蓋帽放置架2包括支架21和用于固定電池的蓋帽的放置板22,支架21連接至注液座1兩側(cè),放置板22兩端分別與支架21連接,且放置板22位于注液座1上方。

如圖3所示,本實施例中,放置板22包括底板221和多個擋塊222,多個擋塊222分別連接至底板221兩側(cè),且位于同一列的底板221兩側(cè)的兩個擋塊222之間形成用于放置蓋帽的放置槽223,放置槽223的寬度大于蓋帽的厚度的兩倍,

進一步的,設(shè)置在底板221的同一側(cè)的多個擋塊222之間等間距設(shè)置,相鄰擋塊222之間形成用以方便放置和取下蓋帽的空隙。

進一步的,如圖1、圖2所示,電池注液固定裝置還包括定位件5,支架21上開設(shè)有安裝孔211,注液座1兩側(cè)面均由上至下開設(shè)有多個定位孔12,安裝孔211根據(jù)殼體的高度與對應(yīng)的定位孔12連接,定位件5穿過安裝孔211與定位孔12連接。

本實施例中,安裝孔211根據(jù)殼體的高度與對應(yīng)的定位孔12連接,通過調(diào) 整安裝孔211與不同的定位孔12連接即可實現(xiàn)蓋帽放置架2的定位高度調(diào)節(jié),從而可以適應(yīng)不同規(guī)格電池的使用需求,通用性高。當需要調(diào)節(jié)蓋帽放置架2的定位高度的定位高度時,取下定位件5,根據(jù)殼體的高度調(diào)節(jié)安裝孔211的位置,使蓋帽放置架2的定位高度與殼體的高度匹配,確定安裝孔211對應(yīng)的定位孔12,之后,再將定位件5穿過安裝孔211與定位孔12連接即可,操作簡單方便。

具體的,定位件5可以采用定位銷或者螺栓。采用定位銷可直接將定位銷插入定位孔12內(nèi)即可實現(xiàn)支架21與注液座1連接,操作簡單。采用螺栓可在定位孔12內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋,通過螺栓與內(nèi)螺紋鎖緊連接,可使蓋帽放置架2與注液座1連接更加可靠。另外,除上述通過定位件5實現(xiàn)支架21與注液座1連接的連接方式外,支架21與注液座1還可以采用其它連接方式實現(xiàn)高度可調(diào)連接,如,支架21與注液座1還可以采用卡扣式連接等,因此,以上采用支架21與注液座1通過定位件5連接只是一個實施例,并不用于限定本實用新型。

進一步的,底板221兩側(cè)相對應(yīng)的擋塊222之間的距離,即底板的寬度應(yīng)略大于兩個電池蓋帽的厚度之和,如,電池蓋帽的厚度為2mm,則設(shè)置底板的寬度為4.1mm~4.2mm。然而,不同規(guī)格電池的電池蓋帽厚度均不相同,因此,本實施例中,設(shè)置底板221兩側(cè)相對應(yīng)的擋塊222之間的距離可調(diào),以滿足不同規(guī)格電池的使用需求,提高通用性。

如圖4、圖5所示,底板221側(cè)面開設(shè)有多個安裝槽2211,安裝槽2211的槽壁上開設(shè)有定位卡槽。擋塊222包括擋板2221和連接板2222,擋板2221與連接板2222垂直設(shè)置,且擋板2221與連接板2222連接,連接板2222上設(shè)置有定位條2223,連接板2222與安裝槽2211連接,且定位條2223與定位卡槽卡接連接。如圖5所示,定位條2223的橫截面為圓弧形,相應(yīng)的,定位卡槽的橫截面也為圓弧形,當加工不同規(guī)格的電池,需要調(diào)節(jié)底板221兩側(cè)相對應(yīng)的擋塊222之間的距離時,拉動或推動連接板至合適的寬度即可,調(diào)節(jié)到位后定位條2223與定位槽卡住,保證定位穩(wěn)定可靠。

具體的,使用本實施例的電池注液固定裝置進行電池殼體固定的過程如下:

首先,在對電池的殼體進行注液前,先將殼體3與蓋帽4通過極耳連接, 殼體3與蓋帽4通過極耳連接后將蓋帽4打開。之后,將殼體3和蓋帽4靠近底板221,并將殼體和蓋帽4由上至下放置,將蓋帽4通過相鄰擋塊222之間的空隙放置在放置槽223內(nèi),并由兩側(cè)的擋板2221將蓋帽4擋住,同時,殼體3落入放置孔11內(nèi),從而完成殼體3和蓋帽4的注液定位(如圖6所示)。將殼體3和蓋帽4固定好后就可以進行注液操作,完成注液后將殼體3和蓋帽4取下,放下蓋帽4即可進行殼體3與蓋帽4預(yù)封連接,預(yù)封連接后再通過流水線傳送至下一工序。當加工不同規(guī)格的電池時,只需調(diào)節(jié)安裝孔的位置和擋板間的寬度即可,操作方便。

請再參閱圖7,其為又一個實施例中電池注液固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。一種電池注液固定裝置,包括注液座1和蓋帽放置架2,注液座1上開設(shè)有多個用于放置殼體的放置孔11,蓋帽放置架2包括支架21和用于固定蓋帽的放置板22,支架21連接至注液座1兩側(cè),放置板22兩端分別與支架21連接,且放置板22位于注液座1上方。本實施例與上述實施例的區(qū)別在于放置板22結(jié)構(gòu)不同,其它結(jié)構(gòu)部件及組成均與上述實施例相同,因此,以下僅對本實施例中放置板22的結(jié)構(gòu)進行說明,其它結(jié)構(gòu)部件及組成不再贅述。

如圖7所示,放置板22包括底板221和安裝板224,底板221與支架21連接,安裝板224連接至底板221兩側(cè),且安裝板224上等間距設(shè)置有多個蓋帽安裝凸起225。一般的,蓋帽4上均設(shè)置有通孔,通過將蓋帽4上的通孔與安裝凸起225連接,即可實現(xiàn)對蓋帽4進行定位,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

本實施例中,底板221兩側(cè)相對應(yīng)的安裝板224之間的距離可調(diào),以滿足不同規(guī)格電池的使用需求,提高通用性。如圖8所示,底板221側(cè)面開設(shè)有定位槽2212,定位槽2212槽壁上開設(shè)有定位凹槽,安裝板224包括立板2241和安裝基板2242,立板2241與安裝基板2242垂直設(shè)置,且立板2241與安裝基板2242連接,安裝基板2242上設(shè)置有定位凸起2243,安裝基板2242與定位槽2242連接,且定位凸起2243與定位凹槽卡接連接。如圖8所示,定位凸起2243的橫截面為圓弧形,相應(yīng)的,定位凹槽的橫截面也為圓弧形,當加工不同規(guī)格的電池,需要調(diào)節(jié)底板221兩側(cè)相對應(yīng)的立板2241之間的距離時,拉動或推動安裝板224,調(diào)整安裝基板2242至合適的寬度即可,調(diào)節(jié)到位后定位凸起2243與 定位凹槽卡住,保證定位穩(wěn)定可靠。

進一步的,如圖9所示,安裝基板2242上還設(shè)置有固定軸2244,立板2241上設(shè)置有軸套2245,軸套2245與固定軸2244套接連接。具體的固定軸2244與軸套2245之間小間隙配合連接,固定軸2244與軸套2245之間的間隙很小,軸套2245僅能夠在外力作用下相對固定軸2244轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動到位停止后即定位,不會自由轉(zhuǎn)動。使用時,當完成注液后,翻動立板2241,軸套2245相對固定軸2244轉(zhuǎn)動,從而將立板2241翻下,立板2241平置后將蓋帽4放下后再將立板2241翻回至原位,此時,蓋帽4放置在殼體3上,可直接進行預(yù)封連接,進一步方便了操作。

具體的,使用本實施例的電池注液固定裝置進行電池殼體注液的過程如下:

首先,在對電池的殼體進行注液前,先將殼體3與蓋帽4通過極耳連接,殼體3與蓋帽4通過極耳連接后將蓋帽4打開。之后,將殼體3和蓋帽4靠近底板221,將蓋帽4通過其上的通孔與安裝凸起225連接,同時,殼體3落入放置孔11內(nèi),從而完成殼體3和蓋帽4的注液定位。將電池殼體3和電池蓋帽4固定好后就可以進行注液操作,完成注液后將立板2241翻下,將蓋帽4放下即可進行殼體3與蓋帽4預(yù)封連接,預(yù)封連接后再通過流水線傳送至下一工序。當加工不同規(guī)格的電池時,只需調(diào)節(jié)安裝孔的位置和擋板間的寬度即可,操作方便。

上述的電池注液固定裝置設(shè)計蓋帽放置架2用于在電池的殼體3注液時固定電池的蓋帽4??蓪崿F(xiàn)殼體3注液完成后直接將蓋帽4放下進行殼體3與蓋帽4預(yù)封連接,預(yù)封連接后再通過流水線傳送至下一工序。由于實現(xiàn)注液后完成預(yù)封再經(jīng)流水線傳送,電解液不會再外溢,從而有效避免了電解液污染造成的產(chǎn)品外觀不良及安全隱患,大大提升產(chǎn)品直通率,且消除安全隱患,能夠有效保證生產(chǎn)安全。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和 詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。

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