本發(fā)明創(chuàng)造屬于電子配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種電器設(shè)備中的防爆電容。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電容的引腳為直線型，與電容接觸的面積由引腳接觸的長度決定。當(dāng)電容側(cè)面積小時，引腳與電容側(cè)面接觸面積就小，接觸面積越小，電容側(cè)面承受電流的能力就越?。煌瑫r現(xiàn)有技術(shù)電容殼體因內(nèi)部氣壓升高而膨脹變形，直至安裝在金屬內(nèi)殼的金屬絲拉斷，從而達到開路狀態(tài)，避免電容因過載而爆開；現(xiàn)有用于防爆的金屬絲一般采用直徑小于0.7mm的鍍錫銅線，但直徑小于0.7mm的鍍錫銅線無法滿足大電流產(chǎn)品的需求，若采用直徑1.0mm的鍍錫銅線，電流能力滿足了大電流產(chǎn)品的需求。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種電器設(shè)備中的防爆電容，該電容側(cè)面承受電流的能力強，既能滿足大電流產(chǎn)品的需求，又能起到很好的防爆作用。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種電器設(shè)備中的防爆電容，包括透明外殼、引腳以及外殼內(nèi)的主體；所述主體上端呈1弧度的凹槽；所述引腳與主體連接的一端設(shè)有圓弧部，該圓弧部設(shè)于主體內(nèi)；所述引腳采用直徑1.0mm的鍍錫銅線，所述外殼外部包覆防爆網(wǎng)。

進一步，所述圓弧部為2弧度的圓弧。

進一步，所述外殼為長方體結(jié)構(gòu)，其各棱角圓滑過渡。

進一步，所述引腳與外殼連接處正極一端設(shè)有“+”字形凸起狀標(biāo)識，負(fù)極一端設(shè)有“-”字形凹槽狀標(biāo)識。

進一步，所述主體的蕊子為金屬化膜，該主體在金屬化膜兩側(cè)設(shè)有噴金料層，所述圓弧部與噴金料緊密連接。

進一步，連接所述引腳正極和負(fù)極的導(dǎo)線上設(shè)有熔斷器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種電器設(shè)備中的防爆電容具有以下優(yōu)勢：

1)本實用新型在引腳的端部設(shè)置了圓弧部，所以引腳端部與電容側(cè)面的接觸面積增大，從而加強了電容側(cè)面承受電流的能力。

2)本實用新型圓弧部為扁平狀，所以不容易對電容造成損害，提高了電容的耐用性，延長電容使用壽命。

3)本實用新型中引腳采用直徑1.0mm的鍍錫銅線，滿足了大電流產(chǎn)品的需求,穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

4)本實用新型主體上端呈微凹槽狀，有一定的膨脹空間，有效防止電容因膨脹損壞。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-主體，2-外殼，3-引腳，11-凹槽，31-圓弧部。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種電器設(shè)備中的防爆電容，包括透明的外殼2、引腳3以及外殼2內(nèi)的主體；所述主體1上端呈1弧度的凹槽11；所述引腳3與主體1連接的一端設(shè)有圓弧部31，該圓弧部31設(shè)于主體1內(nèi)；所述引腳3采用直徑1.0mm的鍍錫銅線。需要說明的是，本防爆電容在引腳的端部設(shè)置了圓弧部，所以引腳端部與電容側(cè)面的接觸面積增大，從而加強了電容側(cè)面承受電流的能力，大大提高了電容的使用壽命。所述外殼2外部包覆防爆網(wǎng)，防爆網(wǎng)通常采用尼龍網(wǎng)，取材容易，成本低，電容各個方向都會受到防爆網(wǎng)約束，及時發(fā)生爆裂，也不會造成飛濺，防爆效果非常好，可以最大程度的減輕電容爆裂帶來的危害。

需要指出的是，如圖1所示，所述圓弧部為2弧度的圓弧，引腳端部與電容側(cè)面的接觸面積增大，從而加強了電容側(cè)面承受電流的能力，延長電容的使用壽命。

主體1上端具有帶弧度的凹槽11，結(jié)構(gòu)過渡緩和，即使電容有一定程度變形時，其受力情況仍良好，可以緩和的向外側(cè)鼓出，在未達到其拉伸的極限時，是不會爆裂的，因此，使用非常安全可靠。凹槽11通常采用1弧度，既能夠起到防爆的效果，又不會過多的影響電容內(nèi)部容量。

其中，外殼2為長方體結(jié)構(gòu)，其各棱角圓滑過渡；設(shè)計合理，外形美觀，方便生產(chǎn)。由于外殼2為透明外殼，因此，工作人員可以在電容外部清晰直觀的觀察到主體1內(nèi)電解液是否泄漏、以及主體1是否發(fā)生變形，可以及時 做出處理，減少安全隱患。

另需說明的是，所述引腳與外殼連接處正極一端設(shè)有“+”字形凸起狀標(biāo)識，負(fù)極一端設(shè)有“-”字形凹槽狀標(biāo)識。方便技術(shù)員操作，以免正負(fù)極接反造成斷路，有效防止電容損壞。連接引腳正極和負(fù)極的導(dǎo)線上設(shè)有熔斷器。本電容器內(nèi)部溫度過高時，自行熔斷，斷開電路，避免了電容爆裂發(fā)生危險，使用安全性高。

其中，所述主體的蕊子為金屬化膜，該主體在金屬化膜兩側(cè)設(shè)有噴金料層，所述圓弧部與噴金料緊密連接，這樣不容易對電容造成損壞，提高了其耐用性。外殼2上對應(yīng)主體1上端凹槽11的位置可以設(shè)置防爆帶，結(jié)構(gòu)強度高，進一步提高了電容使用的安全性。

本實用新型的引腳端部與電容側(cè)面的接觸面積增大，從而加強了電容側(cè)面承受電流的能力；提高了電容耐用性，延長其使用壽命；同時能滿足大電流產(chǎn)品的需求；外觀設(shè)計合理，美觀，易于生產(chǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。