本實用新型涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種用于電力系統(tǒng)電流器或逆變柜中的12相集成電抗器。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)的變流器或逆變柜中，電流信號由直流逆變?yōu)榻涣鲿r，會產(chǎn)生大量諧波，不能直接并網(wǎng)或連接用電設(shè)備，必須增加電抗器和電容等進行濾波處理?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)多采用LC濾波方式，即電感L+電容C的濾波方式，以降低諧波含量，達到并網(wǎng)要求或用電設(shè)備使用要求。

傳統(tǒng)的電感設(shè)計方案，是由普通硅鋼作為磁材，現(xiàn)有的電抗器結(jié)構(gòu)多采用平面型，由于平面型電抗器的三相繞組并排放置，三相磁路不完全對稱，三相電感無法達到完全平衡；再者普通硅鋼磁材在高頻下的渦流損耗很大，抗飽和能力差，漏磁大，導(dǎo)致電抗器的損耗過大，系統(tǒng)不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種12相集成電抗器，12相磁路采用立式對稱布置，提高電抗器抗飽能力且減小寄生電感。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種12相集成電抗器，該集成電抗器包括安裝架、繞組單元和絕緣板，安裝架內(nèi)設(shè)有12個繞組安裝單元，繞組安裝單元在安裝架內(nèi)呈3行4列排布，每個繞組安裝單元用于放置1相繞組單元，12相繞組單元相對于安裝架呈矩形對稱布置；每相繞組單元均為獨立運行，每相繞組單元均包括磁芯和銅排，磁芯整體呈矩形結(jié)構(gòu)，磁芯與安裝架固定，銅排貫穿磁芯內(nèi)部的中空腔體，銅排前端設(shè)有彎折部，每相繞組單元的彎折部均為電抗器輸入端；銅排后端設(shè)有連接端，位于安裝架同一行的4相繞組單元的連接端分別串聯(lián)構(gòu)成串聯(lián)單元，3行串聯(lián)單元構(gòu)成電抗器三相輸出端；絕緣板設(shè)置于磁芯與銅排之間及銅排彎折部與安裝架之間。

優(yōu)選的是，所述安裝架采用矩形框架，矩形框架為一體化金屬框架，矩形框架內(nèi)設(shè)有2道橫向安裝板和3道豎向支架，橫向安裝板橫跨矩形框架內(nèi)部，且與矩形框架的上下表面平行，橫向安裝板將矩形框架隔成3層空間；豎向支架設(shè)置于矩形框架的側(cè)面，豎向支架與矩形框架的豎向側(cè)邊平行，豎向支架將矩形框架分成4列空間。

優(yōu)選的是，所述磁芯材質(zhì)為取向硅鋼片，磁芯內(nèi)部設(shè)有矩形中空腔體。

優(yōu)選的是，所述磁芯前后兩端的底部安裝有不銹鋼材質(zhì)的夾件，夾件面向安裝架的橫向安裝板，夾件設(shè)有安裝孔，螺栓穿過夾件上的安裝孔將夾件與安裝架側(cè)面固定。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為：

1)該集成電抗器的磁芯整體呈矩形結(jié)構(gòu)，磁芯磁路完全對稱，磁路經(jīng)過磁芯時，磁通沿矩形結(jié)構(gòu)單一方向運行，增加磁路的有效利用率，降低電抗器寄生電容和漏磁，避開諧振點，提高電抗器穩(wěn)定性；

2)磁芯材質(zhì)為取向硅鋼片，抗飽和能力強，漏磁小，使電抗器本身不產(chǎn)生諧波；

3)繞組單元在電抗器中呈3行4列排布，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，且12相繞組單元呈矩形對稱的立體式分布，相與相之間無耦合，可降低寄生電感和漏磁，同時具備高飽和能力和高穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型集成電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的前視圖；

圖3為圖1的后視圖；

圖4為安裝架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為磁芯結(jié)構(gòu)示意圖。

安裝架1；繞組單元2；絕緣板3；

橫向安裝板11；豎向支架12；繞組安裝單元13；

磁芯21；銅排22；夾件23；矩形中空腔體24；彎折部25；連接端26；

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

實施例1

參見圖1-圖3，本實用新型公開一種12相集成電抗器，該集成電抗器包括安裝架1、繞組單元2和絕緣板3。

參見圖4，安裝架1采用矩形框架，矩形框架內(nèi)設(shè)有2道橫向安裝板11和3道豎向支架12，橫向安裝板11橫跨矩形框架內(nèi)部，且與矩形框架的上下表面平行，橫向安裝板11將矩形框架隔成3層空間；豎向支架12設(shè)置于矩形框架的側(cè)面，且與矩形框架的豎向側(cè)邊平行， 豎向支架12將矩形框架分成4列空間。即通過橫向安裝板11與豎向支架12將矩形框架分割成3行*4列共12個繞組安裝單元13，每個繞組安裝單元13用于放置1相繞組單元2，即安裝架1內(nèi)共放置12相繞組單元2。

每相繞組單元2均包括磁芯21和銅排22。參見圖5，磁芯21整體呈矩形結(jié)構(gòu)，磁芯21材質(zhì)為取向硅鋼片，制作磁芯21時，需將取向硅鋼疊加繞卷后再進行切割。磁芯21采用矩形結(jié)構(gòu)，可確保在同一時刻下，磁路經(jīng)過磁芯21時，磁通沿矩形結(jié)構(gòu)單一方向運行，增加磁路的有效利用率，降低電抗器寄生電容和漏磁，避開諧振點，提高電抗器穩(wěn)定性。

磁芯21前后兩端的底部安裝有不銹鋼材質(zhì)的夾件23，夾件23面向安裝架的橫向安裝板11，夾件23設(shè)有安裝孔，螺栓穿過夾件23上的安裝孔將磁芯21與安裝架1側(cè)面固定。

磁芯21內(nèi)部為矩形中空腔體24，銅排22貫穿矩形中空腔體24內(nèi)部，銅排22前端探出磁芯21外部并設(shè)有向上彎曲的彎折部25，每相繞組單元的彎折部25均為該電抗器輸入端，電抗器輸入端與逆變器電連接。銅排22后端探出磁芯21外部并設(shè)有連接端26，位于安裝架1同一行的4相繞組單元2的連接端26分別串聯(lián)構(gòu)成串聯(lián)單元，3行串聯(lián)單元構(gòu)成該電抗器三相輸出端，電抗器輸出端經(jīng)變壓器輸出至電網(wǎng)。

絕緣板3采用GPO3絕緣板，絕緣板3設(shè)置于磁芯21的矩形中空腔體24與銅排22之間以及銅排彎折部25與安裝架1之間，絕緣板3用于實現(xiàn)磁芯21與銅排22以及銅排22與安裝架1之間的電氣隔離。

上述電抗器的各相繞組單元2均為獨立繞組結(jié)構(gòu)，12相繞組單元2呈矩形對稱的立體式分布，該電抗器工作時，假設(shè)12相繞組單元流過疊加諧波的交流電流，以任意相某時刻靜態(tài)為例，基波電流I，激磁后，由于各相繞組單元的磁力線方向環(huán)繞磁芯，相與相之間無耦合，可降低寄生電感和漏磁，同時具備高飽和能力和高穩(wěn)定性。